一种箱式变电站的制作方法

本实用新型涉及变电设备领域，尤其涉及一种箱式变电站。

背景技术：

箱式变电站生产厂家将各种零部件安装完成后，再整体搬运到使用地点，其结构形式是在一个钢结构的底托上安装各种部件，然后在这些部件的四周和顶部安装由各种板材制成的外壳，由于这种外壳容易受挤压而产生变形，并且箱式变电站的体积较大、重量较重，所以箱式变电站的搬运需要通过专用的吊装工具吊装完成。

现有技术中，箱式变电站的起吊是通过安装在箱式变电站底座上的四个起吊轴进行起吊安装的，然而，由于箱式变电站的质量过大，缆绳承受过大拉力往往会将箱式变电站的顶盖边框拉变形，导致箱式变电站结构损坏甚至带来安全事故，且该种吊装也会使得箱式变电站的受力不均匀，容易发生事故。又因为起吊需要四个吊钩与四个吊轴配合，吊钩与吊轴之间容易左右晃动，故起吊不方便。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种箱式变电站，在现有箱式变电站的四侧下部开设有斜向上的圆弧形凹槽，并匹配设置圆弧形的挂钩，从而使得缆绳的受力均匀，避免发生事故，同时四侧顶部开设的斜槽对缆绳起到限制作用，防止其产生过大的晃动幅度，从而有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种箱式变电站，包括箱体，所述箱体四侧的中间下部均开设有一斜向上的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的圆心位于正上方，所述的圆弧形凹槽内匹配设置有一圆弧形挂钩，所述的圆弧形挂钩上开设有多个均布的通孔，所述圆弧形挂钩的每个通孔均与一缆绳相连，所述缆绳的长度与圆弧形挂钩所在圆弧的半径相等，所述箱体的四侧顶部在圆弧形凹槽的正上方开设有一斜槽。

作为优选，所述圆弧形挂钩的内侧覆盖有一层防滑层，所述的防滑层为橡胶层。

本实用新型在现有箱式变电站的四侧下部开设有斜向上的圆弧形凹槽，并匹配设置圆弧形的挂钩，以及长度与挂钩所在圆弧半径相等的缆绳，从而使得缆绳的受力均匀，避免发生事故，同时四侧顶部开设的斜槽对缆绳起到限制作用，防止其产生过大的晃动幅度，圆弧形的凹槽与斜槽均不会使得整个箱式变电站向外凸起，有利于箱式变电站的放置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右侧结构示意图；

图中：1.箱体，2.圆弧形凹槽，3.圆弧形挂钩，4.通孔，5.缆绳，6.斜槽。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1、2所示，一种箱式变电站，包括箱体1，所述箱体1四侧的中间下部均开设有一斜向上的圆弧形凹槽2，所述圆弧形凹槽2的圆心位于正上方，所述的圆弧形凹槽2内匹配设置有一圆弧形挂钩3，所述的圆弧形挂钩3上开设有多个均布的通孔4，所述圆弧形挂钩3的每个通孔4均与一缆绳5相连，所述缆绳5的长度与圆弧形挂钩3所在圆弧的半径相等，所述箱体1的四侧顶部在圆弧形凹槽2的正上方开设有一斜槽6，所述圆弧形挂钩3的内侧覆盖有一层防滑层，所述的防滑层为橡胶层，通过橡胶层能够增大圆弧形挂钩3与圆弧形凹槽2之间的摩擦力，提升安全性能。

本实用新型在进行吊运或吊装时，将圆弧形挂钩3挂入圆弧形凹槽2中，再将连接四侧圆弧形挂钩3的缆绳5交汇于箱体1的正上方，然后采用大吊钩进行吊运或吊装，在吊运或吊装时，缆绳5位于斜槽6内，能够有效防止缆绳5的晃动幅度过大。