电机接线端子的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机接线端子。

背景技术：

电机的接线端子因电机规格差异，一般可设置成三个接线柱、六个接线柱、十二个接线柱的电机接线端子，这些电机接线端子一般为一个整体，选优较为方便，只是加工时必须提供相应的模具，这些模具本身无法互换，这就增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种简单的接线端子单元且该接线端子单元可以组拼成各种规格的接线端子。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：所述的接线端子单元包括绝缘板及凸立式布置在绝缘板上的接线柱，所述的绝缘板的边沿处设置有凹凸部，相邻的接线端子单元上的绝缘板的边沿处设置有凹凸部相互嵌插配合且该嵌插配合为拆卸式连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型提供的接线端子单元可两个一起、三个一起、四个一起等组拼成六个接线柱、九个接线柱、十二个接线柱等多种规格电机接线端子，可供多种规格电机使用。

附图说明

图1是电机接线端子单元的主视图；

图2是电机接线端子单元关于图1沿A-A半剖视图；

图3是电机接线端子单元关于图1的后视图；

图4是两个接线端子单元组合后的六接线柱电机接线端子的主视图；

图5是三个接线端子单元组合后的九接线柱电机接线端子的主视图；

图6是四个接线端子单元组合后的十二接线柱电机接线端子的主视图。

具体实施方式

如图1-6所示，电机接线端子单元包括绝缘板11及凸立式布置在绝缘板11上的接线柱12，所述的绝缘板11的边沿处设置有凹凸部和相邻接线端子单元的绝缘板11边沿处设置的凹凸部相互嵌插配合且该嵌插配合为拆卸式连接。如图2所示，用于连接电机引出线与电源引出线的接线柱12，是由螺钉与螺母组成，在模具成型时，接线柱12与绝缘板11成型为一体，绝缘板11的边沿处设置凸凹部且可以嵌插配合是为了便于两接线端子可以拆卸组拼。如图4-6所示，这种电机接线端子单元可两个一起、三个一起、四个一起等组拼成六个接线柱、九个接线柱、十二个接线柱等多种规格电机接线端子，可供多种规格电机使用，接线端子一般是通过模具生产，那种整体式接线端子，每种规格都需要相应的模具生产，而此处介绍的接线端子单元则只需一种模具即可生产，节约了模具开发、维护的成本，同时，供货前无需大量存储多种规格的接线端子，只需存储接线端子单元，节约了占用场地与生产管理的成本，而接线端子局部旧、损的单元，可以拆除替换，也减少了接线端子的浪费。

绝缘板11的侧部开设有圆柱盲孔111和与该孔插接配合的圆柱112。如图1所示，圆柱盲孔111和圆柱112的形状简单且便于拆卸连接，能够有效的连接两接线端子单元，选择圆柱盲孔111与圆柱112是因为它们更易于模具加工。

绝缘板11的同侧侧部设置至少1个圆柱盲孔111和至少1个圆柱112。若绝缘板11只设置1个圆柱盲孔111和1个圆柱112，则连接后的两接线端子之间还可以旋动，连接效果并不理想，若设置3个圆柱盲孔111和3个圆柱112，又显得多余，如图1所示，优选设置2个圆柱盲孔111和2个圆柱112。

圆柱盲孔111和圆柱112分置在彼此相对的侧部。如图1所示，优选圆柱盲孔111设置在绝缘板11的后端面，圆柱112设置在绝缘板11的前端面，两者的位置可以互调，当然，也可以在绝缘板11的左、右侧面分设圆柱盲孔111和圆柱112，即圆柱盲孔111和圆柱112的应布置在绝缘板11较长的两平行侧面上。

如图2所示，电机接线端子通过设置在绝缘板11上表面的安装固定孔113与电机连接，通过螺钉固定电机机座与接线端子。