一种中置柜用触头盒的制作方法

本实用新型属于触头盒领域，特别涉及一种中置柜用触头盒，可以用于12kV中置柜并可安装有高压熔断器。

背景技术：

现有产品12kV真空接触器熔断器组合电器为中置柜手车式结构(见图4)，高压熔断器安装在手车触臂内，配电柜650mm或800mm宽，相间距离210mm，KYN28-12中置柜必须将手车移出柜内才能更换熔断器，现场更换不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种中置柜用触头盒，本触头盒结构简单，更换方便。

采用的技术方案是：

一种中置柜用触头盒，包括绝缘壳体。

其技术要点在于：

绝缘壳体有相互连通的横向桶状绝缘体和纵向桶状绝缘体。

绝缘壳体中间顶部设有静触头，静触头左侧的横向桶状绝缘体的内壁设有多个内裙边。

纵向桶状绝缘体顶部设有熔断器座。

静触头和熔断器座通过导电体连接。

高压熔断器和触头盒设计成垂直结构，这样的结构方式减小了深度空间。节约变电室的占地面积。现有产品，高压熔断器安装在手车触臂内，增加手车尺寸的深度。（见图3和图4对比尺寸，单位均为mm）。

高压熔断器亦可采用环氧树脂APG注射工艺的熔断器座，杜绝了高压熔断器及其支座等导电件的绝缘隐患。

其优点在于：

高压熔断器上端带电体包容在触头盒里，无外漏带电体，解决了带电体间的电气安全距离，绝缘性能更加可靠。

与传统触头盒对比增加了可以安装高压熔断器的功能，安装方便，便于批量生产。

内裙边处的爬电比距大于22mm/kV。有效提高了该触头盒的耐电性能和机械性能。符合触头盒的安全标准范围。本触头盒主要解决了如何减少配用柜体的空间尺寸的问题，打开柜体后门更换高压熔断器十分方便，绝缘性能可靠、安全。

结构设计合理，改变现有规格手车深度，即深度减小133mm（如图3和图4，598-465=133），配电柜体宽度550mm，相间距离为150mm，柜体深度也大大减小，比KYN28柜体深度小350mm，高度也小200mm。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为传统的触头盒的结构示意图。

图3为本新型与真空接触器、高压熔断器组合电器的结构示意图。

图4为传统真空接触器、熔断器组合电器（高压熔断器安装在触臂内）的结构示意图。

绝缘壳体1，横向桶状绝缘体2，纵向桶状绝缘体3，静触头4，内裙边5，导电体6，熔断器座7，真空接触器8，高压熔断器9。

具体实施方式：

一种中置柜用触头盒，包括绝缘壳体1。

绝缘壳体1有相互连通的横向桶状绝缘体2和纵向桶状绝缘体3。

绝缘壳体1中间顶部设有静触头4，静触头4左侧的横向桶状绝缘体2的内壁设有多个内裙边5。

纵向桶状绝缘体3顶部设有熔断器座7。

静触头4和熔断器座7通过导电体6连接。

所述的导电体6可为铜排。

高压熔断器9上端位于纵向桶状绝缘体3内，并和熔断器座7连接。

图3为本新型与真空接触器8、高压熔断器9组合电器的结构示意图。图4为传统真空接触器8和高压熔断器9组合电器（高压熔断器9安装在触臂内）的结构示意图。