本实用新型涉及填料函领域，具体涉及一种新型胶泥防爆填料函。
背景技术：
对于防爆填料函的密封材料的要求一般为，有较好的弹性和塑性；有一定的强度，使填料不至于在未磨损前先损坏；化学稳定性高；不渗透性好；导热性能好，易于迅速散热，且当摩擦发热后能承受一定的高温；自润滑性好，耐磨损，并且摩擦系数低；制造工艺简单，装填方便，价格低廉。
胶泥防爆填料函采用泥状混合填料，这种填料是一种新型的密封填料，它由纯合成纤维、高纯度石墨或高分子硅脂、聚四氟乙烯、有机密封剂进行混合，形成一种无规格限制的胶泥状物质。在轴的运转过程中，胶泥混合填料由于分子间吸引力极小，具有很强的可塑性，可以紧紧缠绕在轴上。胶泥混合填料密封的特点一般为，几乎无泄露，密封较为可靠，对轴或轴套磨损小，安装简单，步骤简洁，损耗低。
目前，现有技术中的胶泥防爆填料函，大多为单密封的，密封效果好，但是防爆效果不好，多重密封结构的，用料多，成本高，达不到较好的性价比。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型胶泥防爆填料函，结构简单，用材少，密封效果好，防爆效果好，性价比高。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型胶泥防爆填料函，包括迫紧接头、接头体、接头底座和电缆，所述电缆贯穿于依次连接的迫紧接头、接头体和接头底座，所述迫紧接头外壁设有迫紧螺帽，所述接头体外壁设有接头螺帽，所述接头体与接头底座连接处设有“O”型密封圈，所述接头底座内部的中间为胶泥填料仓，所述胶泥填料仓的外围设有负压仓，所述胶泥填料仓和负压仓由缓冲挡片隔开，所述负压仓的对外端设有排气口，所述接头底座的尾端接有封盖，所述封盖中心设有电缆通口。
作为进一步改进的技术方案，所述封盖与接头底座连接处设有密封环。
作为优选的技术方案，所述接头螺帽与迫紧螺帽的外径相同。
作为优选的技术方案，所述胶泥填料仓的内径为负压仓内径的5/7-8/9。
作为优选的技术方案，所述缓冲挡片对应负压仓的表面设置为锯齿状。
作为优选的技术方案，所述胶泥填料仓填入的为AB型填料。
作为优选的技术方案，所述密封环为方形密封圈。
本实用新型的有益技术效果为：
（1）采用胶泥作为防爆填料函的填料材料，具有无泄露，密封可靠，对轴或轴套磨损小，损耗低的显著特点，能够保证防爆填料函内部几乎无空气，如此起到良好的防爆作用。
（2）在防爆填料函内加入负压仓，在使用时，将内部空气从负压仓吸出，负压仓内产生负压，具有良好压紧、固定、密封和防爆作用。
（3）结构简单，用材少，不需要额外加固，内部设置负压仓即可。
（4）性价比高，拆卸、安装简单，使用方便，用途范围广，具有良好的经济效益和市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的半剖结构示意图；
图中：1、迫紧接头；11、迫紧螺帽；2、接头体；21、接头螺帽；3、接头底座；4、电缆；5、封盖；51、电缆通口；52、密封环；6、胶泥填料仓；7、负压仓；71、排气口；8、缓冲挡片；9、“O”型密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述和说明。
如图1所示，一种新型胶泥防爆填料函，包括迫紧接头1、接头体2、接头底座3和电缆4，所述电缆4贯穿于依次连接的迫紧接头1、接头体2和接头底座3，所述迫紧接头1外壁设有迫紧螺帽11，所述接头体2外壁设有接头螺帽21，所述接头体2与接头底座3连接处设有“O”型密封圈9，所述接头底座3内部的中间为胶泥填料仓6，所述胶泥填料仓6的外围设有负压仓7，所述胶泥填料仓6和负压仓7由缓冲挡片8隔开，所述负压仓7的对外端设有排气口71，所述接头底座3的尾端接有封盖5，所述封盖5中心设有电缆通口51；所述封盖5与接头底座3连接处设有密封环52；所述接头螺帽21与迫紧螺帽11的外径相同；所述胶泥填料仓6的内径为负压仓7内径的5/7-8/9；所述缓冲挡片8对应负压仓7的表面设置为锯齿状；所述胶泥填料仓6填入的为AB型填料；所述密封环52为方形密封圈。
以上所述的为本实用新型的具体实施方式，不能以此限定本实用新型的保护范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化和修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的保护范围内。