冷压接线端子的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷压接线端子，其技术方案要点是包括接线管(1)和连接端子(2)，所述接线管(1)设有供线缆插接的接线孔(11)，所述接线管(1)相对于连接端子(2)一端的开口处设有限位挡板(3)。当线缆插入接线管内时，线缆会被接线管底部的限位挡板挡住，无法继续被插入，即可避免因线缆插入过多，导致延伸过接线管尾端的线缆划伤工作人员，甚至带来连接端子处的安装不便，因此有限位挡板后，工作人员将线缆插到底时，便完成安装，即最大程度的实现了接线管与线缆的接触面积，从而有效保证其连接牢固程度。
【专利说明】
冷压接线端子
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电力金具，更具体地说，它涉及一种冷压接线端子。【背景技术】
[0002]在电气电路中为了保证接线可靠和接线方便，在导线的末端用专用的压线钳将压铜接线端子与导线相连。
[0003]目前，公告号为CN 202534728 U的中国专利公开了一种接线端子，它由卡线槽、上磁片、活动接线端子、固定接线端子、下磁片、孔洞组成，其特征在于活动接线端子的一端有卡线槽另一端固定镶嵌有上磁片，上磁片的表面不能凸出超过活动接线端子的表面，固定接线端子一端镶嵌有下磁片另一端有孔洞，固定接线端子展开呈“8”字形，以“8”字形中间折弯，且下磁片的轴线和孔洞的轴向成垂直相交，下磁片的表面不能凸出固定接线端子表面，上磁片和下磁片采用钕铁硼磁体且磁场极性相反，使用是将固定接线端子安装在蓄电池的接线粧上，电源线连接在活动接线端子卡线槽内，能够起到快速拆装的效果，但卡线槽在接线时由于活动接线端子上没有对线缆安置位置的任何限定物，因此易出现在安装过程中线缆伸出卡线槽，影响活动接线端子的后期安装，或是线缆没有完全与卡线槽内壁接触， 因此减少了线缆与卡线槽的接触面积，从而降低了连接牢固程度。
[0004]并且，公告号为CN 2612088Y的中国专利公开了一种自锁紧铜接线端子，自锁紧铜接线端子表面镀锡，它的套管上有小孔和螺纹孔，螺纹孔中装配锁紧螺钉，可以把铜电线接头锁紧固定，将其放进锡锅搪锡时，溶锡从自锁紧铜接线端子套管的小孔中渗入，套管深处的松香起到助焊作用，锡把铜电线接头和自锁紧铜接线端子焊成一体。虽然套管底部为密封状的，可避免线缆插入过头而伸出影响后期端子的安装，但该接线端子加工复杂，其套管底部的封口为后期加工而成，不仅加工工艺复杂，更提高了生产成本，不利于广泛推广。【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷压接线端子，该接线端子不仅加工方便也可便于线缆安插到位。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种冷压接线端子，包括接线管和连接端子，所述接线管设有供线缆插接的接线孔，所述接线管相对于连接端子一端的开口处设有限位挡板。
[0007]通过采用上述技术方案，当线缆插入接线管内时，线缆会被接线管底部的限位挡板挡住，无法继续被插入，即可避免因线缆插入过多，导致延伸过接线管尾端的线缆划伤工作人员，甚至带来连接端子处的安装不便，因此有限位挡板后，工作人员将线缆插到底时， 便完成安装，即最大程度的实现了接线管与线缆的接触面积，从而有效保证其连接牢固程度。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述连接端子由管件冲压呈板形与接线管一体设置。
[0009]通过采用上述技术方案，将管件的一端进行冲压压平，即形成连接端子，制造简便，生产成本低。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述限位挡板与连接端子一体设置，所述限位挡板由连接端子受冲压时接线管和连接端子之间的管件弯折成形。[〇〇11]通过采用上述技术方案，先在管件的一端插入定型杆，然后将管件的另一端由冲压机冲压至平，定型杆插入的部位即为接线管，压平的部位即为连接端子，而两者之间的管件过渡段即在连接端子压平时弯折成形限位挡板，该加工方式仅需要一步即可成型，因此大大简化了加工步骤，有利于降低生产成本便于广泛推广。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述限位挡板倾斜设置，所述限位挡板与连接管内壁围绕成供线缆插接的安置腔。[〇〇13]通过采用上述技术方案，由于线缆被剪切的端部易呈倾斜切口，因此将较尖锐的一端插入到安置腔内，提高内部的空间利用率，同时有利于增加线缆与连接管的接触面积， 有利于提高其牢固程度。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述限位挡板部分覆盖接线管的管口，所述限位挡板与接线管之间留有可视口。[〇〇15] 通过采用上述技术方案，可通过可视口观察线缆有没有插入到位，便于检测。
[0016]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:整个接线端子由管件型材一次冲压成型，不仅加工简便，且形成有可避免线缆伸出的限位挡板，更方便工作人员冷压接线。【附图说明】
[0017]图1为冷压接线端子的剖面结构示意图；
[0018]图2为图1中A部放大示意图。
[0019]附图标记:1、接线管；11、接线孔;2、连接端子;3、限位挡板;4、安置腔;5、可视口。 【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和 “下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]参照图1所示，一种冷压接线端子，包括一体设置的接线管1和连接端子2,可由铜材制成的圆管件冲压制成:首先先在管件的一端插入定型杆，避免管件在冲压时两端均受压变形，然后将管件的另一端用冲压机冲压至平，定型杆插入的部位即为接线管1，压平的部位即为连接端子2，而两者之间的管件过渡段即在连接端子2压平时弯折成形限位挡板3， 并且该管件过渡段在冲压机将一侧的管壁冲压向另一侧时会在定型杆的端口产生裂口，从而形成可视口 5。
[0022]参照图2所示，限位挡板3在一侧受压向下倾斜变形，而另一侧形成有可视口 5的同时半盖住了接线孔11，使限位挡板3与接线管1内壁形成有安置腔4。该接线端子成型方式仅需要一步即可，因此大大简化了加工步骤，有利于降低生产成本便于广泛推广。
[0023]在冷压接线端子时，将线缆插入接线孔11内，同时在插入的过程中可选择将倾斜切口的尖端插入到安置腔4内，以提高内部空间的利用率，同时有利于增加线缆与连接管的接触面积，有利于提高其牢固程度;线缆插入过程中可通过可视口 5观察线缆有没有插入到位，以及插接状态，因此可便于工作人员的观察，直至线缆被接线管1底部的限位挡板3挡住，无法继续被插入，即可避免因线缆插入过多，导致延伸过接线管1尾端的线缆划伤工作人员，甚至带来连接端子2处的安装不便，因此有限位挡板3后，工作人员将线缆插到底时， 便完成安装，即最大程度的实现了接线管1与线缆的接触面积，从而有效保证其连接牢固程度。
[0024]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种冷压接线端子，包括接线管(1)和连接端子(2)，所述接线管(1)设有供线缆插接 的接线孔(11)，其特征是:所述接线管(1)相对于连接端子(2)—端的开口处设有限位挡板 ⑶。2.根据权利要求1所述的冷压接线端子，其特征是:所述连接端子(2)由管件冲压呈板 形与接线管(1) 一体设置。3.根据权利要求2所述的冷压接线端子，其特征是:所述限位挡板(3)与连接端子(2) — 体设置，所述限位挡板(3)由连接端子(2)受冲压时接线管(1)和连接端子(2)之间的管件弯 折成形。4.根据权利要求3所述的冷压接线端子，其特征是:所述限位挡板(3)倾斜设置，所述限 位挡板(3)与连接管内壁围绕成供线缆插接的安置腔(4)。5.根据权利要求4所述的冷压接线端子，其特征是:所述限位挡板(3)部分覆盖接线管 (1)的管口，所述限位挡板(3)与接线管(1)之间留有可视口(5)。
【文档编号】H01R4/20GK205609762SQ201620436371
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】黄明华
【申请人】温州奥锐卡电子科技有限公司