本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种减震降噪的电机。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；目前电机启动后噪音过大，噪声是由物体的振动产生的，其中电机噪音主要声源是电磁噪音、风道噪音、机械噪音，机械噪音主要是由于轴承振动而产生的噪音；目前降低电机噪音主要是采用隔音板，但是降噪效果不佳，且电机热量排不出去会影响电机的使用寿命，因此我们提出了一种减震降噪的电机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种一种减震降噪的电机，具备使用时产生的噪音小和便于减震和散热等优点，解决了现有电机使用时噪音过大的问题。
本实用新型是这样实现的：一种减震降噪的电机，包括电机本体，还包括设于电机本体外部的电机罩，所述电机本体的内部固定连接有定子，所述定子内转动连接转子，所述转子内固定连接有转轴，所述转轴左端设置有轴承，所述转轴两端均连接有扇叶；所述电机本体的内部一侧且位于扇叶外侧设有降噪装置，所述降噪装置包括外壳，所述外壳的表面螺纹连接有固定螺栓，所述降噪装置通过固定螺栓固定于电机本体上，所述外壳的内壁上固定连接有消音层，所述外壳内部的一端固定连接有消音板；所述电机本体的外表面固定连接有两弧形板；两所述弧形板的外侧面与电机罩的内壁之间均固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面套设有压缩弹簧，所述伸缩套杆上设有滑槽，所述滑槽内滑设有滑柱，所述滑柱的两端分别与两固定杆的一端固定连接，两所述固定杆的另一端活动连接于所述弧形板上，所述压缩弹簧抵设于所述弧形板与所述滑柱之间；所述电机罩的内壁固定安装有复数个活动钮，所述活动钮与弧形板之间固定连接有缓冲杆，通过缓冲杆将电机本体悬吊于电机罩内部空间的中心位置。
优选的，所述固定杆和缓冲杆的一端分别通过活动螺栓与弧形板螺纹连接，且弧形板的表面开设有对应的螺纹槽。
优选的，所述弧形板的内壁设置有凸板，所述弧形板与电机本体通过所述凸板连接，所述凸板的内部开设有透气孔，所述凸板的顶端设置有防滑纹。
优选的，两个所述固定杆之间形成六十度夹角。
优选的，两所述扇叶的风向朝向同一方向。
优选的，所述固定螺栓的数量为四个，四个固定螺栓等间距固定连接在外壳的表面。
优选的，所述电机罩内壁填充有一层阻燃隔音棉。
本实用新型的优点在于：
1、该减震降噪的电机，通过设置转轴、弧形板和降噪装置，在电机的转轴表面均安装扇叶，散热性能极强，在高负荷环境下能够及时将电机运行过程中产生的热量散出，并且通过设置与扇叶形状大小相吻合的降噪装置，即可以减少散热时产生的噪音，又可以有效的减少了电机内大颗粒灰尘的进入，从而达到了使用时产生的噪音小的目的。
2、该减震降噪的电机，通过设置伸缩套杆、压缩弹簧、固定杆、活动钮和缓冲杆，通过设置弧形板对电机本体进行一定的固定，透气孔方便散热，在伸缩套杆和压缩弹簧的作用下对电机本体进行水平方向的固定及减震，在固定杆的作用下防止电机本体倾斜，再通过缓冲杆的配合作用下，给电机本体提供水平拉力，使得固定稳定，防止振幅过大或与之共振，从而达到了便于减震和散热的目的。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型电机本体结构示意图；
图2为本实用新型电机罩内部结构示意图；
图3为本实用新型降噪装置结构示意图。
图中：1电机本体、2定子、3转子、4转轴、5轴承、6扇叶、7弧形板、8透气孔、9伸缩套杆、10压缩弹簧、11固定杆、12活动钮、13滑槽、14缓冲杆、15滑柱、16电机罩、17降噪装置、171外壳、172固定螺栓、173消音层、174消音板、20凸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种减震降噪的电机，包括电机本体1，还包括设于电机本体1外部的电机罩16，所述电机罩16内壁填充有一层阻燃隔音棉；所述电机本体1的内部固定连接有定子2，所述定子2内转动连接转子3，所述转子3内固定连接有转轴4，所述转轴4左端设置有轴承5，所述转轴4两端均连接有扇叶6，两所述扇叶6的风向朝向同一方向；所述电机本体1的内部一侧且位于扇叶6外侧设有降噪装置17，所述降噪装置17包括外壳171，所述外壳171的表面螺纹连接有固定螺栓172，所述固定螺栓172的数量为四个，四个固定螺栓172等间距固定连接在外壳171的表面，所述降噪装置17通过固定螺栓172固定于电机本体上1，所述外壳171的内壁上固定连接有消音层173，所述外壳171内部的一端固定连接有消音板174；所述电机本体1的外表面固定连接有两弧形板7，所述弧形板7的内壁设置有凸板20，所述弧形板7与电机本体1通过所述凸板20连接，所述凸板20的内部开设有透气孔8，所述凸板20的顶端设置有防滑纹；两所述弧形板7的外侧面与电机罩16的内壁之间均固定连接有伸缩套杆9，所述伸缩套杆9的表面套设有压缩弹簧10，所述伸缩套杆9上设有滑槽13，所述滑槽13内滑设有滑柱15，所述滑柱15的两端分别与两固定杆11的一端固定连接，两所述固定杆11的另一端活动连接于所述弧形板7上，且两个所述固定杆11之间形成六十度夹角；所述压缩弹簧10抵设于所述弧形板7与所述滑柱15之间；所述电机罩16的内壁固定安装有复数个活动钮12，所述活动钮12与弧形板7之间固定连接有缓冲杆14，通过缓冲杆14将电机本体1悬吊于电机罩16内部空间的中心位置，所述固定杆11和缓冲杆14的一端分别通过活动螺栓与弧形板7螺纹连接，且弧形板7的表面开设有对应的螺纹槽。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型通过设置弧形板7对电机本体1进行一定的固定，透气孔8方便散热，在伸缩套杆9和压缩弹簧10的作用下对电机本体1进行水平方向的固定及减震，在固定杆11的作用下防止电机本体1倾斜，再通过缓冲杆14的配合作用下，给电机本体1提供拉力，使得固定稳定，防止振幅过大或与之共振，从而达到了便于减震和散热的目的，固定杆11和缓冲杆14的一端分别通过活动螺栓与弧形板7螺纹连接，且弧形板7的表面开设有对应的螺纹槽，电机本体1的内部固定连接有位于转轴4一侧的降噪装置17，外壳171的内壁上固定连接有消音层173，消音层173为吸音玻璃棉制造，通过设置转轴4、弧形板7和降噪装置17，在电机的转轴4的两侧均安装扇叶6，散热性能极强，在高负荷环境下能够及时将电机运行过程中产生的热量散出，并且通过设置与扇叶6形状大小相吻合的降噪装置17，即可以减少散热时产生的噪音，又可以有效的减少了电机内大颗粒灰尘的进入，从而达到了使用时产生的噪音小的目的。
在使用时，先固定安装电机本体1内部的定子2和转子3，然后在转轴4的表面安装轴承5以及扇叶6，同时安装降噪装置17，之后将电机本体1利用弧形板7安装在伸缩套杆9以及压缩弹簧10的水平方向上，最后利用活动螺栓将固定杆11和缓冲杆14安装在弧形板7的表面。
综上所述，该减震降噪的电机，具备使用时产生的噪音小和便于减震和散热等优点，解决了现有电机使用时噪音过大的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。