传送装置和用于将电缆管道安装在传送装置上的方法与流程

本发明涉及一种用于传送容器和/或容器密封物的传送装置和一种用于将电缆管道安装在传送装置上的方法，该传送装置尤其是在容器处理设备中传送容器和/或容器密封物。

背景技术：

在容器处理设备中，容器货物，诸如桶或容器密封物或容器、尤其是瓶子、罐等等通过传送装置在不同的容器处理机之间传送或传送到容器处理机或者远离容器处理机，如贴标签机、灌装机、密封机、包装机等。根据应用，多个容器可以彼此并排地在传送带上传送，即所谓的质量传送，或者也可以分别单独地成排地相继沿传送方向进行传送。

对于在容器处理设备中的各个机器之间的电连接，尤其是通过至少一个电缆管道来引导电线。可以沿着传送装置引导这种电缆管道。为此，一个或多个电缆管道例如可以固定在墙壁上的支撑板上。然而，如果没有墙壁，则也可考虑将电缆管道固定在传送装置上。为此，目前需要设置单独的紧固件用于特殊的电缆管道支架。为了将电缆管道支架安装在紧固件上，应在传送装置上完全固定两个螺钉，以便电缆管道支架可以被螺钉拧紧在紧固件与垫圈之间。这种方式的安装费时并且因此昂贵，因此是不利的。

另一缺点在于，需要非常不同的形状的电缆管道支架，以便满足电线在传送装置上的不同的引导高度、关于这些电线的形状方面不同的电缆管道和距传送装置不同的距离的可能性，如它们例如在曲线上出现的那样。因此，安装时，安装电缆管道所需的电缆管道支架数量超过实际需要的数量。基于此，应在安装现场传送比实际需要的更多的电缆管道支架，以便存在相应被需要的数量的正确的电缆管道支架。这造成了高昂的传送和贮存成本。

技术实现要素：

因而，本发明的目的是提供一种传送装置和一种用于将电缆管道安装在传送装置上的方法，利用该传送装置和该方法可以解决上述问题。特别地，提供一种传送装置和一种用于将电缆管道安装在传送装置上的方法，其中电缆管道支架能与不同的电缆管道兼容而且被构建为使得对于不同的电缆管道来说都能简单地、灵活地并且成本低廉地执行电缆管道在容器处理设备中的安装。

该目的通过根据权利要求1的传送装置来实现。该传送装置具有：传送元件，用于在容器或容器密封物沿预先确定的传送方向传送时至少部分地或暂时地接触容器或容器密封物的至少一部分，其中该传送元件支撑在机架上；以及至少一个电缆管道支架，用于紧固电缆管道，其中该至少一个电缆管道支架被设计用于无工具地将电缆管道支架安装在传送装置上，而且用于无工具地容纳电缆管道。

在该传送装置中，电缆管道支架适于不同的电缆管道。实际中，利用所描述的电缆管道支架可以在容器处理设备中满足所有出现的安装情况的大约80％。因而，所要维持的电缆管道的变型方案多样性明显减少。

另一优点在于，对于安装所描述的电缆管道支架来说不需要工具。因此，对于安装所描述的电缆管道支架来说，相对于如下安装，每个电缆管道支架都可以节约相当大的一部分所需的安装时间：例如应利用工具来松开螺钉，然后穿入电缆管道支架并且接着要借助于工具重新拧紧螺钉。这样可降低安装成本。

通过不同的凹部，所有电缆管道本身或者用于至少一个电缆管道的支撑件都可以非常简单、快速并且安全地插在电缆管道支架上并且在需要时附加地利用夹板来固定。

特别地，“支撑在机架上”是指：传送元件可移动地或固定地布置在机架上和/或由该机架来支承。

传送装置的有利的其它设计方案在从属权利要求中说明。

优选地，电缆管道支架被设计用于无工具地安装至少两个不同的电缆管道几何形状和/或用于无工具地将至少一个电缆管道几何形状以不同的高度安装在电缆管道支架上并且用于传送元件。

优选地，电缆管道被设计用于无工具地安装的电缆管道支架用于将机架的一部分形状配合地容纳在机架的至少一个轴中。在这种情况下，电缆管道支架可以被设计为使得通过悬挂在传送装置上来实现形状配合的容纳，使得电缆管道支架和/或电缆管道的移动仅在传送装置的轴中是可能的。

可能地，电缆管道支架具有：安装单元，用于形状配合地容纳传送装置的相对应地成型的部分；以及至少一个紧固单元，用于容纳电缆管道。

在这种情况下，安装单元可基本上具有传送装置的成型的部分的阴模，安装单元应安装在该阴模上，用于形成形状配合来进行形状配合的容纳。

也可设想的是，安装单元具有凹部，用于形状配合地容纳用于在机架上的栏杆支柱的螺钉紧固件的垫圈或螺钉或螺母。附加地或替代地，该安装单元可布置在电缆管道支架的第一侧上，该第一侧背向电缆管道支架的第二侧，至少两个紧固单元布置在该第二侧上。附加地或替代地，电缆管道支架可由一块金属板来弯曲。附加地或替代地，电缆管道支架可具有u形，在该u形的底部布置有至少两个紧固单元而在该u形的两边上布置有安装单元。

优选地，安装单元布置在电缆管道支架的一端，而至少两个紧固单元布置在电缆管道支架的另一端。

安装单元也可以具有：第一对钩，该第一对钩沿第一方向并排布置而且被设计用于形状配合地容纳机架的一部分；以及至少一个其它的钩，该至少一个其它的钩沿不同于第一方向的第二方向与第一对钩相邻布置而且被设计用于形状配合地容纳机架的一部分，其中这些钩彼此间隔地布置在电缆管道支架的一端。

可能存在各种形状的紧固单元，这些紧固单元彼此间隔开地彼此并排地布置在电缆管道支架上。附加地或替代地，紧固单元在电缆管道支架的至少两侧内具有凹部。附加地或替代地，紧固单元具有槽形凹部，该槽形凹部具有夹板和/或该槽形凹部在其两端具有凹陷部。附加地或替代地，紧固单元具有椭圆形或圆形孔，该椭圆形或圆形孔与槽形凹部相邻地布置在电缆管道支架上，用于将其它元件固定在电缆管道支架上。

在一个实施例中，该传送装置还具有：电缆管道，该电缆管道由至少一个电缆管道支架紧固而且被设计用于容纳电缆或电线；以及至少一个夹子，该至少一个夹子被设计用于接收管道，该管道用于在电缆管道上引导液态或气态介质，其中该至少一个夹子被设计用于无工具地安装在电缆管道上。附加地或替代地，该至少一个夹子可以与电缆管道适配，使得该夹子能沿着电缆管道在电缆管道上移动或不可移动。附加地或替代地，该至少一个夹子具有两个夹钩，这两个夹钩被设计用于无工具地将夹子安装在电缆管道上。

该目的还通过根据权利要求12的用于将电缆管道安装在传送装置上的方法来实现。该传送装置被设计用于传送容器或容器密封物而且具有传送元件，该传送元件用于在容器或容器密封物沿预先确定的传送方向传送时至少部分地或暂时地接触容器或容器密封物的至少一部分，其中该传送元件支撑在机架上。该方法包括如下步骤：将电缆管道支架无工具地安装在传送装置上，其中电缆管道支架被设计用于将电缆管道支架无工具地安装在传送装置上；而且将电缆管道无工具地安装在电缆管道支架上，该电缆管道支架被设计用于无工具地容纳电缆管道。

该方法实现了与之前提到的关于该传送装置相同的优点。

本发明的其它可能的实施方式还包括上文或在下文关于实施例所描述的特征或实施例的没有明确提到的组合。在此，本领域技术人员还将添加各个方面作为对本发明的相应的基本形式的改进或添加。

附图说明

下面参考附图和示例性实施例进一步详细描述本发明。其中：

图1示出了根据第一实施例的具有两个电缆管道支架的传送装置的三维图，其中电缆管道容纳在两个电缆管道支架上；

图2示出了栏杆支架的三维图，根据第一实施例的电缆管道支架能无工具地安装在该栏杆支架上；

图3示出了根据第一实施例的电缆管道支架的三维图；

图4示出了栏杆支架的三维图，该栏杆支架容纳用于传送装置的栏杆支柱并且安装在根据第一实施例的容纳电缆管道的电缆管道支架上；

图5示出了关于图4的具有支柱的栏杆支架和具有电缆管道的电缆管道支架的侧视图；

图6示出了根据第一实施例的具有两个电缆管道支架的传送装置的三维图，不同于图1中的电缆管道容纳在两个电缆管道支架上；

图7示出了根据第一实施例的具有两个电缆管道支架的传送装置的三维细节图，具有分离腹板的电缆管道容纳在该两个电缆管道支架上；

图8示出了具有电缆管道支架的传送装置的局部截面图，具有分离腹板和软管支架的电缆管道容纳在该电缆管道支架上；

图9至图11分别示出了根据第一实施例的软管支架的特定实施例的三维图；

图12示出了根据第二实施例的电缆管道支架的三维图；

图13示出了栏杆支架的三维局部示图，该栏杆支架容纳用于传送装置的栏杆支柱并且安装在根据第二实施例的容纳电缆管道的电缆管道支架上；

图14示出了根据第三实施例的电缆管道支架的三维图；

图15示出了栏杆支架的三维图，该栏杆支架容纳用于传送装置的栏杆支柱并且安装在根据第三实施例的容纳电缆管道的电缆管道支架上；以及

图16示出了图15的具有支柱的栏杆支架和具有电缆管道的电缆管道支架的侧视图。

具体实施方式

在这些附图中，除非另有说明，否则相同或功能相同的元件具有相同的附图标记。

图1示出了传送装置1，该传送装置被设计用于传送容器5和/或容器密封物6。容器5和/或容器密封物6可以单独地或封装在包装单元中，如桶、箱等等中进行传送。传送装置1可以是容器处理设备的一部分，在该容器处理设备中对容器5进行处理，如贴标签和/或印刷、填充产品、用容器密封物6来密封、包装、检查等等或者用传送装置来进行传送。容器5尤其是透明的或不透明的容器、塑料瓶、玻璃瓶、金属罐、空的、满的、密封的、没有密封的、被贴标签的、未被贴标签的、被印刷的等等。然而，容器5例如也可以是盒子、纸箱、包裹等等。

传送装置1具有机架10，在图1的视图中，两个电缆管道支架20彼此间隔开地安装在机架上并且固定或容纳电缆管道30。机架10具有第一栏杆11和第二栏杆12，第一栏杆11和第二栏杆12基本上彼此平行地布置，使得容器5可以在第一与第二栏杆11、12之间被引导。第一和第二栏杆11、12分别用把手13固定在栏杆支柱14上，栏杆支柱14容纳在栏杆支架15中。栏杆支架15固定在支撑件16、17上，即使在支撑件16上的栏杆支架15在图1中不可见。

容器5通过图1中不可见的传送带19(图8)沿着第一和第二栏杆11、12在支撑件16、17上在预先确定的传送方向tr上进行传送，该传送方向在图1中由白色的块状箭头示出。因此，第一和第二栏杆11、12、传送带19(图8)以及必要时支撑件16、17分别是在预先确定的传送方向tr上对容器5进行传送的传送元件。在这种情况下，具有支撑件16、17、紧固柱13和用于对第一和第二栏杆11、12进行轴承支承的栏杆支柱14的机架10被配置为传送元件。

因此，该传送元件例如可以是引导栏杆，该引导栏杆例如在容器5和/或容器密封物6被传送经过弯道或者通过动压被压到栏杆11、12上时在其侧面上接触容器5和/或容器密封物6。然而，传送元件也可以是传送带19(图8)，容器5在该传送带上被直立传送。在这两种情况下，必要时仅沿容器5的垂直或水平方向等等接触容器5和/或容器密封物6的一部分，诸如容器底部或容器侧壁的一部分。在容器5和/或容器密封物6的大规模传送中，其中可以在两个彼此间隔开的栏杆11、12之间容纳一个以上的容器5，栏杆11、12可以作为传送元件也只是暂时与容器5和/或容器密封物6接触，因为容器5在这种情况下也只能在传送带上引导而不能在栏杆11、12上引导。

图2更详细地示出了栏杆支架15。栏杆支架15具有构造为c形的基体150，其端部分别弯曲成片状。在基体150的端部设置有孔151，通过这些孔可以插入未示出的紧固件，以便将栏杆支架15安装在图1的传送装置1的支撑件16，、17中的一个上，由此固定。

此外，根据图2的栏杆支架15具有两个支柱接收开口152，它们布置在槽形凹部153中。在图2中只能看到两个支柱接收开口152中的一个。槽形凹部153在其一端延伸到第一螺钉紧固件15a或第二螺钉紧固件15b，利用该第一或第二螺钉紧固件可以使槽形凹部153变窄，以便将在图1中示出的栏杆支柱14固定在图2的支柱接收开口152中。为此，第一螺钉紧固件15a具有螺钉154、两个垫圈155和螺母156。螺钉154通过垫圈155，然后从一侧经过基体150的第一中空圆柱形部分插入。基体150的中空圆柱形部分不是完全朝向内部封闭的中空圆柱体。因此，相应的垫圈155仅靠其一部分表面贴靠在栏杆支架15上。第二垫圈155贴靠在基体150的中空圆柱形部分的另一侧上。螺钉154和两个垫圈155利用螺母156来固定，螺母156被拧紧到螺钉154的不可见的螺纹上。替代地，螺钉154和螺母156可以被实施为两个单独的螺钉，它们被拧紧到栏杆支架15中。

第二螺钉紧固件15b具有螺钉157、两个垫圈158和螺母159。第二螺钉紧固件15b以与第一螺钉紧固件15a相同的方式安装在基体150的第二中空圆柱形部分上，如图2所示。替代地，螺钉157和螺母159可以被实施为两个单独的螺钉，它们被拧紧到栏杆支架15中。

因此，栏杆支架15用于通过螺钉154、157将栏杆支柱14夹紧到栏杆支架15中，以力锁合的方式将从上方插入的栏杆支柱14固定在栏杆支架15上。这些螺钉154、157和/或插入栏杆支架15与螺钉头之间的垫圈155、158用作用于插入电缆管道支架20的点。因此，电缆管道支架20通过与栏杆支架15的形状配合来固定而且垂直于传送平面来安装。如果图1的传送装置直地立起，则电缆管道支架20优选地以90°的角度指向下，如在下文更详细地描述。

图3更详细地示出了电缆管道支架20，在该电缆管道支架20上设置有安装单元21和多个紧固单元25。安装单元21布置在电缆管道支架20的一端。多个紧固单元25布置在电缆管道支架20的另一端。此外，安装单元21布置在电缆管道支架20的第一侧上，该第一侧背向电缆管道支架20的第二侧，紧固单元25布置在该第二侧上。

电缆管道支架20优选地模制成一体。例如，电缆管道支架20由金属板或金属板弯曲部分来形成，该金属板或金属板弯曲部分在从平面板冲压出用于安装单元21和紧固单元25的所需的形状之后弯曲成u形，如图3所示。紧固单元25布置在u形的底部和/或两边上。安装单元21布置在u形的两边。

安装单元21具有：第一钩211，其形成第一半圆形凹部212；第二钩213，其形成第二半圆形凹部214；第三钩215，其形成第三半圆形凹部216，；以及在图3中不可见的第四钩，其形成第四半圆形凹部。然而，根据应用，可省略第四钩。安装单元21，更具体地说其三个或四个凹部212、214、216与图4的第一和第二螺钉紧固件15a、15b的形状适配。更具体地，这三个或四个凹部212、214、216分别与垫圈155、158或螺钉154、157或螺母156、159的外部形状或几何形状适配。因此，安装单元21可以形状配合地固定在第一和第二螺钉紧固件15a、15b上，如图4所示。可以无工具地进行固定，通过安装单元21将其第一和第二钩211、213设置在垫圈155或螺钉154或螺母156上，而且将其第三钩215和未描绘的第四钩设置在垫圈158或螺钉157或螺母159上。根据钩211、213、214和凹部212、214、216的构造，轻微的压配合可以是有利的。为此，凹部212、214、216的相应的内径具有比垫圈155、158或螺钉154、157或螺母156、159的外径稍小的值。还可以设想的是，钩211、213、215或凹部212、214、216适用于本文未描述的任何其它形状，并且因此分别构造为该形状的对应件。

根据图3，紧固单元25中的每一个具有槽形凹部251或槽形凹部258，每个槽形凹部在它们的两端具有凹陷部252。凹陷部252设置在电缆管道支架20的侧面上，这些凹部横向于电缆管道支架20的侧面来布置，当电缆管道30安装在电缆管道支架20上，则该侧面朝向电缆管道30。在槽形凹部251、258的一部分中，在其一个边缘上、即在两个凹陷部252之间的中间设置横向于凹部251、258的边缘的两个切口或分隔线，使得形成夹板253。在图3中，夹板253分别朝相关的凹陷部252的方向弯曲，其中夹板253的弯曲线大致平行于槽形凹部251、258来布置。由此，夹板253也各自朝安装单元21的方向弯曲。在夹板253中分别设置穿孔或孔254，其在所示示例中被设计为圆形孔。在孔254上可固定其它部件，这些部件在其它情况下由于电缆管道30的安装花费高而不得不绕过。

槽形凹部251、258各自大致彼此平行地布置。然而，在图3的示例中，槽形凹部251、258具有不同的宽度。此外，槽形凹部251、258的距离不同。宽度和距离取决于应用电缆管道支架20来固定哪个电缆管道30。优选地，凹部251、258的数量、宽度和距离被选择为使得可以用电缆管道支架20来固定数量尽可能多的不同的电缆管道30。在此，相同的凹部251、258可被用于固定几何形状不同的多个电缆管道30，以便电缆管道尽量减少所需的凹部251、258的数量，尽管电缆管道支架的变化性很大。可以设置至少一个，尤其是在槽高度更高的凹部、如凹部258中，用于容纳未示出的电缆管道盖。因此，紧固单元25彼此间隔开地彼此相邻地布置在电缆管道支架20上。

当然，电缆管道支架20的其它实施例也是可能的，其被设计用于无工具地安装至少两个不同的电缆管道几何形状和/或用于在不同的高度上将至少一个电缆管道几何形状无工具地安装在电缆管道支架20上并且用于栏杆11、12或用于传送带19(图8)，如稍后也还描述的那样。

图4示出了栅格形电缆管道30的示例，该栅格形电缆管道具有横向于栏杆支柱14布置的支柱31和u形支柱32。支柱31也横向于u形支柱32布置。支柱31各自大致彼此平行地布置。u形栅格支柱32各自大致彼此平行地布置。图示的电缆管道30在其侧栅格壁上以及在其栅格底部上分别具有相同的尺寸。然而，在其侧栅格壁上和在其栅格底部上的尺寸也可以至少部分地不同。在电缆管道30中可以容纳一根或多根电缆或电线34，如图4中非常示意性地所示。

如果电缆管道30的一个侧壁无工具地一直被推入到电缆管道支架20中，直到支柱31布置在凹陷部252中，则电缆管道30可以牢固地容纳在电缆管道支架20上。以这种方式，电缆管道30不容易从电缆管道支架20滑出。这从图5中也可更好地看到。优选地，通过无工具地使夹板253朝着凹陷部252以及因此支柱31的方向弯曲，电缆管道30还可以更稳固地固定在电缆管道支架20上。因此，夹板253提供对在电缆管道支架20上的电缆管道30的进一步的保护。

图6示出了替代的电缆管道300，该电缆管道可以容纳在传送装置1上。电缆管道300也构造为u形。然而，电缆管道300的侧栏杆壁具有比电缆管道300的栅格底部低的高度。此外，电缆管道300以其底部插入到电缆管道支架20的紧固单元25中，而且因此在其底部固定在电缆管道支架20上。

图7和图8示出了附加地配备有分离腹板35的电缆管道30。优选地，分离腹板35同样一体化地来构造。分离腹板35纵向地插入到电缆管道30中，如在图7和图8所示，以便例如将信号线与电线分开或将强电电缆与弱电电缆分开。例如，强电电缆可以承载相对于110v与400v之间的电压的电流。例如，弱电电缆可以承载相对于高达48v的电压的电流。强电电缆和弱电电缆都可具有超过一根芯线。然而，电缆或电线34的其它分离也是可能的，例如通过用于检查机的电缆或电线34(图4)的分离腹板将用于贴标签机的电缆或电线分开，等等。

分离腹板35可以是l形的而且在底部区域设置有夹板。优选地，分离腹板35被构造为使得垂直延伸的支腿在安装完成之后与电缆管道30的底部成直角地来取向。如图8所示，设置在底部的夹板防止电缆管道30由于力的作用而向右朝电缆管道支架20的方向倾斜。平行于电缆管道30的底部延伸的l形分离腹板35的支腿与夹板相互作用类似地防止了向左的倾斜。

分离腹板35可以通过在底部区域的夹板被固定在电缆管道30上。通过沿纵向或替代地沿横向的“啮合运动”来进行真正的固定，视如何实施夹板而定。

在图8中还示出了夹子37，该夹子37在下方无工具地安装在电缆管道30上，即在电缆管道30之外安装在支柱31的一个上。例如，夹子37可容纳用于引导液态或气态介质的管道37a，尤其是带润滑软管，在该带润滑软管中引导带润滑剂。需要带润滑剂，以便降低作为传送货物的容器5与传送表面之间的摩擦系数。传送表面可以被实现为传送带19，使得容器5以传送带19沿传送方向tr运动，如上述参照图1所述。

如图9所示，夹子37具有第一和第二夹钩371、372，这些夹钩分别被设计用于至少部分地包围支柱31中的一个。因此，夹钩371、372各自在其长度的一侧敞开。夹钩371、372分别形成中空圆柱段。夹钩371、372彼此间隔开地布置在另一中空圆柱段的外壁上，该另一中空圆柱段形成管道容纳部373。管道37a同样可以无工具地插入到管道容纳部373中。为此，管道容纳部373横向打开其长度。

以这种方式确保管道37a中的液体介质与通电线路分开地被引导，这是根据当地法规规定的。此外，这种方式的安装允许在操作者首次安装和/或后续接近时的更好的可接近性。

如果多个夹子37彼此间隔开地沿着栅格支柱31设置在电缆管道30或300上，则管道37a可以非常容易地安装在电缆管道30或300上并且可靠地并且因此有利地在电缆管道30或300上沿着尤其是整个传送装置1来引导。相对于管道37a的固定的铺设管路，夹子37显著简化并加速管道37a的铺设。

因为夹子37在其无工具地被夹在电缆管道30上的区域内由两部分组成地来构造，所以夹子37可以被安装为使得该夹子不能沿着电缆管道30滑动或者不能沿着电缆管道30移动。为此，夹钩371、372可以在支柱32的两侧上被安装在支柱31上。由此，能实现夹子37的安装点之间的所限定的距离，使得防止管道37a的下垂。这能够实现管道37a的快速的、整齐的并且明确的布线。但是，根据需要，夹板37也可以在两个支柱32之间被安装在支柱31上，如果可以使夹子沿着支柱31移动。

替代管道37a，夹子37也可以至少间接地容纳电缆或其它部件，该电缆或其它部件应该在电缆管道30或电缆管道300上被引导。

图10示出了夹子370，该夹子除了夹钩371、372和管道容纳部373的尺寸之外以与图9的夹子37相同的方式来实施。图10的夹子370沿纵向比图9的夹子37更长。由此，夹子370具有比图9的夹子37更高的稳定性以及尤其更好的功能。

图11示出了夹子38的变型方案，该夹子38能无工具地安装在电缆管道30或300的两个支柱31、32的交叉处。为此，夹子38具有箱形基体380，在该箱形基体上，四个突出部381、382、383、384在一侧上突出，在它们之间设置凹部385、386。凹部385、386的形状适合于圆形的支柱31、32。此外，凹部385、386彼此交叉布置。在这种情况下，凹部385设置在四个突出部381、382、383、384之间，其中凹部386在基体380中布置得比凹部385更深。由此，夹子38可以有利地在栅格电缆管道30、300的两个支柱31、32的“交叉区域”上使用。管道37a可以无工具地容纳在管道容纳部387上。

因此，示出了用于传送容器5的传送装置1，在该传送装置上布置有蛋形栏杆支架15，该栏杆支架15可以在两点力配合地固定栏杆11、12。电缆管道支架20能无工具地连接到栏杆支架15上，其中电缆管道支架20通过其与栏杆支架15的几何形状或形成适配的几何形状或形状配合来形成配合地固定。由此，也使电缆管道支架20以相对于传送装置1、尤其是该传送装置的传送带成90°的角度来取向。电缆管道支架20与紧固单元25一起具有用于不同的电缆管道30、300的凹部或凹陷部，使得电缆管道30、300分别同样能无工具地安装在相应的电缆管道支架20上。对此，如上所述，如果需要，可以将以夹子37、38、380的形式、无工具安装的至少一个夹子安装在电缆管道30、300上。

所描述的电缆管道支架20和/或夹子37、38、380和传送装置1的巨大优点在于，安装工人在安装传送装置1时用于安装电缆管道30、300和/或夹子37、38、380只需要用于传统的安装的一小部分时间，电缆管道。由于用于传送装置1的调试成本降低，这显然是可察觉的。

因此，在用于将电缆管道30或300安装在传送装置1上的方法中，至少一个电缆管道支架20首先安装有其安装单元，如上所述。优选地，紧接着无工具地将电缆管道30或300安装在电缆管道支架20的至少两个紧固单元25中，如上所述。然而也可能的是，在电缆管道支架20以其安装单元21安装在传送装置1的支架10上之前，也可以在电缆管道30或300上安装至少一个电缆管道支架20。

图12示出了根据第二实施例的电缆管道支架200。电缆管道支架200在一定程度上以与根据先前的实施例的电缆管道支架20相同的方式来实施。

然而，与根据先前的实施例的电缆管道支架20相比，根据本实施例的电缆管道支架200具有夹板255，这些夹板大致平行于槽形凹部251、258来布置。夹板255大致布置在槽形凹部251、258中间。夹板255可以朝着凹陷部252的方向沿着弯曲线来弯曲，该弯曲线大致垂直于槽形凹部251、258地来布置。由此，夹板255与可以分别沿安装单元21的方向在电缆管道支架200上弯曲。

在槽形凹部251、258与夹板255之间设置有以椭圆形孔的形式的穿孔或孔256。能在孔256上固定其它部件，诸如悬架，这些部件在其它情况下由于电缆管道30的安装花费高而不得不绕过。也可设想的是，如图6所示，用于电缆管道30的分离腹板30替代电缆管道30本身附接到孔256。

根据图13，也可以在电缆管道支架200上安装电缆管道30。同样，即使在附图中未示出，也可以在电缆管道支架200上安装电缆管道300。

因此，在第二实施例中，传送装置1也以与上述第一实施例所描述的相同的方式来实施。

图14和图16示出了根据第三实施例的电缆管道支架2000。电缆管道支架2000在一定程度上以与根据先前的实施例的电缆管道支架200相同的方式来实施。

然而，与根据先前的实施例的电缆管道支架200不同，根据本实施例的电缆管道支架2000在槽形凹部251、258的端部上没有凹陷部252。相反，槽形凹部251、258实施为直槽。此外，没有设置孔254、256。

然而，根据本实施例的电缆管道支架2000具有夹板257，这些夹板大致平行于槽形凹部251、258来布置。夹板257布置在电缆管道支架2000的侧面的边缘上，当电缆管道30或300安装在电缆管道支架2000上时，该侧面朝向电缆管道30或300。因此，夹板257布置在槽形凹部251、258的偏心处。夹板257可以朝着凹陷部252的方向沿着弯曲线来弯曲，该弯曲线大垂直于槽形凹部251、258来布置。由此，夹板257与可以分别沿安装单元21的方向在电缆管道支架200上弯曲。

根据图15和图16，也可以在电缆管道支架2000上安装电缆管道30。同样，即使在附图中未示出，也可以在电缆管道支架2000上安装电缆管道300。

因此，在第三实施例中，传送装置1也以与之前第一和第二实施例所描述的相同的方式来实施。

该传送装置1、该电缆管道支架20、200、2000和该方法的所有之前描述的设计方案都可以单独地或者以所有可能的组合来使用。尤其是，除非这些特征被描述为对于本发明来说必不可少，否则也可以省略这些特征。此外，所有描述的实施例的特征都能任意地组合。此外，尤其可设想如下修改。

在附图中示出的部件示意性地示出而且可以在确切的设计方案中不同于在附图中示出的形式，只要确保这些部件之前描述的功能。

传送装置1不必具有传送带。替代地或附加地，传送装置1可具有圆盘传送带，利用该圆盘传送带能在圆形轨道上传送容器5。在圆盘传送带上也能简单地安装电缆管道支架20、200、2000，因为能满足距传送装置1的不同的距离，如这些距离例如在曲线上出现的那样。

传送装置1的传送平面不必水平地来布置。因此，传送平面也可以与水平面倾斜地来布置。

在传送装置1中，根据可用性，可以使用不同的电缆管道支架20、200、2000来安装电缆管道30、3000中的一个。

非常简单地可能的是，根据需要，使槽形凹部251、258或夹板253、255、257的布局与所要安装的电缆管道30、300适配。因此，可以灵活地对相应存在的用于安装传送装置1的现有局部条件。

还可能的是，在电缆管道支架20、200、2000中，根据需要，在槽形凹部251、258中的至少一个槽形凹部设置凹陷部252，如在电缆管道支架20、200中示出并且描述的。附加地，在同一电缆管道支架20、200、2000上也可以没有凹陷部252地设置槽形凹部251、258中的至少一个槽形凹部，如在电缆管道支架20、200中示出和描述的。

还可设想的是，使在电缆管道支架20、200、2000上的夹板253、255、257的所示出的形状中的至少两种形状任意组合。

附图标记列表

1传送装置

5容器

6容器密封部

10机架

11、12栏杆

13把手

14栏杆支柱

15栏杆支架

15a第一螺钉紧固件

15b第二螺钉紧固件

16、17支撑件

18滑轮

19传送带

20电缆管道支架

21安装单元

25紧固单元

30电缆管道

31、32支柱

34电缆或电线

35分离腹板

37、38夹子

37a管道

150基体

151孔

152柱接收开口

153槽形凹部

154、157螺钉

155、158垫圈

156、159螺母

211、213、215钩

212、214、216凹部

251、258槽形凹部

252凹陷部

253、255、257夹板

254、256孔

370夹子

371、372夹钩

373管道容纳部

380基体

381、382、383、384突出部

385、386凹部

387管道容纳部

tr传送方向