一种母线转接器及具有该转接器的母线系统的制作方法

本实用新型涉及母线系统安装设备技术领域，尤其涉及一种母线转接器及具有该转接器的母线系统。

背景技术：

随着电力技术的不断发展，母线系统被广泛应用于低压配电柜中，母线系统中的进出线回路通常采用无孔电气安装技术，开关通过母线转接器与母线连接，配电母线既是导电体又是电器元件的支撑体并被封闭于后面。因此，母线转接器也被广泛应用在母线系统中，转接器可实现铜排与断路器的无孔搭接，且安装与检修更加便利。但现今的母线转接器在安装过程中易出现固定螺栓歪斜，从而导致母排压接不实的问题，由于搭接位置处于转接器的后部，无法直接看到搭接位置的搭接状态，使设备在运行使用过程中存在安全隐患。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决了现有技术中的母线转接器在安装过程中易出现固定螺栓歪斜，从而导致母排压接不实的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种母线转接器，包括底座、搭接排和母排，所述底座上盖装有上盖，所述上盖的内侧安装有挂钩，所述底座上设有至少一条纵向凹槽，所述搭接排镶嵌在所述凹槽内，且所述搭接排的裸露段与母排连接，所述挂钩将母排压装在搭接排上。

优选的，所述挂钩包括顶板和侧板，所述顶板与所述上盖连接，且所述顶板的两端分别垂直连接有所述侧板，每个所述侧板的端部分别设有弯钩部，两个所述弯钩部均向着所述凹槽的内侧弯曲，以使所述母排在被压装在所述搭接排上时，能同时位于两个所述弯钩部的内侧。

优选的，所述上盖上设有限位安装孔，所述顶板的中心处设有螺纹孔，所述螺纹孔内装配有连接螺栓，所述连接螺栓将所述顶板螺接在所述限位安装孔内。

优选的，所述连接螺栓的一端固定有垫片，另一端装配在所述限位安装孔内，所述顶板连接在所述垫片和限位安装孔之间。

优选的，所述凹槽上设有槽孔，所述槽孔用于确定所述搭接排的裸露段位置，所述搭接排的裸露段通过槽孔与母排连接。

优选的，所述底座上排布有两条或两条以上凹槽时，各个所述凹槽沿所述底座的横向顺次排布，且相邻两条所述凹槽之间留有预设的间隔。

优选的，各条所述凹槽上的槽孔分别相互错开。

优选的，所述上盖和底座上分别相对的设有用于连接断路器的连接孔。

优选的，所述连接孔内螺接有连接螺母。

本实用新型还提供了一种母线系统，包括如上所述的母线转接器。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的母线转接器包括底座、搭接排和母排，底座上盖装有上盖，上盖的内侧安装有挂钩，底座上设有至少一条纵向凹槽，搭接排镶嵌在凹槽内，且所述搭接排的裸露段与母排连接，挂钩将母排压装在搭接排上，从而利用挂钩结构同时将母排和搭接排压装在凹槽内，既能保证母排与搭接排之间的可靠压装，又能有效的对挂钩的姿态进行定位，避免挂钩出现歪斜而导致母排与搭接排之间的压接不实的情况出现，保证了结构的可靠性，且该转接器结构简单、经济可靠，适用于各类的母线系统中；基于上述的母线转接器，本实用新型还提供了一种母线系统，该系统通过上述的母线转接器实现母排和搭接排的压装，既能方便的安装和拆卸，又能有效提高电气性能及防护等级。

附图说明

图1为本实用新型实施例的母线转接器的主视局部剖视图；

图2为本实用新型实施例的母线转接器的侧视局部剖视图；

图3为本实用新型实施例的挂钩的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的上盖的结构示意图。

其中，1、底座；2、凹槽；3、挂钩；4、上盖；5、母排；6、连接螺栓；7、限位安装孔；8、连接孔；9、侧板；10、顶板；11、垫片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实施例所述的母线转接器用于为搭接排和铜排之间进行转接，该转接器包括底座1，底座1上盖装有上盖4，上盖4的内侧安装有挂钩3，底座1上设有至少一条纵向凹槽2，搭接排镶嵌在凹槽2内，且凹槽2为封闭结构，其上设有槽孔，搭接排在槽孔处设有裸露段，搭接排的裸露段与母排5连接，挂钩3将母排5压装在搭接排上，既能保证母排5与搭接排之间的可靠压装，又能有效利用上盖4的限位安装孔7、连接螺栓6端部的垫片11、以及凹槽2宽度的协同作用对挂钩3的姿态进行定位，避免挂钩3出现歪斜而导致母排5与搭接排之间的压接不实的情况出现，保证了结构的可靠性，且该转接器结构简单、经济可靠，适用于各类的母线系统中，且便于装卸，并能够大大提高母线系统的电气性能及防护等级。

本实施例中，底座1优选为矩形，每条凹槽2的两端分别纵向贯穿底座1，上盖4盖装在底座1上，且在上盖4上布设有用于进出走线的走线孔；以矩形底座1的纵向中心线为轴线，当底座1上设置一条纵向凹槽2时，这条凹槽2设置在底座1的轴线上；当底座1上设置有多条纵向凹槽2时，每条凹槽2沿底座1的径向顺次排布，且各个凹槽2之间留有预设的间隔，以避免多组的母排5和搭接线之间互相干涉，影响排线质量；当底座1上设置有奇数条凹槽2时，有一条凹槽2沿底座1的轴线设置，其余凹槽2分别等间距的对称排列在轴线上两侧；当底座1上设置有偶数条凹槽2时，多条凹槽2分别等间距的对称排列在轴线两侧即可。上述的设置能够保证各条凹槽2在底座1上的排布均匀，从而避免多组排线之间互相干涉，提高电气性能。

如图3所示，挂钩3包括顶板10和侧板9，顶板10与上盖4连接，且顶板10的两端分别垂直连接有侧板9，每个侧板9的端部分别设有弯钩部，两个弯钩部均向着凹槽2的内侧弯曲，以使母排5在被压装在搭接排上时，能同时位于两个弯钩部的内侧，优选挂钩3的顶板10与两个侧板9一体浇筑成型；在布线时由于搭接排顺向镶嵌在凹槽2内，而母排5顺着两个弯钩部的内侧卡装在搭接排上，且与搭接排之间设有夹角，本实施例的母排5与搭接排之间垂直连接，且挂钩3的弯钩部的宽度与凹槽2宽度相适配，这样可以利用挂钩3的两个弯钩部卡固在凹槽2内，从而利用两个弯钩部的内侧勾住母排5，并将凹槽2内的搭接排压在挂钩3的两个侧板之间，从而使母排5牢牢的压装在搭接排上，母排5直接与搭接排的裸露段搭接，并与搭接排垂直即可；由于每个挂钩3上分别相对的设有两个弯钩部，在压装母排5时，可以保证母排5受力平衡，挂钩3不易歪斜松动，且即使挂钩3出现轻微松动，也能利用成对设置的弯钩部对母排5进行可靠压装，不会出现母排5和搭接排的压装不严的情况。

在安装挂钩3时，为了确保挂钩3的可靠限位，在上盖4上设有限位安装孔7，优选限位安装孔7为圆形沉槽，并与上盖4一体浇筑成型；在顶板10上设有螺纹孔，螺纹孔内装配有连接螺栓6，能够利用螺纹孔对连接螺栓6的位置进行定位；连接螺栓6优选为内六角螺栓，连接螺栓6套装在限位安装孔7内，这样利用限位安装孔7对连接螺栓6的径向晃动进行限位，从而使得顶板10能相对的固定在上盖4的内侧，从而使挂钩3不易发生径向晃动，避免母排5与搭接排之间的压装出现松动或歪斜；优选螺纹孔设置在顶板10的中心，以保证在压装母排5时，两个弯钩部能均匀的向母排5施加压紧力，并确保挂钩3的受力平衡。优选在连接螺栓6的一端固定有垫片11，另一端装配在限位安装孔7内，顶板10连接在垫片11和限位安装孔7之间，优选垫片11与连接螺栓6之间通过焊接或者浇筑一体连接，从而避免连接螺栓6与限位安装孔7之间脱扣，并利用垫片11为顶板10的安装进行轴向限位，进一步的，通过调整连接螺栓6与顶板10之间的位置，能够在挂钩3的弯钩部将母排5压装在搭接排的一侧时，让垫片11顶压在搭接排的另一侧，从而使的挂钩3的弯钩部和垫片11同时对母排5和搭接排施加压紧力，以保证挂钩3、母排5和搭接排三者之间的可靠安装。

本实施例中，搭接排镶嵌在凹槽2的底板内，挂钩3的两个侧板9的弯钩部能分别卡装在搭接排的两侧，以使得挂钩3能卡固在凹槽2内，母排5可以顺次穿过这两个弯钩部，从而使得母排5垂直压装在挂钩3上；在凹槽2封板上设置有槽孔，当搭接排镶嵌在凹槽2内时，搭接排的裸露段在槽孔处裸露在外，以使母排5通过挂钩3压装在搭接排上，并通过槽孔与搭接排垂直连接；优选的，当底座1上设置有多条凹槽2时，各条凹槽2上的槽孔分别相互错开，以避免各条凹槽2内的母排5之间、以及母排5与搭接排在压装时与相邻凹槽2内的排线之间互相干涉，从而影响电气性能。

本实施例的上盖4和底座1上分别相对的设有用于连接断路器的连接孔8，优选的，底座1上的连接孔8设置在相邻两条凹槽2之间的间隔处，也可以设置在其他位置，则上盖4上的连接孔8与底座1上的连接孔8的位置相对设置即可。上述的结构可以保证断路器的快速连接；优选的，在连接孔8内螺接有连接螺母，从而能够可靠的固定排线。

本实施例中的凹槽2为三条，位于中间的一条凹槽2与底座的纵向轴线重合，另外两条凹槽2分别等间距对称的纵向排列在轴线上的凹槽2的两侧，三条凹槽2之间互相平行，这三条凹槽2上的槽孔错位设置，即这三个槽孔均不在同一条水平线上，且在上盖4的内侧对应的设置三个限位安装孔7，当上盖4盖合在底座1上时，三个限位安装孔7分别与三个槽孔相对设置，在每个槽孔处均卡装有挂钩3，则每个挂钩3上的连接螺栓6分别能插入对应的上盖4上的限位安装孔7，每个挂钩3上的两个弯钩部分别从搭接排的左右两侧卡固在凹槽2内，这两个弯钩部均为匚字形，这两个弯钩部的内侧同时将母排5勾住，从而使母排5与搭接排垂直设置，并将搭接排设置在这两个弯钩部之间，从而将母排5牢牢压装在搭接排上，且当锁紧连接螺栓6时，可以利用垫片11将搭接排与母排5紧紧压在一起，以防止压装松动。

基于上述的母线转接器，本实施例还提供了一种母线系统，该系统通过上述的母线转接器实现母排5和搭接排的压装，既能方便的安装和拆卸，又能有效提高电气性能及防护等级。

综上所述，本实施例的母线转接器包括底座1、搭接排和母排5，底座1上盖装有上盖4，上盖4的内侧安装有挂钩3，底座1上设有至少一条纵向凹槽2，搭接排镶嵌在凹槽2内，且搭接排的裸露段与母排5连接，挂钩3将母排5压装在搭接排上，从而利用挂钩3结构同时将母排5和搭接排压装在凹槽2内，既能保证母排5与搭接排之间的可靠压装，又能有效的对挂钩3的姿态进行定位，避免挂钩3出现歪斜而导致母排5与搭接排之间的压接不实的情况出现，保证了结构的可靠性，且该转接器结构简单、经济可靠，适用于各类的母线系统中；基于上述的母线转接器，本实施例还提供了一种母线系统，该系统通过上述的母线转接器实现母排5和搭接排的压装，既能方便的安装和拆卸，又能有效提高电气性能及防护等级。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。