本实用新型涉及动力设备领域，具体是一种气循环动力设备。
背景技术：
现有的电机设备在高粉尘的环境下运行时容易出现散热效果不好的情况，同时粉尘中含有的金属不仅容易造成设备生锈，而且也非常的容易导致设备起火或者短路的情况，因此整体使用起来非常不好，后期维护成本很大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气循环动力设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气循环动力设备，包括动力设备以及气循环设备，所述动力设备包括机箱、电机以及减速机，所述机箱呈密封箱体结构，且电机和减速机均螺丝固定在机箱内；所述电机的电机轴通过联轴器连接减速机的动力输入轴，减速机的动力输出轴穿出至机箱的外侧，且输出轴与机箱的连接处设有密封轴承，且所述密封轴承安装在轴座内，轴座螺丝固定在机箱上，利用密封轴承提高连接位置的密封性；所述输出轴上固定套接有皮带轮，利用皮带轮实现动力输出；所述气循环装置主要包括循环气泵，所述循环气泵采用螺丝固定在机箱内，且循环气泵的进出气口分别螺纹连接有抽气管和排气管，其中排气管从机箱左端面的出气口穿出，且出气口处用过封胶密封；抽气管的另一端螺纹连接有抽气罩，且抽气罩采用螺丝固定在机箱内，利用抽气罩增加抽气面积；所述排气管的另一端与机箱顶面右侧的进气口螺纹连接，这样在循环气泵的作用下，机箱内的空气可以实现抽入并送入循环；所述排气管上街接入安装有散热翅片，其中从机箱抽出来的热空气经过散热翅片实现向外部散热，这样使得循环空气的温度处于较低的范围内，避免机箱内的空气出现高温热量无法散发的情况出现，而由于采用机箱内部空气循环的方式，同时机箱又呈现密封式结构，这样外界含尘空气不会对设备设备造成影响，从而保证了设备的正常运行，尤其是在高粉尘的环境运行时，本实用新型更加稳定。
作为本实用新型进一步的方案：所述排气管采用铜管制成，整体具有一定的散热功能。
作为本实用新型进一步的方案：所述抽气罩采用铝合金材质制成，且抽气罩呈喇叭状结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的底面上螺丝固定有支撑底脚，且支撑底脚采用橡胶材质制成。
本实用新型的有益效果：本实用新型中从机箱抽出来的热空气经过散热翅片实现向外部散热，这样使得循环空气的温度处于较低的范围内，避免机箱内的空气出现高温热量无法散发的情况出现，而由于采用机箱内部空气循环的方式，同时机箱又呈现密封式结构，这样外界含尘空气不会对设备设备造成影响，从而保证了设备的正常运行，尤其是在高粉尘的环境运行时，本实用新型更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种气循环动力设备，包括动力设备以及气循环设备，所述动力设备包括机箱1、电机2以及减速机6，所述机箱1呈密封箱体结构，且电机2和减速机6均螺丝固定在机箱1内；所述电机2的电机轴3通过联轴器4连接减速机6的动力输入轴5，减速机6的动力输出轴7穿出至机箱1的外侧，且输出轴7与机箱1的连接处设有密封轴承，且所述密封轴承安装在轴座8内，轴座8螺丝固定在机箱1上，利用密封轴承提高连接位置的密封性；所述输出轴7上固定套接有皮带轮9，利用皮带轮9实现动力输出；所述气循环装置主要包括循环气泵10，所述循环气泵10采用螺丝固定在机箱1内，且循环气泵10的进出气口分别螺纹连接有抽气管13和排气管11，其中排气管11从机箱1左端面的出气口穿出，且出气口处用过封胶密封；抽气管13的另一端螺纹连接有抽气罩12，且抽气罩12采用螺丝固定在机箱1内，利用抽气罩12增加抽气面积；所述排气管11的另一端与机箱1顶面右侧的进气口螺纹连接，这样在循环气泵10的作用下，机箱1内的空气可以实现抽入并送入循环；所述排气管11上街接入安装有散热翅片14，其中从机箱1抽出来的热空气经过散热翅片14实现向外部散热，这样使得循环空气的温度处于较低的范围内，避免机箱1内的空气出现高温热量无法散发的情况出现，而由于采用机箱1内部空气循环的方式，同时机箱1又呈现密封式结构，这样外界含尘空气不会对设备设备造成影响，从而保证了设备的正常运行，尤其是在高粉尘的环境运行时，本实用新型更加稳定。
所述排气管11采用铜管制成，整体具有一定的散热功能。
所述抽气罩12采用铝合金材质制成，且抽气罩12呈喇叭状结构。
所述机箱1的底面上螺丝固定有支撑底脚，且支撑底脚采用橡胶材质制成。
本实用新型的工作原理是：从机箱1抽出来的热空气经过散热翅片14实现向外部散热，这样使得循环空气的温度处于较低的范围内，避免机箱1内的空气出现高温热量无法散发的情况出现，而由于采用机箱1内部空气循环的方式，同时机箱1又呈现密封式结构，这样外界含尘空气不会对设备设备造成影响，从而保证了设备的正常运行，尤其是在高粉尘的环境运行时，本实用新型更加稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。