一种可调节角度的防振锤的制作方法

本实用新型涉及防振锤技术领域，具体为一种可调节角度的防振锤。

背景技术：

在高压架空线路上，靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤，这种小锤叫防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。

目前，在很多具体安装防振锤的时候，我们会根据具体的情况来安装防振锤，但现有的防振锤的形状大部分都是固定的，没有办法调节锤体部分来应对各种情况。

基于此，本实用新型设计了一种可调节角度的防振锤，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的防振锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的防振锤，包括锤体和电缆，所述锤体对称设置，中间设有连接体，所述连接体上分别设有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽和第二移动槽相互垂直并相互贯通，所述连接体的底部设有螺杆，螺杆的顶端穿过连接体的底面并伸入连接体中，所述螺杆的上方设有托板，所述托板的中部位于第一移动槽中，且两端伸出连接体，所述托板的截面为半圆环，两侧对应第一移动槽对称设有卡槽，底部中间设有连接台，所述螺杆的顶面与连接台对应连接，所述锤体的一端固定连接有第一锤杆，另一端固定连接有第二锤杆，所述第二锤杆包括横杆和竖杆，所述横杆的一端伸入锤体的内腔并固定有压板，所述压板上固定有弹簧，并通过弹簧与锤体内腔的侧壁对应连接，所述横杆的另一端穿过第二移动槽并与竖杆垂直连接，连接处设有倾斜角为45°的斜面，两侧的第二锤杆通过斜面对应连接，且两竖杆轴线重合，并位于托板上，所述连接体的顶面固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定有主夹体，所述第一锤杆的一端转动连接有副杆，所述副杆的顶端固定有副夹体，所述主夹体和副夹体均与电缆固定连接。

优选的，所述托板的两卡槽之间的距离小于第一移动槽的宽度，托板两端的最大宽度大于第一移动槽的宽度。

优选的，所述螺杆的底端固定连接有固定台。

优选的，所述第一移动槽和第二移动槽的宽度相等，所述横杆与竖杆的直径相等。

优选的，所述锤体靠近第二锤杆的一侧设有空腔，且空腔的长度为锤体长度的二分之一。

优选的，所述主夹体与副夹体结构相同，均包括第一夹体和第二夹体，所述第一夹体与连接杆固定连接，第二夹体和第一夹体通过螺栓和螺母固定连接，且第一夹体和第二夹体的内侧面均为圆弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过主夹体和两侧的副夹体，增大防振锤对电缆的夹紧力，防止防振锤沿电缆移动；两个锤体之间设有连接体和托板，通过转动螺杆使螺杆顶端顶着托板沿第一移动槽上移，使第二螺杆的一端上移，另一端通过弹簧和压板沿锤体的内腔移动，从而使第二锤杆和锤体倾斜，根据实际情况，通过调整托板的高度来调整锤体的角度，以适应不同的情况；本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接体的结构示意图；

图3为本实用新型托板的结构示意图；

图4为本实用新型托板、第二锤杆和连接体的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-锤体，2-第一锤杆，3-第二锤杆，301-横杆，302-竖杆4-弹簧，5-压板，6-连接体，601-第一移动槽，602-第二移动槽，7-螺杆，701-固定台，8-托板，801-卡槽，802-连接台，9-连接杆，10-主夹体，11-副杆，12-副夹体，13-电缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节角度的防振锤，包括锤体1和电缆13，所述锤体1对称设置，中间设有连接体6，所述连接体6上分别设有第一移动槽601和第二移动槽602，所述第一移动槽601和第二移动槽602相互垂直并相互贯通，所述连接体6的底部设有螺杆7，螺杆7的顶端穿过连接体6的底面并伸入连接体6中，所述螺杆7的上方设有托板8，所述托板8的中部位于第一移动槽601中，且两端伸出连接体6，所述托板8的截面为半圆环，两侧对应第一移动槽601对称设有卡槽801，底部中间设有连接台802，所述螺杆7的顶面与连接台802对应连接，所述锤体1的一端固定连接有第一锤杆2，另一端固定连接有第二锤杆3，所述第二锤杆3包括横杆301和竖杆302，所述横杆301的一端伸入锤体1的内腔并固定有压板5，所述压板5上固定有弹簧4，并通过弹簧4与锤体1内腔的侧壁对应连接，所述横杆301的另一端穿过第二移动槽602并与竖杆302垂直连接，连接处设有倾斜角为45°的斜面，两侧的第二锤杆3通过斜面对应连接，且两竖杆302轴线重合，并位于托板8上，所述连接体6的顶面固定连接有连接杆9，连接杆9的顶端固定有主夹体10，所述第一锤杆2的一端转动连接有副杆11，所述副杆11的顶端固定有副夹体12，所述主夹体10和副夹体12均与电缆13固定连接。

其中，托板8的两卡槽801之间的距离小于第一移动槽601的宽度，托板8两端的最大宽度大于第一移动槽601的宽度，使托板8通过卡槽801与第一移动槽601滑动连接，并通过两端的限制使托板8始终只能沿第一移动槽601滑动；螺杆7的底端固定连接有固定台701，便于手动转动螺杆7同时限制螺杆7的最大高度位置；第一移动槽601和第二移动槽602的宽度相等，横杆301与竖杆302的直径相等，加工方便；锤体1靠近第二锤杆3的一侧设有空腔，且空腔的长度为锤体1长度的二分之一，主要通过锤体1的实心部分实现防震作用；主夹体10与副夹体12结构相同，均包括第一夹体和第二夹体，第一夹体与连接杆9固定连接，第二夹体和第一夹体通过螺栓和螺母固定连接，且第一夹体和第二夹体的内侧面均为圆弧面，通过螺栓和螺母固定防振锤和电缆13，操作简单，安装方便。

本实施例的一个具体应用为：通过在电缆13上设有主夹体10并在主夹体10的两侧设置副夹体12，可增大防振锤对电缆13的夹紧力，防止防振锤沿电缆13移动；两个锤体1之间设有连接体6和托板8，通过转动螺杆7使螺杆7顶端顶着托板8沿第一移动槽601上移，使第二螺杆7的一端上移，另一端通过弹簧4和压板5沿锤体1的内腔移动，改变第二锤杆3的伸出长度，自动适应不同的角度，从而使第二锤杆3和锤体1倾斜，或是使螺杆7反向转动，使托板8下移，从而使第二锤杆3和锤体1反向调节角度，可根据实际情况，通过调整托板8的高度来调整锤体1的角度，以适应不同的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。