一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机的制作方法

本发明涉及绕线机技术领域，具体涉及一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机。

背景技术：

绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的线架上的机器。目前的电器产品，大多需要用铜线或漆包线绕制成线圈。例如：各种钟表线圈，电机定子，转子电磁元件中的线圈都需要用飞叉绕线机来绕制。这类绕线机工作时，一般将线架固定在夹具上，线架随夹具一起周向转动和轴向移动将线绕在线架上而成为线圈。

现有技术中的飞叉绕线机只能实现卡好挡板后线架上导线的绕制，其余的很多工序都还需借助人工手动去实现；导致现有的飞叉绕线机生产效率较低，并增加了企业的生产成本。现有绕线机的绕线效率低，不能满足工业的生产需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机。该绕线机可以同时绕制多个工件，提高生产效率，并且具有高安全性，排线绕线速率快。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，包括主机外壳、机架、工件放置组件和绕线装置；所述工件放置组件包括夹紧部和放置部，所述工件放置组件用于放置若干个绕线工件，所述工件放置组件与水平横向调节装置连接，所述水平横向调节装置包括与工件放置组件连接的排线架，排线架带动绕线工件沿水平横向移动；所述排线架与丝杠连接，丝杠与设有螺孔的排线架螺纹配合，所述排线架两端部设有直线轴承，机架沿水平横向平行设有排线光轴，所述直线轴承沿排线光轴水平横向运动，所述排线光轴端部设有排线光轴座，所述排线架设有排线原点；所述机架上设有检测器，所述检测器测量直线轴承的水平横向的位移量，所述检测器与控制器电连接，检测器将检测信号传输到控制器中，所述控制器与排线电机电连接，所述排线电机控制丝杠沿水平横向移动，间接控制绕线工件沿水平横向移动；所述绕线装置包括空芯滚筒式绕线飞叉与动力系统连接，所述动力系统分别与制动组件连接；所述空芯滚筒式绕线飞叉包括位于滚筒口径收缩端的瓷眼、主轴和滚筒绕线飞叉头，所述线材通过瓷眼、绕线主轴的空心达到滚筒式绕线飞叉头，主轴旋转将线材绕在工件上。

作为优选的技术方案，空芯滚筒式绕线飞叉的主轴相对应与传动同步带轮连接，所述传动同步带轮设有传动同步带，所述主传动轮分别与绕线电机和主轴制动组件连接，所述主传动轮与传动同步带轮完全相同。

作为优选的技术方案，所述控制器与变频器电连接，变频器与三相电机电连接，三相电机与空芯滚筒式绕线飞叉的主轴连接；所述排线电机采用步进电机。

作为优选的技术方案，所述绕线装置还设有磁力张力器，线材通过磁力张力器，瓷眼、主轴到达滚筒绕线飞叉头。

作为优选的技术方案，所述排线架两端分别与高度调节座连接，所述高度调节座设置在机架上；所述高度调节座与机架固定连接，所述高度调节座为螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺钉，所述螺钉与排线架固定连接。

作为优选的技术方案，所述工件放置组件正下方的机架上设有照明灯带。

作为优选的技术方案，所述绕线装置还包括计数组件。

作为优选的技术方案，所述工件放置组件为6个。

本发明的优点和有益效果在于：本发明的绕线机可以多轴同步转动同时绕制多个工件，提高的工件的生产效率；绕线主轴采用空芯滚筒式绕线飞叉，使得在绕线过程中对工件进行全方位的保护，提高安全性避免意外伤害。

附图说明

图1是本发明多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机结构示意图；

图2是本发明多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机结构示意图；

图3是本发明多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机结构示意图。

图中：1、主机外壳；2、机架；3、工件放置组件；4、排线架；5、空芯滚筒式绕线飞叉；6、控制器；7、丝杠；8、直线轴承；9、排线光轴；10、排线光轴座；11、动力系统；12、排线电机；13、传动同步带轮；14、主轴制动组件连接；15、传动同步带；16、瓷眼；17、计数组件；18、照明灯带；19、高度调节座。

具体实施例

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，包括主机外壳1、机架2、工件放置组件3和绕线装置；所述工件放置组件包括夹紧部和放置部，所述工件放置组件用于放置若干个绕线工件，所述工件放置组件与水平横向调节装置连接，所述水平横向调节装置包括与工件放置组件连接的排线架4，排线架4带动绕线工件沿水平横向移动；所述排线架4与丝杠连接，丝杠7与设有螺孔的排线架螺纹配合，所述排线架两端部设有直线轴承8，机架沿水平横向平行设有排线光轴9，所述直线轴承沿排线光轴水平横向运动，所述排线光轴端部设有排线光轴座10，所述排线架设有排线原点；所述机架上设有检测器，所述检测器测量直线轴承的水平横向的位移量，所述检测器与控制器6电连接，检测器将检测信号传输到控制器中，所述控制器与排线电机12电连接，所述排线电机控制丝杠沿水平横向移动，间接控制绕线工件沿水平横向移动；所述绕线装置包括空芯滚筒式绕线飞叉与动力系统11连接，所述动力系统分别与制动组件连接；所述空芯滚筒式绕线飞叉5包括位于滚筒口径收缩端的瓷眼16、主轴和滚筒绕线飞叉头，所述线材通过瓷眼、绕线主轴的空心达到滚筒式绕线飞叉头，主轴旋转将线材绕在工件上。

空芯滚筒式绕线飞叉的主轴相对应与传动同步带轮13连接，所述传动同步带轮设有传动同步带15，所述主传动轮分别与绕线电机和主轴制动组件连接14，所述主传动轮与传动同步带轮完全相同。多轴绕线轴通过同步带、同步带轮硬链接，1：1多轴同步转动同时绕制多个工件。

所述主轴通过控制器控制变频器加三相电机；所述排线电机采用步进电机。

所述绕线装置还设有磁力张力器16，线材通过磁力张力器，瓷眼、主轴到达滚筒绕线飞叉头。

所述绕线装置还包括计数组件17。

所述工件放置组件正下方的机架上设有照明灯带18。

所述排线架两端分别与高度调节座19连接，所述高度调节座设置在机架上；所述高度调节座与机架固定连接，所述高度调节座为螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺钉，所述螺钉与排线架固定连接。

所述工件放置组件为6个。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，包括主机外壳、机架、工件放置组件和绕线装置；所述工件放置组件用于放置若干个绕线工件，所述工件放置组件与水平横向调节装置连接，所述水平横向调节装置包括与工件放置组件连接的排线架，排线架带动绕线工件沿水平横向移动；所述排线电机控制排线架沿水平横向移动，间接控制绕线工件沿水平横向移动；所述绕线装置包括空芯滚筒式绕线飞叉和动力系统，所述绕线装置包括空芯滚筒式绕线飞叉与动力系统连接，所述动力系统分别与制动组件连接；所述空芯滚筒式绕线飞叉包括位于滚筒口径收缩端的瓷眼、主轴和滚筒绕线飞叉头。

技术研发人员：黄剑隆
受保护的技术使用者：江阴市星火电子科技有限公司
技术研发日：2018.11.27
技术公布日：2019.05.07