一种横向插刷工装的制作方法

文档序号:13511735阅读:397来源:国知局
一种横向插刷工装的制作方法

本实用新型涉及电刷安装技术领域,具体为一种横向插刷工装。



背景技术:

电刷是与运动件作滑动接触而形成电连接的一种导电部件,电刷是用于换向器或滑环上,作为导入导出电流的滑动接触体,它的导电、导热以及润滑性能良好,并具有一定的机械强度和抑制换向性火花的本能,几乎所有的直流电机以及换向式电机都使用电刷,它是电机的重要组成部件。

然而现有插刷工装不能更好的将碳刷安装在电机内部保持架上,且不能更方便在电机内部操作使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种横向插刷工装,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种横向插刷工装,包括箱体,所述箱体的上端中部通过圆孔活动安装圆柱件,所述圆柱件的下部外侧活动安装圆套,所述圆套的中部两侧固定连接直角连接杆的内对应端,所述圆柱件的上端固定连接按压板的下端中部,所述按压板的下端固定连接第一弹簧,所述箱体的上端中部两侧固定连接折角板件的下端,所述圆柱件的下端固定连接U型圆杆件的上侧中部,所述U型圆杆件的上部两侧固定安装压板,所述压板的下端固定连接第二弹簧的上端,所述U型圆杆件的下端固定连接抵板的上端中部,所述抵板滑动连接在双折角板件的内壁,所述双折角板件的内对应端上部固定连接连接板的左右两端,所述连接板的上端中部固定连接连接柱的下端,所述箱体的中部左右两端固定连接横板的内对应端,所述横板的下端外对应部固定连接环套槽的上端,所述环套槽的内部外对应侧粘有橡胶板,所述橡胶板的外对应端滑动连接橡胶圈的外侧,所述橡胶圈的内圈粘有滚轮,所述滚轮通过轴件转动连接活动杆的内对应端,所述活动杆的内对应部通过活动槽活动安装双折角杆件,所述活动杆的外对应端固定连接拉板的内对应端中部,所述活动杆的外对应部固定安装回压板,所述回压板的内对应端固定连接第三弹簧的外对应端。

优选的,所述第一弹簧套在圆套的上部外侧,且第一弹簧的下端固定连接箱体的上端中部。

优选的,所述直角连接杆的上端固定连接箱体的内侧上端中部两侧。

优选的,所述U型圆杆件通过圆孔活动安装在箱体的下端中部两侧,且箱体的内部下端两侧固定连接第二弹簧的下端,且第二弹簧套在U型圆杆件的上部两侧外部。

优选的,所述连接柱的上端固定连接箱体的下端中部。

优选的,所述环套槽的外端下部通过圆孔活动安装活动杆,环套槽的内侧内对应端下部固定连接双折角杆件的外对应端,环套槽的外端下部固定连接第三弹簧的内对应端,且第三弹簧套在活动杆的中部外侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该横向插刷工装,向外拉动拉板,橡胶圈离开橡胶板,待橡胶圈与橡胶板之间的距离适合插入电机外壳时,插入电机外壳,松开拉板,通过滚轮的滚动,橡胶板的被动抵压,方便该横向插刷工装对电机内部进行操作,碳刷头分别安装插在双折角板件内,将食指和中指分别勾住折角板件,用大拇指下按按压板,U型圆杆件向下移动,抵板把碳刷完全抵出,同时双折角板件移出集电环,继而完成了电刷的安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的截面图。

图中:1箱体、2圆柱件、3圆套、4直角连接杆、5按压板、6第一弹簧、7折角板件、8U型圆杆件、9压板、10第二弹簧、11抵板、12双折角板件、13连接板、14连接柱、15横板、16环套槽、17橡胶板、18橡胶圈、19滚轮、20轴件、21活动杆、22活动槽、23双折角杆件、24拉板、25回压板、26第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种横向插刷工装,包括箱体1,箱体1的上端中部通过圆孔活动安装圆柱件2,保证了圆柱件2上下移动的稳定性,圆柱件2的下部外侧活动安装圆套3,进一步保证了圆柱件2上下移动的稳定性,圆套3的中部两侧固定连接直角连接杆4的内对应端,直角连接杆4的上端固定连接箱体1的内侧上端中部两侧,圆柱件2的上端固定连接按压板5的下端中部,按压板5的下端固定连接第一弹簧6,第一弹簧6套在圆套3的上部外侧,保证了第一弹簧6伸缩的稳定性,且第一弹簧6的下端固定连接箱体1的上端中部,箱体1的上端中部两侧固定连接折角板件7的下端,圆柱件2的下端固定连接U型圆杆件8的上侧中部,U型圆杆件8通过圆孔活动安装在箱体1的下端中部两侧,且箱体1的内部下端两侧固定连接第二弹簧10的下端,且第二弹簧10套在U型圆杆件8的上部两侧外部,保证了第二弹簧10伸缩的稳定性,U型圆杆件8的上部两侧固定安装压板9,压板9的下端固定连接第二弹簧10的上端,U型圆杆件8的下端固定连接抵板11的上端中部,抵板11滑动连接在双折角板件12的内壁,保证了抵板11不会在双折角板件12内左右晃动,双折角板件12的内对应端上部固定连接连接板13的左右两端,连接板13的上端中部固定连接连接柱14的下端,连接柱14的上端固定连接箱体1的下端中部,箱体1的中部左右两端固定连接横板15的内对应端,横板15的下端外对应部固定连接环套槽16的上端,环套槽16的外端下部通过圆孔活动安装活动杆21,保证了活动杆21左右移动的稳定性,环套槽16的内侧内对应端下部固定连接双折角杆件23的外对应端,环套槽16的外端下部固定连接第三弹簧26的内对应端,且第三弹簧26套在活动杆21的中部外侧,保证了第三弹簧26伸缩的稳定性,环套槽16的内部外对应侧粘有橡胶板17,橡胶板17的外对应端滑动连接橡胶圈18的外侧,橡胶圈18的内圈粘有滚轮19,滚轮19通过轴件20转动连接活动杆21的内对应端,活动杆21的内对应部通过活动槽22活动安装双折角杆件23,固定了活动杆21前后移动的行程,同时保证了活动杆21不会旋转,活动杆21的外对应端固定连接拉板24的内对应端中部,活动杆21的外对应部固定安装回压板25,回压板25的内对应端固定连接第三弹簧26的外对应端。

本实用新型在具体实施时:向外拉动拉板24,带动活动杆21向外移动,同时第三弹簧26被拉伸,橡胶圈18离开橡胶板17,待橡胶圈18与橡胶板17之间的距离适合插入电机外壳时,插入电机外壳,松开拉板24,通过第三弹簧26的回弹力,增强橡胶圈18与电机外壳外侧的摩擦力,通过滚轮19的滚动,橡胶板17的被动抵压,保证了插入电机外壳的定向性,继而稳定安装在电机外壳上,方便该横向插刷工装对电机内部进行操作,将碳刷后的弹簧插入保持架的固定孔内,碳刷头分别安装插在双折角板件12内,将食指和中指分别勾住折角板件7,用大拇指下按按压板5,第一弹簧6和第二弹簧10被压缩,同时U型圆杆件8向下移动,使得抵板11抵压碳刷的上端,同时缓缓向上提动折角板件7,使得该横向插刷工装向上移动,直至抵板11把碳刷完全抵出,同时双折角板件12移出集电环,继而完成了电刷的安装,同时通过第一弹簧6和第二弹簧10的回弹,使得按压板5回到原来的状态,继而方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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