一种减少组装占用空间的PVC管的方法与流程

本发明涉及pvc管领域，尤其涉及一种减少组装占用空间的pvc管的方法。

背景技术

pvc管（pvc-u管）硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。pvc-u管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬。在弱电水电工程中具有若干验收标准，其中一个验收标准为对于电路工程的要求所有电器控制线及线路必须穿pvc管。

在现有技术中，会存在将多个pvc管同时叠放的情况，大多数情况下采用的是pvc管枕的方式实现。然而此种方式会使得pvc管占用空间较大，不仅包括pvc管本身体积，还包括pvc管枕的体积。

因此，针对上述问题，提供一种减少组装占用空间的pvc管的方法，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种减少组装占用空间的pvc管的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种减少组装占用空间的pvc管的方法，pvc管包括：

管体；

圆弧状卡槽，开设于所述管体的其中一侧；

匹配卡块，与管体外壁固定连接，与所述圆弧状卡槽相对设置。

进一步地，所述的圆弧状卡槽包括：

圆弧卡接部，开设于所述管体内部，所述圆弧卡接部在靠近管内壁的端面形成卡接内壁，圆弧卡接部在远离管内壁的端面形成卡接外壁；

圆弧开口部，所述圆弧开口部将圆弧卡接部与管体外部联通，即圆弧开口部的内端面与卡接外壁相适应，圆弧开口部的外端面与管外壁相适应；

所述的方法包括：

当需要将两个或者两个以上的pvc管进行连接时，将第一pvc管的匹配卡块卡接至第二pvc管的圆弧状卡槽即完成组装，方便快捷；并且在卡接完成后，两个pvc管的组合件所占用空间仅为两个pvc管和一个匹配卡块所占用的空间，占用空间很少。

进一步地，所述的管内壁至卡接内壁的距离不小于管内壁至管外壁距离的1/5；所述的卡接内壁至卡接外壁的距离不小于管内壁至管外壁距离的1/4；所述的卡接外壁至管外壁的距离不小于管内壁至管外壁距离的1/2。

进一步地，所述的圆弧卡接部的弧长至少为圆弧开口部的弧长的两倍。

进一步地，所述的匹配卡块包括：

卡接块，与所述圆弧状卡槽形状匹配；

连接块，将卡接块与管外壁连接。

进一步地，所述的卡接块和连接块一体成型。

进一步地，所述的管体和匹配卡块一体成型。

本发明的有益效果是：

在本发明的其中一个实施例中，在管体上开设有用于卡接固定的圆弧状卡槽，并在管体的对侧设置于圆弧状卡槽对应的匹配卡块。当需要将两个或者两个以上的pvc管进行连接时，将第一pvc管的匹配卡块卡接至第二pvc管的圆弧状卡槽即完成组装，方便快捷。并且在卡接完成后，两个pvc管的组合件所占用空间仅为两个pvc管和一个匹配卡块所占用的空间，占用空间很少。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的安装结构示意图；

图3为图1中a处放大示意图；

图4为图1中b处放大示意图；

图中，1-管体，11-管外壁，12-卡接外壁，13-卡接内壁，14-管内壁，2-圆弧状卡槽，21-圆弧开口部，22-圆弧卡接部，3-匹配卡块，31-卡接块，32-连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种减少组装占用空间的pvc管的方法，该pvc管用于弱电水电工程中的电器控制线及线路的安装与布设，使得电器控制线及线路穿在pvc管内，并且实现多个pvc管的组装。如图1所示，该pvc管包括包括：管体1；圆弧状卡槽2，开设于所述管体1的其中一侧；匹配卡块3，与管体1外壁固定连接，与所述圆弧状卡槽2相对设置。

在现有技术中，会存在将多个pvc管同时叠放的情况，大多数情况下采用的是pvc管枕的方式实现。然而此种方式会使得pvc管占用空间较大，不仅包括pvc管本身体积，还包括pvc管枕的体积。

而在本实施例中，在管体1上开设有用于卡接固定的圆弧状卡槽2，并在管体1的对侧设置于圆弧状卡槽2对应的匹配卡块3。当需要将两个或者两个以上的pvc管进行连接时，如图2所示，将第一pvc管的匹配卡块3卡接至第二pvc管的圆弧状卡槽2即完成组装，方便快捷。

并且在卡接完成后，两个pvc管的组合件所占用空间仅为两个pvc管和一个匹配卡块3所占用的空间，占用空间很少。

实施例2

本实施例提供一种减少组装占用空间的pvc管的方法，并且公开了圆弧状卡槽2和匹配卡块3的具体结构。与实施例1类似的，该pvc管用于弱电水电工程中的电器控制线及线路的安装与布设，使得电器控制线及线路穿在pvc管内，并且实现多个pvc管的组装。如图1所示，该pvc管包括包括：管体1；圆弧状卡槽2，开设于所述管体1的其中一侧；匹配卡块3，与管体1外壁固定连接，与所述圆弧状卡槽2相对设置。

而在本实施例中，如图3所示，所述的圆弧状卡槽2包括：圆弧卡接部22，开设于所述管体1内部，所述圆弧卡接部22在靠近管内壁14的端面形成卡接内壁13，圆弧卡接部22在远离管内壁14的端面形成卡接外壁12；圆弧开口部21，所述圆弧开口部21将圆弧卡接部22与管体1外部联通，即圆弧开口部21的内端面与卡接外壁12相适应，圆弧开口部21的外端面与管外壁11相适应。

其中，上述形成的圆弧状卡槽2如“凸”型，并且与管体1本身的圆弧形状相同，是一个具有弧度的“凸”型。

由于该圆弧状卡槽2开设于管体1内部，进一步减少了在多个pvc管进行安装时所占用的体积。

另外，基于上述方案的优选方式，所述的管内壁14至卡接内壁13的距离不小于管内壁14至管外壁11距离的1/5；所述的卡接内壁13至卡接外壁12的距离不小于管内壁14至管外壁11距离的1/4；所述的卡接外壁12至管外壁11的距离不小于管内壁14至管外壁11距离的1/2。

具体地，在本实施例中，具体地距离数据如下述：如图3所示，管内壁14至卡接内壁13的距离为管内壁14至管外壁11距离的1/5，卡接内壁13至卡接外壁12的距离为管内壁14至管外壁11距离的3/10，卡接外壁12至管外壁11的距离为管内壁14至管外壁11距离的1/2。

另外，基于上述方案的优选方式，所述的圆弧卡接部22的弧长至少为圆弧开口部21的弧长的两倍。从而提高卡接效果，避免匹配卡块3受力面积较小，使得卡接效果不良的问题。

具体地，在本实施例中，具体地倍数数据如下述：如图3所示，所述的圆弧卡接部22的弧长至少为圆弧开口部21的弧长的2.8倍。

对应地，在本实施例中，如图4所示，所述的匹配卡块3包括：卡接块31，与所述圆弧状卡槽2形状匹配；连接块32，将卡接块31与管外壁11连接。

其中，在本实施例中，所述的连接块32分为上下两个部分，卡接块31本身会与管外壁11相连接。

另外，在本实施例中，所述的卡接块31和连接块32一体成型。

优选地，在上述任意一个实施例中，所述的管体1和匹配卡块3一体成型。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。