本实用新型涉及一种擦地机，尤其涉及一种结构简单，减小整机运行时的震动，降低擦地噪音的擦地机的电机减震结构。
背景技术：
传统的清洁地面方式是使用拖布，过程中完全依靠人力，劳动强度大，为了节省体力，减少人们的劳动量，人们着手研发出了各种半自动的擦地机，通常包括主机，主机通过万向节连接着手柄，主机的底部带有由电机驱动的拖布，使用时通过手柄控制主机的移动方向，拖布在电机的控制下前后往复运动来实现地面清洁，其中的电机是通过拉杆与固定拖布的运动板相连，现有的擦地机中的电机往往通过刚性连接固定在主机壳体上，造成运行过程中的震动无法吸收，导致整机使用过程中震动大，噪音明显。
技术实现要素：
本实用新型主要是提供了一种结构简单，可减小整机运行时的震动，降低擦地噪音的擦地机的电机减震结构，解决了现有技术中存在的电机往往通过刚性连接固定在主机壳体上，造成运行过程中的震动无法吸收，使用过程中震动大，噪音明显等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种擦地机的电机减震结构，包括壳体及设于壳体内的电机，电机通过拉杆带动前运动板和后运动板在壳体的底面下方相对的水平往复滑动，与所述拉杆对应的电机前端部两侧的壳体上分别设有前弹性减震环，前弹性减震环通过U形前压板压紧固定在壳体上，与前弹性减震环对应的电机外环面两侧分别向外延伸形成定位柱，定位柱互配插接在对应的前弹性减震环内，与拉杆相对的电机后端部环套有后弹性减震环，后弹性减震环夹紧在后压板与壳体间。电机的前端部通过左、右两个前弹性减震环固定在壳体上，电机的后端部通过后弹性减震环固定在壳体上，确保电机与壳体间保持弹性连接，运行过程中通过前、后弹性减震环吸收震动，从而降低了擦地噪音，提高了擦地机品质，结构简单，固定方式简单可靠。
作为优选，所述前弹性减震环和后弹性减震环均为橡胶件，且在前弹性减震环中孔的上、下方分别设有吸震槽，在后弹性减震环上沿圆周方向分布着若干个减震槽。橡胶件成本低，减震性能好；通过在前、后弹性减震环上分别设置吸震槽和减震槽，提高了前、后弹性减震环的整体弹性，保证前、后弹性减震环的吸震和减震性能。
作为优选，所述U形前压板的两端分别通过螺钉固定在壳体上。通过螺钉固定连接，固定方式简单可靠。
作为优选，所述后压板的前端向外延伸形成隔音罩壳，隔音罩壳罩装在电机外并通过卡扣固定在壳体上。后压板向外延伸形成隔音罩壳罩装在电机外，进一步降低电机运行噪音，提高整机性能。
因此，本实用新型的一种擦地机的电机减震结构具有下述优点：电机的前端部通过左、右两个前弹性减震环固定在壳体上，后端部通过后弹性减震环固定在壳体上，确保电机与壳体间保持弹性连接，运行过程中通过前、后弹性减震环吸收震动，降低了擦地噪音，提高了擦地机品质；前、后弹性减震环均为橡胶件，成本低，减震性能好；通过在前、后弹性减震环上分别设置吸震槽和减震槽，提高了前、后弹性减震环的整体弹性，保证前、后弹性减震环的吸震和减震性能。
附图说明：
图1是本实用新型一种擦地机的电机减震结构的结构示意图。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
如图1所示，本实用新型的一种擦地机的电机减震结构，包括壳体1及固定在壳体1内的电机2，电机2通过左、右两个拉杆3带动前运动板4和后运动板5在壳体1的底面下方相对的水平往复滑动，与拉杆3对应的电机2前端部两侧的壳体1上分别固定着前弹性减震环6，前弹性减震环6通过U形前压板10压紧固定在壳体1上，与前弹性减震环6对应的电机2外环面两侧分别向外延伸形成定位柱7，定位柱7互配插接在对应的前弹性减震环6内，与拉杆3相对的电机2后端部环套有后弹性减震环8，后弹性减震环8通过后压板9夹紧固定在壳体1上，其中前弹性减震环6和后弹性减震环8均为橡胶件，且在前弹性减震环6中孔的上、下方分别开有吸震槽11，在后弹性减震环8上沿圆周方向分布着若干个减震槽12，U形前压板10的两端分别通过螺钉13固定在壳体1上，后压板9的前端又向外延伸形成隔音罩壳14，隔音罩壳14罩装在电机2外并通过边沿上的卡扣15固定在壳体1上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。