一种绕线机用自动排线装置的制作方法

本实用新型涉及一种绕线机用自动排线装置，属于磁环绕线技术领域。

背景技术：

绕线机用排线胶轮一般都是根据磁环大小设置的，但磁环大小变化大时，就需要重新更换合适的排线胶轮，并且，在磁环绕线过程中，排线胶轮会因为绕线的增加，所受压力增加而影响磁环排线的流畅性。

因此，需要研发一种可以弹性接受磁环压力的排线胶轮，以适应不同大小磁环和排线过程中磁环直径变化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种能够调整上、下胶轮间距并且能够弹性受压的绕线机用自动排线装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种绕线机用自动排线装置，包括支架，设置在所述支架上用于夹持磁环的下排线胶轮组件和上排线胶轮组件，以及驱动所述下排线胶轮组件和上排线胶轮组件的胶轮转动的驱动机构，其特征在于所述的下排线胶轮组件和上排线胶轮组件分别可滑动地独立安装在所述的支架上。

如上所述的一种绕线机用自动排线装置，其特征在于所述的下排线胶轮组件包括安装在所述支架上可滑动的下排线胶轮固定座，所述下排线胶轮固定座的滑动方向上的一端弹性连接在所述的支架上，另一端设有承压胶轮对。

如上所述的一种绕线机用自动排线装置，其特征在于所述的下排线胶轮固定座套设于固定在所述支架底座的支撑杆上，所述下排线胶轮固定座内设有下排线胶轮弹簧和连接在所述支撑杆上顶压所述下排线胶轮弹簧的下顶压件。

如上所述的一种绕线机用自动排线装置，其特征在于所述的上排线胶轮组件包括安装在所述支架上可滑动的上排线胶轮固定座，所述上排线胶轮固定座滑动方向上与所述下排线胶轮组件相对的一端设有施压胶轮，另一端设有能够推动所述施压胶轮施压给磁环的气缸，所述的气缸与所述的上排线胶轮固定座之间弹性连接。

如上所述的一种绕线机用自动排线装置，其特征在于所述气缸的伸缩杆穿设在所述的上排线胶轮固定座内，所述的上排线胶轮固定座内设有上排线胶轮弹簧和连接在所述气缸自由端顶压所述上排线胶轮弹簧的上顶压件。

如上所述的一种绕线机用自动排线装置，其特征在于所述的下排线胶轮组件通过下滑轨对安装在所述的支架上，所述的上排线胶轮组件通过上滑轨对安装在所述的支架上。

如上所述的一种绕线机用自动排线装置，其特征在于所述的下排线胶轮组件、上排线胶轮组件与所述的驱动机构之间分别设有传动组件，所述的传动组件包括设置在固定座内与驱动机构的主转轴连接的排线主齿轮，连接在胶轮上的排线齿轮，所述的排线主齿轮与所述的排线齿轮之间连接有排线从齿轮。

如上所述的一种绕线机用自动排线装置，其特征在于所述排线从齿轮的直径大于所述排线齿轮的直径。

如上所述的一种绕线机用自动排线装置，其特征在于施压胶轮为一个或两个。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

本实用新型通过上滑轨对、下滑轨对分别独立安装上排线胶轮固定座和下排线胶轮固定座，两个固定座可以根据磁环大小在滑轨上滑动调节上排线胶与下排线胶轮之间的间距，使得结构更加通用；在两个固定座内设有弹簧，使得两个固定座分别与支撑杆和气缸伸缩杆弹性连接，当磁环排线时绕线增加，直径变大，两个固定座受压，弹簧微压缩，从而自动微调上排线胶轮和下排线胶轮之间的间距，保证磁环转动更顺畅。

【附图说明】

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为支架结构示意图；

图3为下排线胶轮组件立体结构示意图；

图4为下排线胶轮固定座分解结构示意图；

图5为上排线胶轮组件立体结构示意图；

图6为上排线胶轮固定座分解结构示意图。

【具体实施方式】

以下通过具体实施方式对本实用新型做进一步更详细的说明：

如图1-6所示，一种绕线机用自动排线装置，包括支架1，设置在支架1上用于夹持磁环的下排线胶轮组件2和上排线胶轮组件3，以及驱动下排线胶轮组件2和上胶轮组件3转动的驱动机构4，其中，下排线胶轮组件2和上排线胶轮组件3分别可滑动地独立安装在支架1上，便于适应不同大小的磁环时调节下排线胶轮组件2和上排线胶轮组件3之间的间距。

下排线胶轮组件2包括安装在支架1上可滑动的下排线胶轮固定座21，下排线胶轮固定底座21的滑动方向上的一端弹性连接在所述的支架1上，另一端设有承压胶轮对22，承压胶轮为两个，防止磁环在排线时错位，可以更稳定的转动磁环排线。下排线胶轮固定座21套设于固定在支架1底座的支撑杆23上，所述在下排线胶轮固定座21内设有下排线胶轮弹簧24和连接在支撑杆23上顶压下排线胶轮弹簧24的下顶压件25。

上排线胶轮组件3包括安装在支架1上可滑动的上排线胶轮固定座31，上排线胶轮固定座31滑动方向上与下排线胶轮组件2相对的一端设有施压胶轮32，施压胶轮32可以为一个或两个，便于对不同大小的磁环进行转动排线，另一端设有能够推动施压胶轮32施压给磁环的气缸33，气缸33与上排线胶轮固定座31之间弹性连接。气缸33的伸缩杆穿设在上排线胶轮固定座31内，上排线胶轮固定座31内设有上排线胶轮弹簧34和连接在气缸33自由端顶压上排线胶轮弹簧34的上顶压件35。

下顶压件25与上顶压件35优选为弹簧顶压片，在下排线胶轮固定座21和上排线胶轮固定座31分别设有下弹簧盖板27和上弹簧盖板37，支撑杆23穿过下弹簧盖板27与下顶压件25连接，气缸33的伸缩杆穿过上弹簧盖板37与上顶压件35连接。实际上，当施压胶轮32为两个时，上排线胶轮固定座31与下排线胶轮固定座21的结构相同，只是连接顶压件的部分不同，当施压胶轮32为一个时，只需改变固定胶轮部分的结构即可。

优选地，下排线胶轮组件2通过下滑轨对26安装在支架1上，上排线胶轮组件3通过上滑轨对36安装在支架1上。

进一步地，下排线胶轮组件2、上排线胶轮组件3与驱动机构4之间分别设有传动组件5，传动组件5包括设置在固定座内与驱动机构4的主转轴连接的排线主齿轮51，连接在胶轮上的排线齿轮52，排线主齿轮51与排线齿轮52之间连接有排线从齿轮53，排线从齿轮53的直径大于所述排线齿轮52的直径。两个胶轮组件所用传动组件5结构相同。

排线时，磁环由送料组件输送到承压胶轮对22上，气缸33动作推动上排线胶轮固定座31移动使得施压胶轮32压紧磁环，当进行绕线时，驱动机构4工作通过传动组件5从而带动承压胶轮对22和施压胶轮32转动，使压紧在二者之间的磁环转动，进行绕线排线动作，当磁环上绕线因排线变化时，上排线胶轮弹簧34和下排线胶轮弹簧24自动压缩，从而自动调节承压胶轮对22与施压胶轮32之间的距离，使磁环转动更顺畅。

当磁环大小改变时，可以通过下滑轨对26和上滑轨对36调节下排线胶轮固定座21和上排线胶轮固定座31的位于置，使得排线装置结构更通用。承压胶轮对22与施压胶轮32都使用双胶轮结构，磁环转动更稳定，排线更均匀，当然，当磁环直径够大时，选用一个施压胶轮32也可以正常工作。