接线装置、电机及电器设备的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种接线装置、应用该接线装置的电机及应用该电机的电器设备。

背景技术：

现有电机中，电机定子的漆包线与电机的电源线电性连接，为了使其连接处及其连接处的其他电控元器件不暴露在外，电机定子的支撑座上一般设有一罩壳，该罩壳与支撑座之间形成的空间用于供电机的电源线进行排布走线及与电控元器件进行安装连接，如此，以使得漆包线和电源线之间的连接更加方便、可靠。

目前，电机的电源线在与漆包线连接后，需在罩壳的一端开口处进行汇线和出线。然而，多股线材汇聚成一股时，例如罩壳的开口位于左端的端部，那位于右端的线材在与左端的线材汇聚后，线材的横截面会增粗，由于支撑座与罩壳之间的空间往往是有限的，且多级变速电机会增加电源线的数量，此时，会出现若干电源线排布走线过于拥挤的情况，从而导致罩壳难以安装、甚至无法安装，电源线焊接困难的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种接线装置，旨在使得电机电源线的出线方式更加合理，使得电机罩壳的安装更加便捷、电机电源线的焊接更加简单。

为实现上述目的，本实用新型提出的接线装置，包括：

支撑座，所述支撑座固设于所述电机的定子；

罩壳，所述罩壳与所述支撑座可拆卸连接，所述罩壳与所述支撑座形成有容置腔，所述罩壳具有沿所述定子的环绕方向延伸的两端，所述罩壳于其两端之间开设有供所述电机的电源线通过的让位口。

可选地，所述让位口位于所述罩壳两端之间的中部。

可选地，所述让位口位于所述罩壳远离所述定子中心的一侧。

可选地，所述罩壳还设有加强筋，该加强筋环绕所述让位口。

可选地，所述接线装置还包括电路板和端子，所述电路板和端子容置于所述容置腔，所述电路板的电路与所述电机的电源线相连接，所述端子的一端与所述电路板的电路相连接，另一端与所述电机的漆包线相连接。

可选地，所述支撑座设有限位凸块，所述限位凸块抵持于所述电机的电源线，并将所述电源线与所述端子分隔。

可选地，所述电路板开设有缺口，所述限位凸块位于所述缺口内，且所述限位凸块贯穿并凸出于所述电路板的背离所述支撑座的表面。

可选地，所述罩壳的内壁面设有第一固定件，该第一固定件靠近所述让位口设置，所述电路板固定连接于所述第一固定件。

本实用新型还提出一种电机，包括定子铁芯、漆包线、电源线及如上所述的接线装置；所述漆包线缠绕所述定子铁芯且与所述接线装置的端子连接，所述电源线与所述接线装置的电路板连接。

本实用新型还提出一种电器设备，包括如上所述的电机。

本实用新型的技术方案，通过于罩壳的两端之间开设让位口，可使得电机的若干电源线在由容置腔出线时，能够分别由让位口两侧的通道抵达让位口处，如此，有效减少了让位口两侧的每一通道内的电源线数量，避免了位于让位口两侧的电源线重叠的情况，解决了由罩壳与支撑座之间空间不足而导致的无法出线的问题。即，这样的设置，可使得让位口两侧的通道内的电源线数量得以减少、并可实现单层布线，从而避免了罩壳难以安装、电源线焊接困难的问题，使得电机电源线的出线方式更加合理，使得电机罩壳的安装更加便捷、电机电源线的焊接更加简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型接线装置一实施例应用于电机的结构示意图；

图2为图1中支撑座的结构示意图；

图3为图1中罩壳的结构示意图；

图4为图3中罩壳的仰视图；

图5为图1中电路板的结构示意图；

图6为图1中端子的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种接线装置100，其主要应用于电机，以实现电机的电源线300与电机的漆包线(未图示)之间的连接，并提高电源线300与漆包线的连接效率。所述电机是指可将电能转化为动能的设备，其按电源类型分类主要包括：直流电机和交流电机。

可以理解的，电机一般包括壳体、容置于该壳体内的定子和转子、缠绕于该定子的漆包线、以及与该漆包线相连接的电源线300。接线装置100通过同时与漆包线和电源线300连接，使得漆包线和电源线300复杂的连接工艺得以简单化，即，通过接线装置100的设置，提高了电机的漆包线和电机的电源线300之间的连接效率。

以下将就接线装置100的具体结构进行描述，如图1至图6所示，在本实用新型接线装置100一实施例中，所述接线装置100包括：

支撑座10，所述支撑座10固设于所述电机的定子；

罩壳30，所述罩壳30与所述支撑座10可拆卸连接，所述罩壳30与所述支撑座10形成有容置腔，所述罩壳30具有沿所述定子的环绕方向延伸的两端，所述罩壳30于其两端之间开设有供所述电机的电源线300通过的让位口31；

电路板50，所述电路板50容置于所述容置腔，所述电路板50的电路与所述电机的电源线300相连接；

端子70，所述端子70容置于所述容置腔，所述端子70与所述电路板50的电路相连接，所述端子70还与所述电机的漆包线连接。

请参阅图2和图6，本实施例中，支撑座10由绝缘材料制成，其包括支撑板11和与该支撑板11的一板面相连接的支撑柱13，支撑板11背离支撑柱13的板面设有用于容置并卡持端子70的限位槽1111，支撑柱13与电机的定子相连接，以支撑支撑板11。

端子70由导电材料制成，其包括插接部71和与该插接部71相连接的接线部73，插接部71容置并卡持于支撑板11的限位槽1111，以完成端子70与支撑板11的连接，实现端子70的固定，接线部73则与电机的漆包线(绕组出线)相连接，以实现端子70与电机的漆包线的连通。

请参阅图1、图5和图6所示，电路板50固设于支撑座10的支撑板11，并且，电路板50具有电路的板面与端子70的接线部73相抵接，以实现电路板50的电路与端子70的连通，同时，电路板50的电路还与电机的电源线300焊接，即，电路板50的电路分别与端子70和电机的电源线300相连通。

具体地，电机的定子铁芯200呈环形设置，支撑座10的支撑板11呈弧形且沿定子铁芯200的延伸方向设置。支撑板11的两板面分别为连接板面111和安装板面113，支撑柱13垂直连接于安装板面113，并且，支撑柱13远离安装板面113的一端朝向定子铁芯200延伸。定子铁芯200对应支撑柱13的位置设置有安装孔(未标示)，支撑柱13远离安装板面113的一端容置并卡持于该安装孔内，从而现实了支撑柱13与定子铁芯200的固定连接。支撑板11的连接板面111开设有限位槽1111，端子70通过其插接部71容置并卡持于该限位槽1111而固设于连接板面111。电机的漆包线缠绕定子铁芯200，其远离定子铁芯200的一端与端子70的接线部73焊接连通。电路板50固设于支撑板11的连接板面111，电机的电源线300与电路板50的电路焊接连通，电路板50的电路与端子70的接线部73抵接连通，从而实现电机的电源线300与漆包线的连通。可以理解的，电源线300靠近电路板50的一端容置于罩壳30与支撑座10所形成的容置腔内，其既可位于电路板50和支撑板11之间，亦可位于电路板50背离支撑板11的板面。

在使用接线装置100进行电机的漆包线和电机的电源线300连接时，将支撑座10安装到电机的定子铁芯200，可实现支撑座10的固定；将电机的电源线300焊接到电路板50，可使得电机的电源线300与电路板50的电路能够连通；将电机的漆包线焊接到端子70，可使得电机的漆包线与端子70能够连通；再将端子70插接到支撑板11，将电路板50安装到支撑板11，可使得电路板50的电路与端子70能够连通，如此，便可使得电机的电源线300和电机漆包线相连通，并且，这样的连接方式，相对于现有的直接焊接方式更加简单、可靠，有利于提高漆包线和电源线300的连接效率。

可以理解的，端子70、电路板50、漆包线远离定子铁芯200的一端、及电源线300靠近电路板50的一端均收容于罩壳30与支撑座10所形成的容置腔内，这样，罩壳30可对其起到保护作用，避免搬运或维修过程中容置腔内的连接结构遭到破坏，从而有效保障了接线装置100的功能作用，保障了电源线300与漆包线的连通，实现了结构完整性。

本实用新型的技术方案，通过于罩壳30的两端之间开设让位口31，可使得电机的若干电源线300在由容置腔出线时，能够分别由让位口31两侧的通道抵达让位口31处，如此，有效减少了让位口两侧的每一通道内的电源线300数量，避免了位于让位口31两侧的电源线重叠的情况，解决了由罩壳30与支撑座10之间空间不足而导致的无法出线的问题。即，这样的设置，可使得让位口31两侧的通道内的电源线300数量得以减少、并可实现单层布线，从而避免了罩壳30难以安装、电源线300焊接困难的问题，使得电机电源线300的出线方式更加合理，使得电机罩壳30的安装更加便捷、电机电源线300的焊接更加简单。

需要说明的是，支撑板11的边缘还开设有若干束线槽1116，以限定电机的漆包线的位置。具体地，漆包线远离定子铁芯200的一端经过束线槽1116后与端子70相连接，以实现漆包线与端子70的连通。束线槽1116的设置，可将众多的漆包线分隔限位，避免漆包线交错缠绕，同时也有效防止了众多漆包线在电机的运输、搬运过程中的发生脱落。

如图6所示，为了使接线装置100的结构更加紧凑，端子70还包括焊接部75，焊接部75与插接部71连接，电路板50上对应端子70开设有避让口53，焊接部75穿过避让口53与电路板50上的电路连通。

具体地，避让口53的形状与焊接部75和接线部73的形状对应，以焊接部75和接线部73可穿过避让口53为准。当然，在一些实施例中，焊接部75和接线部73可以直接连接，也可以仅通过插接部71连接。接线部73用于固定并连接漆包线，焊接部75用于与电路板50的电路焊接连通。

其中，接线部73具有卡线槽731，电机的漆包线卡设于卡线槽731内，且与卡线槽731的槽壁固定连接。卡线槽731的槽深方向与插接部71的长度方向垂直，漆包线远离定子铁芯200的一端卡设于卡线槽731中，并与卡线槽731的槽壁焊接。通过卡线槽731的设置可使得漆包线的连接和安装更加稳定可靠。

如图1和图3所示，所述让位口31位于所述罩壳30两端之间的中部。

可以理解的，电路板50上设有若干用于与电机的电源线300相连接的连接部(未图示)，如焊接点、焊接孔等。这些电源线300连接部沿支撑板11的延伸方向(即罩壳30的延伸方向)设置，且每一电源线300连接部与一电源线300相连接，以实现若干电源线300与电路板50的电路的连通。

进一步地，本实施例中，让位口31位于罩壳30两端之间的中部位置，可使得让位口31两侧通道内的电源线300的数量均等，避免让位口31任一侧通道内电源线300过多而对电源线300焊接、出线造成不便，即可使得让位口31两侧的电源线300的排布更加均匀、有效、且合理，使得电机罩壳30的安装更加便捷、电机电源线300的焊接更加简单。

另外，所述让位口31可设置为开口结构，即，让位口31贯穿罩壳30的侧壁。在这样的设置下，当需要进行罩壳30安装时，可直接将电源线300的出线位置由让位口31的开口处放入让位口31，即完成电源线300出线时的走线布置，从而进一步提高了罩壳30的安装便捷性，提升了接线装置100的接线效率和实用性。

请再次参阅图1和图3，所述让位口31位于所述罩壳30远离所述定子中心的一侧。具体地，在本实施例中，当罩壳30安装完毕后，让位口31位于定子铁芯的外侧，即面向操作人员，这样，可进一步有利于电源线300的布置、罩壳30的安装等过程，从而有效提升了接线装置100的接线效率，同时，也便于维修人员通过让位口31初步观测内部一些结构的状态，更加的方便、实用。

如图1和图3所示，所述罩壳30还设有加强筋33，该加强筋33环绕所述让位口31。

本实施例中，加强筋33环绕让位口31设置，以起到结构增强的作用，从而使得让位口31的侧壁的强度得以有效提升，避免因电源线300与让位口31的侧壁抵持力度过大而导致的让位口31处罩壳30的破坏，进而有效保障接线装置100的整体结构完整性及其功能作用。

具体地，加强筋33可与罩壳30一体注塑成型，以简化、优化设置过程，提高生产效率。

如图4所示，所述罩壳30的内壁面设有第一固定件35，该第一固定件靠近所述让位口31设置，所述电路板50固定连接于所述第一固定件35。

本实施例中，第一固定件35为倒扣，该倒扣设置于罩壳30的内壁面靠近让位口31的位置处，并且，该倒扣朝向电路板50的边缘延伸设置，且扣合于电路板50的边缘，以实现倒扣与电路板50的固定连接。

由于电路板50固设于支撑座10的支撑板11，因此，通过第一固定件35与电路板50的固定连接，可有效提升罩壳30让位口31处的结构稳定性，解决电源线300由罩壳30中部出线导致的罩壳30中部不稳定的问题，从而进一步提高了罩壳30的稳定性，使得罩壳30内部结构能够得到更加有力的保障。

可以理解的，在其他实施例中，第一固定件35还可以为螺钉、胶水或扎带等，具体对应结构为本领域技术人员所熟知内容，在此不再一一赘述。

请进一步参阅图4，所述罩壳30包括至少二所述第一固定件35，二所述第一固定件35沿所述罩壳30的延伸方向排列，且分别位于所述让位口31的两侧，每一所述第一固定件35均固接于所述电路板50。

基于前述实施例，本实施例中，罩壳30包括二倒扣，二倒扣均设置于罩壳30的内壁面靠近让位口31位置处，并沿所述罩壳30的延伸方向排列，且分别位于所述让位口31的两侧，二倒扣分别与电路板50的对应位置相扣合，这样，可使得罩壳30的让位口31两侧的结构稳定性均得以提升，从而进一步提升了罩壳30中部的结构稳定性，为其内部结构提供了更加有利的保障。

如图2所示，所述支撑座10设有限位凸块1112，所述限位凸块1112抵持于所述电机的电源线300，并将所述电源线300与所述端子70分隔。

本实施例中，限位凸块1112设置于支撑板11的连接板面111，且位于让位口31所对应的区域内。具体地，电机的任一电源线300在与电路板50的电路焊接完毕后，在由让位口31出线之前，受限位凸块1112的抵持作用而远离端子70，即，限位凸块1112可使电源线300与端子70分隔开来，从而防止电源线300在出线时因在端子70处受挤压而导致绝缘层受破坏，即限位凸块1112对电源线300可起到限位和保护的作用，同时还能够支撑PCB板。

请进一步参阅图2，所述支撑座10包括至少二所述限位凸块1112，二所述限位凸块1112沿所述罩壳30的延伸方向排列，且分别抵持于所述让位口31两侧的电源线300，并将所述让位口31两侧的电源线300与对应的端子70分隔。

基于前述实施例，本实施例中，支撑座10包括二限位凸块1112，二限位凸块1112沿支撑板11的延伸方向排列，且二限位凸块1112分别抵持于让位口31一侧的电源线300，并将其所抵持的电源线300与对应的端子70分隔，这样的设置，让位口31两侧的电源线300均可避免在出线时因在端子70处受挤压而导致绝缘层受破坏，从而有效保护了电源线300的完好性，保证了电机的结构完整性。

具体地，电路板50的中部还开设有缺口51，限位凸块1112位于该缺口51内，且限位凸块1112贯穿并凸出于电路板50的背离支撑座10的表面。这样，当电源线300布线于电路板50背离支撑板11的表面时，限位凸块1112亦可起到抵持电源线300、并将电源线300与端子70分隔的作用，保护电源线300不被损坏。并且，缺口51的设置，还可使得限位凸块1112的位置设置更加靠近定子铁芯200的中心，从而使得分隔电源线300与端子70能够取得更好的效果，避免电源线300损坏，保障电机结构完整性。

如图2和图3所示，所述支撑座10的两端分别设有至少一第二固定件1113，所述罩壳30的两端分别与所述第二固定件1113连接；或者，所述罩壳30的两端分别设有至少一第二固定件1113，所述支撑座10的两端分别与所述第二固定件1113连接。

本实施例中，支撑板11两端的连接板面111上分别设置有二第一卡扣，且同一端的二第一卡扣背向设置，相应地，罩壳30的两端对应位置处分别设置有二扣孔37。当将罩壳30安装到支撑座10时，每一第一卡扣扣入对应的一扣孔37内，便可完成罩壳30与支撑座10的固定连接，从而有效保障罩壳30的结构稳定性。

可以理解的，在其他实施例中，第二固定件1113还可以为螺钉、胶水或扎带等，具体对应结构为本领域技术人员所熟知内容，在此不再一一赘述。

如图2和图5所示，所述支撑座10的两端分别设有至少一第三固定件1114，所述电路板50的两端分别与所述第二固定件1113连接；或者，所述电路板50的两端分别设有至少一第三固定件1114，所述支撑座10的两端分别与所述第三固定件1114连接。

本实施例中，支撑板11两端的连接板面111上还分别设置有一第二卡扣，相应地，电路板50的两端分别开设有一卡槽55。当将电路板50安装到支撑座10时，每一第二卡扣扣入对应的一卡槽55内，便可完成电路板50与支撑座10的固定连接，从而有效保障电路板50的设置稳定性，为电源线300等的连接提供稳定的结构基础。

进一步地，支撑板11的连接板面111还设置有承托台1115，当电路板50固设于支撑座10时，承托台1115承托电路板50。这样，当电路板50与支撑座10实现固定连接时，承托台1115可承托电路板50，使得电路板50与支撑板11之间形成间隙，一方面可有利于如倒扣等第一固定件35与电路板50的连接，使得连接过程更加简单、便捷，不仅提高了连接效率，还提升了罩壳30的结构稳定性；另一方面还可有利于漆包线的走线和连接，提高了漆包线的连接效率和连接稳定性。

可以理解的，在其他实施例中，第三固定件1114还可以为螺钉、胶水或扎带等，具体对应结构为本领域技术人员所熟知内容，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种电机，包括定子铁芯200、漆包线、电源线300及如前所述的接线装置100，该接线装置100的具体结构参照前述实施例，由于本电机采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，所述漆包线缠绕所述定子铁芯200且与所述接线装置100的端子70连接，所述电源线300与所述接线装置100的电路板50连接。

本实用新型还提出一种电器设备，包括如前所述的电机，该电机的具体结构参照前述实施例，由于本电器设备采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。