冷压端子的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷压端子，包括一体设置的接线部和插接部，所述接线部包括两片相对设置的导电片，所述两片导点片相互抵触包裹形成用于放置连接线的容置槽且所述两片导电片相互抵触形成焊接部，所述焊接部通过焊接实现两片导电片的固定连接，所述容置槽内设置有簧片，所述簧片固定设置于容置槽相对于焊接部斜四十五度角的位置处且所述簧片呈拱形设置，所述簧片朝向容置槽的中心外凸，所述簧片采用导电材料制作，本实用新型提供一种接线部固定方式稳固的冷压端子。
【专利说明】冷压端子
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种接线端子，更具体地说，它涉及一种冷压端子。
【背景技术】
[0002] 冷压端子是一种电子连接器，是用于实现电气连接的一种配件产品，冷压端子通 常包括有用于固定连接线的接线部和用于固定连接电气连接的插接部，根据插接部的样式 不一样，冷压端子分为叉形冷压端子、子弹型冷压端子和针形冷压端子等种类。
[0003] 现有技术中，冷压端子的接线部通常由两片相对设置的导电片绕成一个近似于圆 形的用于放置电线的容置腔，然后两片导向片相互抵触的地方通过焊接的方式进行固定， 对于接线部的安装，一般是将连接线外部的绝缘套拆除后，将裸露的导电部塞入容置腔中， 塞入后通过压线钳挤压容置腔，将容置腔和连接线通过挤压固定于一体，由于仅仅通过挤 压的单一方式进行固定，容易在长期使用过程中出现连接线与导电片之间接触性能变差， 需要经常掰动线头才能正常运行的情况，而且这样的固定方式也容易出现连接线脱落的问 题。 实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种接线部固定方式稳固 的冷压端子。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷压端子，包括一体设置 的接线部和插接部，所述接线部包括两片相对设置的导电片，所述两片导点片相互抵触包 裹形成用于放置连接线的容置槽且所述两片导电片相互抵触形成焊接部，所述焊接部通过 焊接实现两片导电片的固定连接，所述容置槽内设置有簧片，所述簧片固定设置于容置槽 相对于焊接部斜四十五度角的位置处且所述簧片呈拱形设置，所述簧片朝向容置槽的中心 外凸，所述簧片采用导电材料制作。
[0006] 通过采用上述技术方案，将连接线插入容置槽内的过程，连接线会优先挤压簧片， 使簧片发生弹性形变，待连接线伸入后，簧片为了弹性复位会对连接线施加挤压力，将连接 线压紧于容置槽的槽壁上，当使用压线钳进行固定以后，这样连接线上至少施加了三个力 对连接线进行挤压固定，如此提高了连接线和容置槽之间的固定结构，使得冷压端子在长 期使用下依旧可以保持很好的导电性能，也降低了连接线直接从容置槽内脱出的可能性。
[0007] 本实用新型进一步设置为：所述簧片上设置有若干半球状凸块，所述半球状凸块 均匀设置于拱形外凸一侧的端面上。
[0008] 通过采用上述技术方案，当簧片受到挤压的时候，半球形凸块将簧片与连接线之 间的点接触改成了面接触，增加了连接线和簧片之间的接触面积，提高了之间的相互作用 力的同时也提高了接触性能。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述两片导电片相对于焊接的位置处均设置有若干圆 弧状凹陷部。
[0010] 通过采用上述技术方案，设置有圆弧状凹陷部，在焊接过程中焊锡会填满两片导 线片的圆弧状凹陷部，这样可以提高两片导电片之间的焊接强度。
[0011] 本实用新型进一步设置为：所述簧片的数量为两片且关于焊接部呈对称设置。
[0012] 通过采用上述技术方案，进一步提高了对于连接线之间的作用力，提高了固定结 构的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型冷压端子实施例的整体结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型冷压端子实施例的展开背面结构示意图。
[0015] 附图标号说明：
[0016] 1、插接部；2、接线部；3、簧片；4、容置槽；5、半球状凸块；6、导电片；61、焊接部； 7、凹陷部。
【具体实施方式】
[0017] 参照图1至图2对本实用新型冷压端子实施例做进一步说明。
[0018] 一种冷压端子，包括一体设置的接线部2和插接部1，所述接线部2包括两片相 对设置的导电片6,所述两片导点片相互抵触包裹形成用于放置连接线的容置槽4且所述 两片导电片6相互抵触形成焊接部61，所述焊接部61通过焊接实现两片导电片6的固定 连接，所述容置槽4内设置有簧片3,所述簧片3固定设置于容置槽4相对于焊接部61斜 四十五度角的位置处且所述簧片3呈拱形设置，所述簧片3朝向容置槽4的中心外凸，所述 簧片3采用导电材料制作。
[0019] 通过采用上述技术方案，将连接线插入容置槽4内的过程，连接线会优先挤压簧 片3,使簧片3发生弹性形变，待连接线伸入后，簧片3为了弹性复位会对连接线施加挤压 力，将连接线压紧于容置槽4的槽壁上，当使用压线钳进行固定以后，这样连接线上至少施 加了三个力对连接线进行挤压固定，如此提高了连接线和容置槽4之间的固定结构，使得 冷压端子在长期使用下依旧可以保持很好的导电性能，也降低了连接线直接从容置槽4内 脱出的可能性。
[0020] 所述簧片3上设置有若干半球状凸块5,所述半球状凸块5均匀设置于拱形外凸一 侧的端面上。
[0021] 通过采用上述技术方案，当簧片3受到挤压的时候，半球形凸块将簧片3与连接线 之间的点接触改成了面接触，增加了连接线和簧片3之间的接触面积，提高了之间的相互 作用力的同时也提高了接触性能。
[0022] 所述两片导电片6相对于焊接的位置处均设置有若干圆弧状凹陷部7。
[0023] 通过采用上述技术方案，设置有圆弧状凹陷部7,在焊接过程中焊锡会填满两片导 线片的圆弧状凹陷部7,这样可以提高两片导电片6之间的焊接强度。
[0024] 所述簧片3的数量为两片且关于焊接部61呈对称设置。
[0025] 通过采用上述技术方案，进一步提高了对于连接线之间的作用力，提高了固定结 构的稳定性。
【权利要求】
1. 一种冷压端子，包括一体设置的接线部和插接部，所述接线部包括两片相对设置的 导电片，所述两片导点片相互抵触包裹形成用于放置连接线的容置槽且所述两片导电片相 互抵触形成焊接部，所述焊接部通过焊接实现两片导电片的固定连接，其特征是：所述容置 槽内设置有簧片，所述簧片固定设置于容置槽相对于焊接部斜四十五度角的位置处且所述 簧片呈拱形设置，所述簧片朝向容置槽的中心外凸，所述簧片采用导电材料制作。
2. 根据权利要求1所述的冷压端子，其特征是：所述簧片上设置有若干半球状凸块，所 述半球状凸块均匀设置于拱形外凸一侧的端面上。
3. 根据权利要求2所述的冷压端子，其特征是：所述两片导电片相对于焊接的位置处 均设置有若干圆弧状凹陷部。
4. 根据权利要求3所述的冷压端子，其特征是：所述簧片的数量为两片且关于焊接部 呈对称设置。
【文档编号】H01R4/48GK203911001SQ201420081588
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】李枢, 周淑阳 申请人:浙江华西科技有限公司