开关磁阻电机定子骨架的制作方法

本实用新型涉及一种开关磁阻电机，具体涉及一种开关磁阻电机定子骨架。

背景技术：

开关磁阻电机是一种新型调速电机，由于其调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点，因此是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统之后的最新一代无极调速系统。

目前，随着科技的不断发展和进步，开关磁阻电机已开始应用于各行各业，但是，由于现在开关磁阻电机所使用的定子骨架相邻的铁芯靴(n形槽和u形槽)之间存在缝隙，使得电机在高速运转时会产生哨子般的噪声，不能满足使用者的需求，为了解决上述噪音问题，现在会在相邻的铁芯靴之间注胶以填住缝隙，降低电机运行时的噪音，但是存在劳动强度大，生产效率低等问题。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，安装方便，能够提高生产效率，降低工作人员的劳动强度和电机运行噪音的开关磁阻电机定子骨架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的开关磁阻电机定子骨架包括上骨架和下骨架，上骨架上设置上绕线台，上绕线台内侧设置n形槽，对应上骨架的上绕线台和n形槽在下骨架上设置相配合的下绕线台和u形槽，n形槽和u形槽上均设置有凹槽，相邻的两个n形槽和u形槽之间的缝隙处设置插片，插片上设置有与凹槽相配合的凸台，插片两侧还设置有与定子凸极的凸极槽口相配合的卡扣，所得的上骨架底部设置有内止口，下骨架顶部设置有外止口，上骨架和下骨架通过内止口和外止口的配合连接为一体。

开关磁阻电机定子骨架通过n形槽、u形槽和插片的配合，能够较好的对相邻两个n形槽和u形槽之间缝隙进行阻挡，大大降低了电机运行时所产生的噪音，使其充分满足消费者的使用需要，同时，插片上的凸台和卡扣能够实现快速方便的安装，提高了电机的生产效率，降低了工作人员的劳动强度，结构简单，设计合理。

进一步地优选，上骨架上还设置有引线台，引线台上设置有立柱和过线槽，引线台的底面与定子铁芯的上端面相贴合。引线台能够用于固定电机引出线。

进一步地优选，n形槽和u形槽对应设置8个。

进一步地优选，骨架采用绝缘材料。提高电机运行的安全性。

进一步地优选，插片的数量与n形槽和u形槽的数量相对应，插片设置8个。

进一步地优选，n形槽和u形槽上分别对应设置1对凹槽，n形槽和u形槽上的凹槽总量与插片上的凸台总量一致且一一对应。

进一步地优选，插片两侧各设置3个与凸极槽口相配合的卡扣。保证连接牢固性。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型所述的开关磁阻电机定子骨架结构简单，设计合理，通过插片的安装能够解决电机运行噪音过大的问题，且安装简单快速，大大提高了电机的生产效率，降低了工作人员的劳动强度，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型骨架与定子的装配示意图；

图2为本实用新型定子的结构示意图；

图3为本实用新型骨架的结构示意图；

图4为本实用新型上骨架的结构示意图；

图5为本实用新型下骨架的结构示意图；

图6为本实用新型插片的结构示意图；

其中，1、定子铁芯；11、凸极槽口；12、定子凸极；2、骨架；21、上骨架；211、n形槽；212、引线台；213、上绕线台；214、内止口；22、下骨架；221、u形槽；222、外止口；223、下绕线台；23、凹槽；3、插片；31、凸台；32、卡扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的开关磁阻电机定子骨架，骨架2采用绝缘材料，骨架2包括上骨架21和下骨架22，上骨架21上设置上绕线台213，上绕线台213内侧设置n形槽211，对应上骨架21的上绕线台213和n形槽211在下骨架22上设置相配合的下绕线台223和u形槽221，n形槽211和u形槽221上均设置有凹槽23，相邻的两个n形槽211和u形槽221之间的缝隙处设置插片3，插片3上设置有与凹槽23相配合的凸台31，插片3两侧还设置有与定子凸极12的凸极槽口11相配合的卡扣32，卡扣32在插片3的两侧各设置3个，所得的上骨架21底部设置有内止口214，下骨架22顶部设置有外止口222，上骨架21和下骨架22通过内止口214和外止口222的配合连接为一体。所述的上骨架21上还设置有引线台212，引线台212上设置有立柱和过线槽，引线台212的底面与定子铁芯1的上端面相贴合。

其中，所述的n形槽211和u形槽221对应设置8个，插片3的数量与n形槽211和u形槽221的数量相对应，也设置8个。所述的n形槽211和u形槽221上分别对应设置1对凹槽23，n形槽211和u形槽221上的凹槽23总量与插片3上的凸台31总量一致且一一对应。

本实用新型所述的开关磁阻电机定子骨架在使用时，将上骨架21从定子铁芯1的上部向下安装，使上骨架21外侧顶在定子铁芯1的内表面上部，上骨架21上的引线台212与定子铁芯1的上端面贴合，n形槽211和上绕线台213正好卡在定子凸极12的上部；将下骨架22从定子铁芯1的下部向上安装，使下骨架22外侧顶在定子铁芯1的内表面下部，下骨架22上的u形槽221和下绕线台223正好卡在定子凸极12的下部，安装好的上骨架21和下骨架22分别通过内止口214和外止口222连接固定牢固，然后将插片3的凸台31分别插入到n形槽211和u形槽221侧壁上的凹槽23内，将插片3的卡扣32插入到定子凸极12侧面的凸极槽口11内，防止插片3的径向移动，此时，插片3正好被固定在相邻的两个定子凸极12之间，与相邻的两个n形槽211和u形槽221之间的缝隙相对应，能够有效的对缝隙进行阻挡，大大降低了电机运行时的噪音，且插片3安装方便，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了电机的生产效率，结构简单，设计合理，具有较强的实用性。

本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。