一种密集型母线槽的制作方法

本发明属于电器件技术领域，尤其涉及一种母线槽。

背景技术：

随着建筑科技的飞速发展，建筑供配电材料日新月异的变化，封闭式母线槽具有体积小、结构紧凑、占用空间位置小；传输电流大，能够方便地通过插接箱引出电源分支线；使用寿命长、维护方便；能耗小、动热稳定性好，具有较高的电气及机械性能。它广泛应用于大型商业广场、高层建筑、智能化楼宇、体育馆、工业厂房、医院等重要场合，在电力供配电系统中起着传输电力的重要作用，为保障电力传输的可靠性和安全性。

母线槽，主要功能是分散系统内部的功率，以保证各元件的负荷功率在限定范围内，依据绝缘方式的不同，母线槽可划分为密集型绝缘母线槽、高强度插接母线槽以及空气式插接母线槽三种。密集型绝缘母线槽最为适用于交流三相四线或五线制，额定电压690v，额定工作电流250-5000a且频率为50-60hz的供配电系统，一般作为高层建筑中供配电系统的辅助设备。母线槽外壳一般采用铝合金制成，并在外壳上刷涂钢结构防火涂料，而各相主体导电排之间的绝缘材料一般采用聚脂薄膜。

密集型绝缘母线槽在大型集成化工程使用过程中，需要严格避免高温发热现象，同时避免由于发热可能导致的火灾风险。为了安全地使用母线槽，本发明提出了一种矿物质密集型耐火母线槽。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种安全节能配电箱。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明的目的在于提供一种矿物质密集型耐火母线槽，其包括无机矿物作为主要绝缘材料，外壳采用单层合金板或铝板。

所述的无机矿物组分选自膨胀型珍珠岩、铝矾土、云母中的一种或几种。

所述的无机矿物组分优选为粒径在3μm-5mm的膨胀型珍珠岩。

所述的无机矿物组分构成母线槽的壳内层，与单层合金板或铝板共同构成母线槽的壳体。

膨胀型珍珠岩属无机矿物质，经煅烧、风选后，形成膨胀轻质的耐火材料。在本发明中选用粒径在3mm-5mm之间为宜，该无机材料属环保材料，无毒、无味。导热系数在0.047-0.054w/m.k。耐火度在1250-1300℃之间，在母线槽中起到容重轻，高耐火，绝缘性好的骨架材料。

所述矿物质密集型耐火母线槽中无机矿物分布于网状增强纤维上，所述网状增强纤维为耐火性纤维。网状增强纤维具有高强度和耐火性、透气性，从而具有高散热性，与矿物质复合后，协同增强母线槽的耐火、隔热性能。

所述矿物质通过耐高温膨胀胶，附着于网状增强纤维上，所述耐高温膨胀胶为有机硅胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶。所述胶为硬质刚性胶。

本发明的有益效果是：

密集绝缘型耐火母线槽相间采用选自膨胀型珍珠岩、铝矾土、云母中的一种或几种无机矿物组分作为绝缘材料，单层钢外壳，综合评价其散热、体积优于其他耐火母线槽。通过无机矿物分布于网状增强纤维上，综合了无机矿物的耐火隔热性能和网状增强纤维的透气性，降低了母线槽的发热情形；此外，这种复合也降低了母线槽的重量，提高了整体的使用效果。

附图说明

图1为密集绝缘型耐火母线槽的截面图。

图中：1为母线槽，2为矿物质颗粒，3为增强纤维网，4为导线。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于。

实施例1：分别称取粒径为3μm、7mm膨胀型珍珠岩500g、3mm的云母石500g，经煅烧、过筛后，采用液压机成型方法后覆盖单层铝板作为母线槽壳体，安装三相五线制密集型铝母线排，检测直线段的耐火和传热性能。经检测，3μm膨胀性珍珠岩作为绝缘材料时，其绝缘、耐热性能均优于粒径为1mm、7mm的珍珠岩和3mm的云母石。

实施例2：分别称取粒径为3μm膨胀型珍珠岩500g，经煅烧后，与耐高温环氧胶附着于耐火增强纤维网上，单层铝板作为母线槽壳体，安装三相五线制密集型铝母线排，检测直线段的耐火和传热性能。

实施例3：分别称取耐火增强纤维网上，单层铝板作为母线槽壳体，安装三相五线制密集型铝母线排，检测直线段的耐火和传热性能。

经检测，实施例2相对于实施例1和3，取得了较好的协同增强效果。3μm膨胀性珍珠岩附着于增强纤维时，作为母线槽的绝缘材料时，其体积、重量、绝缘、耐热性能均优于单独使用膨胀性珍珠岩和耐火增强纤维网。

以上对本发明的特定实施例进行了说明，但本发明的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本发明的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种密集型耐火母线槽，采用无机矿物质作为主要绝缘材料，优选技术方案是通过无机矿物分布于网状增强纤维上，综合了无机矿物的耐火隔热性能和网状增强纤维的透气性，降低了母线槽的发热情形；此外，这种复合也降低了母线槽的重量，提高了整体的使用效果，无机矿物和网状增强纤维起到了协同增强的效果。

技术研发人员：杨再强;陈才平;杨再江;田茂琴;吕昌勇;黄光兵;杨秀宽
受保护的技术使用者：遵义华正电缆桥架有限公司
技术研发日：2018.11.14
技术公布日：2019.03.22