一种抽屉式配电柜的制作方法

本实用新型涉及电力设备，特别涉及一种抽屉式配电柜。

背景技术：

低压配电柜适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。低压配电柜从结构方式上可以分为固定式和抽出式两种：固定式能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置，柜体外形一般为立方体，有单列也有排列；抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，抽屉单元的抽出位置一般可分为：工作位、试验位和检修位共三种位置，每种位置对应相应的电气节点，当抽出时，需要在试验位和检修位进行定位后，进行相关操作。操作完毕后，再继续抽出到下一个工作位置。

如授权公告号为CN202190014U的中国专利《一种抽出式开关柜及其抽屉进出推进结构》公开了一种抽出式开关柜，包括抽屉本体和抽屉分隔板，抽屉本体上安装有推进机构、三位置显示机构、三位置锁定机构。

但是上述抽出式开关柜存在以下问题：在抽出抽屉时，需要不断通过三位置显示机构来观察抽屉抽出的状态，然后在通过三位置锁定机构来将抽屉本体锁定的对应的位置上，将抽屉位置锁定时操作十分繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抽屉式配电柜，具有抽出抽屉时自动将抽屉锁定的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抽屉式配电柜，包括柜体、设置于所述柜体内的安装腔、滑移插接于所述安装腔内的抽屉，所述安装腔侧壁设置有朝向所述抽屉的滑槽、滑移插接于所述滑槽内的定位块、一端固定于所述滑槽内壁且另一端固定于所述定位块上用于将所述定位块抵紧于所述抽屉侧壁上的复位弹簧一，所述抽屉侧壁上设置有多个供所述定位块嵌入定位槽，所述抽屉侧壁设置有沿所述抽屉长度方向设置的调节孔、滑移插接于所述调节孔内的调节杆、用于调节所述调节杆沿所述调节孔运动的调节件，所述定位槽内滑移插接有联动于所述调节杆的调节块，所述调节杆朝向所述抽屉内部运动时，所述调节块朝向所述安装腔侧壁运动用于驱动位于所述定位槽内的所述定位块脱离所述定位槽。

通过采用上述技术方案，复位弹簧一的弹力驱动定位块抵紧在抽屉上，抽出抽屉时，当定位槽对准定位块后，定位块远离复位弹簧一的一端嵌入在抽屉内，自动将抽屉的位置锁定。当需要继续抽出抽屉时，用调节件调节调节杆运动，调节杆带动调节块运动，调节块推动定位块运动后，使定位块脱离定位槽后，即可继续抽出抽屉。

本实用新型的进一步设置为：所述抽屉侧壁内设置有平行于所述调节孔轴向且连通于所述调节孔的导向槽、滑移插接于所述导向槽内且固定于所述调节杆上的楔形块，所述导向槽连通于所述定位槽，所述调节块上设置有导向面一，所述楔形块上设置有抵触于所述导向面一用于驱动所述调节块朝向所述定位块运动的导向面二。

通过采用上述技术方案，调节杆朝向安装腔内部运动时，带动楔形块沿导向槽运动，楔形块上的导向面二抵紧于调节块上的导向面一，导向调节块朝向安装腔侧壁运动，推动定位槽内的定位块脱离定位槽。

本实用新型的进一步设置为：所述定位槽内壁沿长度方向设置有多条限位槽，所述调节块上设置有多个滑移嵌设于所述限位槽内的限位块。

通过采用上述技术方案，调节块上的限位块滑移嵌设在限位槽内，避免调节块脱离定位槽。

本实用新型的进一步设置为：所述调节孔一端贯穿所述抽屉，所述调节杆一端穿过所述调节孔后位于外侧，所述调节杆上套设有位于所述调节孔外的复位弹簧二，所述复位弹簧二一端固定于所述调节杆上且另一端固定于所述抽屉外壁。

通过采用上述技术方案，推动调节杆位于调节孔外的一端，即可调节调节杆沿调节孔运动，复位弹簧二发生弹性形变。松开调节杆后，在复位弹簧二弹力作用下调节杆复位。

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆位于所述调节孔外的一端固定有按压板，所述复位弹簧二位于所述按压板与所述抽屉之间。

通过采用上述技术方案，调节杆上设置按压板，便于手部施力。

本实用新型的进一步设置为：所述抽屉外壁固定有套设于所述调节杆上的保护罩，所述复位弹簧二与所述按压板均位于所述保护罩内。

通过采用上述技术方案，保护复位弹簧二和按压板。

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆与所述调节孔截面均呈圆形，所述保护罩呈圆筒状，所述保护罩内壁沿轴向设置有凹槽，所述调节杆上设置有滑移嵌设于所述凹槽内的凸块，所述保护罩内壁沿周向设置有一圈环形槽一，所述凹槽靠近所述抽屉的一端连通于所述环形槽一内，所述按压板远离复位弹簧二的端面上固定有旋钮，所述调节杆外壁设置有多个一一对应于所述楔形块的环形槽二，所述楔形块上固定有套设于所述环形槽二内的滑套。

通过采用上述技术方案，当需要直接抽出抽屉时，朝向容纳腔内推入按压板，按压板带动调节杆运动，调节杆带动调节块运动，当凸块滑移至环形槽内时，旋转按压板，带动调节杆及凸块转动，凸块转动至环形槽内后，松开按压板，复位弹簧二的弹力使得调节杆上的凸块抵紧在环形槽内壁。此时调节块的一端端面位于抽屉侧壁上，使得定位块不能进入到定位槽内。

本实用新型的进一步设置为：所述抽屉上固定有把手。

通过采用上述技术方案，一只手握住把手，另一只手推动按压板或旋转旋钮，便于施力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用在安装腔内壁设置定位块，在抽屉侧壁设置定位槽，抽出抽屉时能对抽屉自动锁定，推动按压板即可通过调节杆带动调节块运动，进而推动定位块脱离定位槽，达到了抽出抽屉时自动锁定抽屉的效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的柜体结构示意图；

图3是图2的A处放大图；

图4是实施例的抽屉结构示意图；

图5是实施例的抽屉侧壁结构示意图；

图6是图5的B处放大图；

图7是实施例的调节杆、调节块的连接关系示意图；

图8是实施例的保护罩结构示意图。

图中：1、柜体；2、安装腔；21、滑槽；22、定位块；23、复位弹簧一；3、抽屉；31、定位槽；311、限位槽；32、调节块；321、导向面一；322、限位块；4、调节杆；41、楔形块；411、滑套；42、导向面二；43、复位弹簧二；44、凸块；45、按压板；46、旋钮；47、环形槽二；5、导向槽；6、调节孔；7、保护罩；71、凹槽；72、环形槽一；8、把手；9、调节件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种抽屉式配电柜，如图1到图2所示，包括柜体1，柜体1内设置有多个安装腔2，安装腔2内滑移插接有抽屉3，抽屉3的正面固定有把手8。安装腔2内部侧壁与抽屉3侧壁之间形成间隙。如图2到图3所示，安装腔2内部侧壁上设置有朝向抽屉3侧壁的滑槽21，滑槽21截面呈方形。滑槽21内滑移插接有定位块22，定位块22能沿滑槽21的长度方向滑动。滑槽21内包括沿滑槽21长度方向设置的复位弹簧一23，复位弹簧一23一端固定于定位块22上，复位弹簧一23的另一端固定于滑槽21内壁上，复位弹簧一23的弹力驱动定位块22朝向抽屉3运动，使定位块22抵紧在抽屉3的侧壁上。

如图4所示，结合图6，抽屉3侧壁上设置有三个定位槽31，定位槽31沿抽屉3长度方向分布，定位槽31数量为三个，分别对应工作位、试验位、检修位。如图6到图7所示，定位槽31内滑移插接有调节块32。调节块32两侧侧壁上设置有限位块322，定位槽31内壁设置有对应于限位块322的限位槽311，限位槽311沿定位槽31长度方向设置。限位块322嵌设在限位槽311内，并且与限位槽311之间形成间隙，限位槽311两端为封闭结构，调节块32能沿限位槽311长度方向滑动，同时避免调节块32脱离定位槽31。

如图6到图7所示，抽屉3侧壁内设置有三个沿抽屉3长度方向设置的导向槽5，三个导向槽5分别一一对应于定位槽31。导向槽5与定位槽31相互连通。导向槽5内滑移插接有楔形块41，楔形块41上设置有导向面二42，调节块32上设置有导向面一321。导向面一321与导向面二42相互抵触，当楔形块41沿导向槽5朝向安装腔2内部运动时，导向面二42抵紧于导向面一321，使调节块32朝向安装腔2侧壁运动。

如图6到图7所示，抽屉3内壁设置有调节孔6，调节孔6截面呈圆形。调节孔6沿抽屉3长度方向设置。调节孔6连通于导向槽5，调节孔6内滑移插接有调节杆4，调节杆4呈圆柱状，截面呈圆形。调节杆4外壁设置有三个一一对应于楔形块41的环形槽二47，楔形块41上固定有套设在环形槽二47内的滑套411。调节杆4沿调节孔6长度方向运动时，带动楔形块41沿导向槽5长度方向运动。

如图4、图7所示，抽屉3上固定有用于调节调节杆4运动的调节件9。调节孔6一端贯穿抽屉3侧壁后位于抽屉3正面上。调节杆4的一端穿过调节孔6的开口后位于外侧。调节件9包括套设在调节杆4上的复位弹簧二43，复位弹簧二43位于调节孔6外。复位弹簧二43的一端固定在调节杆4上并且另一端固定在抽屉3外壁上。

如图4、图7所示，调节件9还包括固定于所述调节杆4位于调节孔6外一端端部的按压板45，按压板45呈圆形，复位弹簧二43位于按压板45和抽屉3外壁之间。按压板45远离复位弹簧二43的端面上固定有旋钮46。抽屉3外壁固定有套设在调节杆4上的保护罩7，如图7、图8所示，保护罩7呈圆筒状。保护罩7内壁沿轴向设置有凹槽71，保护罩7内壁还设置有沿周向设置的环形槽一72，凹槽71靠近抽屉3的一端连通于环形槽一72内。环形槽一72的宽度等于凹槽71的宽度。调节杆4外壁固定有凸块44，凸块44嵌设在凹槽71内，凸块44外壁于凹槽71内壁之间存在间隙。

抽屉式配电柜工作时，定位块22嵌设在工作位的定位槽31内，定位块22的端面抵紧在定位槽31内的调节块32上，将抽屉3固定。当需要将抽屉3抽出到试验位时，按压调节杆4，调节杆4朝向安装腔2内部运动，复位弹簧二43被压缩，调节杆4带动楔形块41朝向安装腔2内部运动，楔形块41上的导向面二42抵紧在调节块32上的导向面一321，驱动调节块32朝向定位块22运动，使定位块22脱离定位槽31，拉动抽屉3运动，定位块22与定位槽31错位后，松开按压板45，复位弹簧二43的弹力驱动调节杆4复位，当抽屉3位于试验位时，定位块22嵌入到试验位对应的定位槽31内，达到了自动对抽屉3定位的作用。