一种非焊接的梯级式电缆桥架的制作方法

本实用新型涉及电力线路器材的技术领域，具体说是一种非焊接的梯级式电缆桥架。

背景技术：

电缆桥架作为电气设备供电系统中，电缆敷设的常用支撑保护装置，对电缆桥架内敷设的电缆起到保护及引导走线的作用。梯级式电缆桥架是常用的电缆桥架的一种，由二个U型侧板和间隔连接在二个U型侧板之间的多个支架组成，具有重量轻、成本低、造型别具、安装方便、散热、透气好等优点，一般适用于直径较大电缆的敷设，尤其适合于高、低压动力电缆的敷设。

传统的梯级式电缆桥架，支架的两端采用焊接的方式固定在二个U型侧板上，焊接后还要进行打磨、镀层等工序，工艺复杂，生产效率低，而且焊接、打磨和镀层过程中还会产生烟雾、粉尘和污水等有害物质，对环境污染很大，焊接后的电缆桥架也容易因焊接应力产生弯曲变形。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工方便、无污染、不易变形的非焊接的梯级式电缆桥架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种非焊接的梯级式电缆桥架，包括二个U型侧板和间隔固定在二个U型侧板之间的多个支架，所述支架由横截面呈D型的空心管和一体成型于空心管底面两侧的二个翼板组成，所述翼板的两端底面上分别形成有竖直向下的插片，所述插片与U型侧板的侧面相平行，所述U型侧板的下部弯曲面上对应于所述插片设置有与插片相适配的插槽，所述插片穿过插槽后横向弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上。

其中，同一翼板两端的二个插片相向或反向弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上。

其中，所述翼板的端部边缘向内切割形成两条与U型侧板的侧面相平行的切缝，两条切缝之间的部分向下弯折形成所述插片。

其中，所述U型侧板和支架的表面设置有镀层。

本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术，本实用新型的梯级式电缆桥架，支架通过翼板上设置的插片与U型侧板的下部弯曲面上设置的插槽进行插接配合，以及通过插片弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上使支架与U型侧板相固定，从而避免了支架与U型侧板焊接存在的问题，加工方便，生产效率高，生产成本低，不产生焊接、打磨和镀层引起的烟雾、粉尘和污水等有害物质，对环境无污染，而且不存在焊接应力，因此不易变形。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的非焊接的梯级式电缆桥架的装配示意图。

图2所示为图1的局部放大图A。

图3所示为本实用新型实施例的非焊接的梯级式电缆桥架的装配效果图。

标号说明：

1-U型侧板；2-支架；10-下部弯曲面；20-空心管；21-翼板；100-插槽；210-插片。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3所示，本实用新型的非焊接的梯级式电缆桥架，包括二个U型侧板1和间隔固定在二个U型侧板1之间的多个支架2，所述支架2由横截面呈D型的空心管20和一体成型于空心管20底面两侧的二个翼板21组成，所述翼板21的两端底面上分别形成有竖直向下的插片210，所述插片210与U型侧板1的侧面相平行，所述U型侧板1的下部弯曲面10上对应于所述插片210设置有与插片210相适配的插槽100，所述插片210穿过插槽100后横向弯折压紧在U型侧板1的下部弯曲面10上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术，本实用新型的梯级式电缆桥架，支架通过翼板上设置的插片与U型侧板的下部弯曲面上设置的插槽进行插接配合，以及通过插片弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上使支架与U型侧板相固定，从而避免了支架与U型侧板焊接存在的问题，加工方便，生产效率高，生产成本低，不产生焊接、打磨和镀层引起的烟雾、粉尘和污水等有害物质，对环境无污染，而且不存在焊接应力，因此不易变形。

进一步的，同一翼板21两端的二个插片210相向或反向弯折压紧在U型侧板1的下部弯曲面10上。由于同一翼板两端的二个插片相向或反向弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上，因此受力更均匀，固定更牢靠。

进一步的，所述翼板21的端部边缘向内切割形成两条与U型侧板1的侧面相平行的切缝，两条切缝之间的部分向下弯折形成所述插片210。

进一步的，所述U型侧板1和支架2的表面设置有镀层。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。