一种带固封极柱式绝缘筒的固体柜的制作方法

本实用新型涉及固体绝缘柜领域，具体涉及一种带固封极柱式绝缘筒的固体柜。

背景技术：

固体绝缘柜的作用是在电力配电系统中对电力输送进行开闭的控制装置，传统的固定绝缘柜包括柜体，柜体内设置有隔离接地开关及真空开关，隔离接地开关及真空开关与之间通过电连接件连接，隔离接地开关和真空开关上方分别设置有绝缘动触杆延伸至柜体上方，绝缘动触杆上设置有上下驱动装置，为了保证安全性能，必须对固体绝缘柜内的部件进行固定绝缘。

然而，现在的绝缘筒内的触头结构比较复杂，使用不方便。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种带固封极柱式绝缘筒的固体柜，主要解决了现在的绝缘筒内的触头结构比较复杂，使用不方便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种带固封极柱式绝缘筒的固体柜，包括壳体，所述壳体内设有绝缘筒，所述绝缘筒内设有真空管，所述真空管包括动触杆，所述真空管后端电连接有第一静触头，所述动触杆通过导电带与出线电连接，所述绝缘筒内设有与进线电连接的刀座，所述刀座上铰接配合有隔离刀，所述隔离刀与所述第一静触头对应设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种带固封极柱式绝缘筒的固体柜，其绝缘筒内设有真空管，真空管前端设有动触杆后端设有第一静触头，还包括与第一静触头对应设置的隔离刀，结构紧凑，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2为本实用新型一个实施例的局部剖视图。

图3为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图4为图3A处的放大示意图。

图5为本实用新型一个实施例的电缆锥立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步说明：如图所示，一种带固封极柱式绝缘筒的固体柜，包括壳体1，所述壳体内设有绝缘筒2，所述绝缘筒2内设有真空管4，所述真空管4包括动触杆51，所述真空管后端电连接有第一静触头41，所述动触杆通过导电带52与出线电连接，所述绝缘筒2内设有与进线电连接的刀座32，所述刀座32上铰接配合有隔离刀321，所述隔离刀321与所述第一静触头对应设置。电路从进线通过刀座然后从第一静触头通过，之后从导线带到达出线。分闸的时候，动触杆拉动，真空管分断电路，为现有技术，不再赘述。

本实用新型提供一种带固封极柱式绝缘筒的固体柜，其绝缘筒内设有真空管，真空管前端设有动触杆后端设有第一静触头，还包括与第一静触头对应设置的隔离刀，结构紧凑，使用方便。在隔离刀从第一静触头转到第二静触头的时候，距离较远，拉长电弧。

在本实施例中，如图所示，还包括用于接地的第二静触头42，所述第一静触头41和所述第二静触头对应设于所述绝缘筒2两侧内壁。

在本实施例中，如图所示，所述绝缘筒2上可拆卸连接有电缆锥3，所述电缆锥3包括电缆锥芯体31，所述电缆锥芯体31一端伸入所述绝缘筒内且设有所述刀座32。

在本实施例中，如图所示，所述绝缘筒2底部设有安装座21，所述电缆锥3上设有连接法兰39，所述连接法兰与所述安装座通过螺钉连接。

在本实施例中，如图所示，所述连接法兰39上端面设有第一圆锥台311，所述安装座内设有与所述第一圆锥台311卡接配合的第一凹槽211。装更加方便。

在本实施例中，如图所示，所述第一圆锥台311上还设有凸台312，所述安装座内设有与所述凸台312间隙配合的第二凹槽212。

在本实施例中，如图所示，所述电缆锥3另一端与T形插头34连接，所述T形插头34另一端连接有避雷器35。

在本实施例中，如图所示，所述电缆锥3上还设有第二圆锥台36，所述T形插头34内设有与所述第二圆锥台卡接配合的插孔。

在本实施例中，如图所示，所述电缆锥3中端还套设有零序互感器37。可以检测漏电，使用效果更好。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于实用新型的精神所作的改进，都应在实用新型的保护范围之内。