本实用新型涉及一种母线槽，具体为一种空气式插接母线槽，属于母线槽应用领域。
背景技术：
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
按绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。空气式插接母线槽(BMC)，由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空气式插接母线槽。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种空气式插接母线槽，包括上盖板、下盖板、接头侧板、绝缘柱和导电体，所述绝缘柱垂直固定在所述上盖板和所述下盖板之间，所述接头侧板固定在所述上盖板和所述下盖板两端，所述导电体贯穿所述绝缘柱，所述接头侧板前端设有接头绝缘螺栓，所述导电体前端设有软连接孔，所述接头侧板之间设有可移动的除湿隔板，所述绝缘柱内部设有可拆卸的空气过滤插板，所述绝缘柱表面水平设有导电体通槽。
优选地，所述绝缘柱为侧面开口结构，所述导电体通槽的槽口高度与所述导电体的厚度相同，所述导电体贯穿所述导电体通槽。
优选地，所述绝缘柱内表面设有插板固定槽，所述空气过滤插板固定在所述插板固定槽内，所述空气过滤插板表面水平设有插板通槽，所述插板通槽与所述导电体通槽相对应，所述插板通槽上表面和下表面均为镂空结构，所述插板通槽上设有过滤棉插槽，所述过滤棉插槽表面设有通气口。
优选地，所述插板固定槽从所述绝缘柱顶部下表面经绝缘柱侧壁延伸至绝缘柱底表面，所述插板通槽一端延伸至所述空气过滤插板侧表面，所述过滤棉插槽内填充有玻璃纤维过滤棉。
优选地，所述接头侧板上设有隔板固定槽，所述除湿隔板上表面和下表面均设有隔板固定块，所述隔板固定块固定在所述隔板固定槽内。
优选地，所述隔板固定槽和所述隔板固定块均为“T”型结构。
优选地，所述除湿隔板包括橡胶板一和橡胶板二，所述橡胶板一和所述橡胶板二型号一致，所述橡胶板一和所述橡胶板二上水平设有位置相对的软连接通槽和吸湿剂存放槽，所述橡胶板一侧面设有连杆固定槽，所述橡胶板二侧面设有固定连杆，所述固定连杆与所述连杆固定槽位置相对，所述固定连杆固定在所述连杆固定槽内，所述吸湿剂存放槽开口端设有密封盖。
优选地，所述软连接通槽上表面和下表面均为镂空结构，所述吸湿剂存放槽内填充有硅胶，所述吸湿剂存放槽表面为网状结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的空气式插接母线槽，可以对进入母线槽内的空气进行除湿过滤处理，有效的避免了软连接因受潮而氧化，扩大了空气式插接母线槽的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型绝缘柱和空气过滤插板的连接结构示意图。
图3为本实用新型空气过滤插板内部结构示意图。
图4为本实用新型隔板固定槽结构示意图。
图5为本实用新型除湿隔板内部结构示意图。
图中：1、上盖板，2、下盖板，3、接头侧板，4、绝缘柱，5、导电体，6、接头绝缘螺栓，7、软连接孔，8、除湿隔板，9、软连接通槽，10、导电体通槽，11、插板固定槽，12、空气过滤插板，13、插板通槽，14、过滤棉插槽，15、通气口，16、隔板固定槽，17、隔板固定块，18、连杆固定槽，19、固定连杆，20、吸湿剂存放槽，21、密封盖，22、橡胶板一，23、橡胶板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种空气式插接母线槽，包括上盖板1、下盖板2、接头侧板3、绝缘柱4和导电体5，所述绝缘柱4垂直固定在所述上盖板1和所述下盖板2之间，所述接头侧板3固定在所述上盖板1和所述下盖板2两端，所述导电体5贯穿所述绝缘柱4，所述接头侧板3前端设有接头绝缘螺栓6，所述导电体5前端设有软连接孔7，所述接头侧板3之间设有可移动的除湿隔板8，所述绝缘柱4 内部设有可拆卸的空气过滤插板12，所述绝缘柱4表面水平设有导电体通槽10。
实施例
导电体5为铜铝冶金结合导电材料。
母线槽两端均设有除湿隔板8，空气经除湿隔板8进入母线槽，除湿隔板8将空气中的水分吸收，确保导电体5前端的软连接孔7不被氧化。
所述绝缘柱4为侧面开口结构，所述导电体通槽10的槽口高度与所述导电体5的厚度相同，所述导电体5贯穿所述导电体通槽10。
所述绝缘柱4内表面设有插板固定槽11，所述空气过滤插板12 固定在所述插板固定槽11内，所述空气过滤插板12表面水平设有插板通槽13，所述插板通槽13与所述导电体通槽10相对应，所述插板通槽13上表面和下表面均为镂空结构，所述插板通槽13上设有过滤棉插槽14，所述过滤棉插槽14表面设有通气口15。
所述插板固定槽11从所述绝缘柱4顶部下表面经绝缘柱4侧壁延伸至绝缘柱4底表面，所述插板通槽13一端延伸至所述空气过滤插板12侧表面，所述过滤棉插槽14内填充有玻璃纤维过滤棉。
将空气过滤插板12上有插板通槽13端口的侧面向内，延插板固定槽11插入绝缘柱4内，并通过插板固定槽11固定在绝缘柱4内。
导电体通槽10和插板通槽13的个数均与导电体5的个数一致，过滤棉插槽14与插板通槽13间隔分布，每个插板通槽13表面均设有若干通气口15，同一个插板通槽13上的通气口15的间隔距离为 2～3mm。
所述接头侧板3上设有隔板固定槽16，所述除湿隔板8上表面和下表面均设有隔板固定块17，所述隔板固定块17固定在所述隔板固定槽16内。
所述隔板固定槽16和所述隔板固定块17均为“T”型结构。
所述除湿隔板8包括橡胶板一22和橡胶板二23，所述橡胶板一 22和所述橡胶板二23型号一致，所述橡胶板一22和所述橡胶板二 23上水平设有位置相对的软连接通槽9和吸湿剂存放槽20，所述橡胶板一22侧面设有连杆固定槽18，所述橡胶板二23侧面设有固定连杆19，所述固定连杆19与所述连杆固定槽18位置相对，所述固定连杆19固定在所述连杆固定槽18内，所述吸湿剂存放槽20开口端设有密封盖21。
所述软连接通槽9上表面和下表面均为镂空结构，所述吸湿剂存放槽20内填充有硅胶，所述吸湿剂存放槽20表面为网状结构。
软连接通槽9的个数与导电体5的个数一致，吸湿剂存放槽20 与软连接通槽9间隔分布。
吸湿剂存放槽20为一端开口结构，密封盖21设在吸湿剂存放槽 20的开口端，连杆固定槽18和固定连杆19设在吸湿剂存放槽20密封端的外表面。
密封盖21为橡胶材质，防止吸湿剂散落。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。