内绕机进线排线机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内绕机的功能部件，具体涉及一种内绕机进线排线机构。
【背景技术】
[0002]目前市面上的定子大致分为外绕式及内绕式，目前制作内绕式定子基本都是依靠纯手工，或半自动化，其中半自动化的内绕机的导线工序，仍然采用的是人工将漆包线导入内绕槽内，导入工序全凭工人的熟练程度，人工导入漆包线的方式同时导入多根漆包线时，常会出现漆包线互相缠绕等问题，从而降低了电机的性能，产品的次品率也较多。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种与内绕机结合，智能导入漆包线的内绕机进线排线机构。
[0004]为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种内绕机进线排线机构，内绕机进线排线机构包括分别对称设置于定子a端面及定子b端面的左排线机构及右排线机构，所述左排线机构及右排线机构均包括有用于卡住定子端面槽口的卡线块，所述卡线块通过一支架连接在一具有横向移位功能的X轴横移机构上，所述X轴横移机构固定在X轴支座上，X轴支座连接在一具有纵向移位功能的Y轴纵移机构上。
[0006]进一步，所述卡线块包括有上卡块及下卡块，上卡块与下卡块均由一限位片及一设于限位片上的排线支点组成，所述上卡块与下卡块的排线支点分别用于顶住定子槽口的上端点及下端点，上卡块与下卡块的限位片的间隔距离与定子槽口的间隔距离相对应。
[0007]进步一，所述上卡块及下卡块中限位片与漆包线产生接触的外周缘为一种弧线倒角结构。
[0008]进一步，所述X轴横移机构及Y轴纵移机构均为一种由马达带动的丝杆组件。
[0009]本实用新型提供的内绕机进线排线机构其有益效果是:通过智能控制的方式进行自动排线、自动挂线，上卡块及下卡块的弧线倒角能使漆包线形成有序排列，并起到了一定防止漆包线刮伤的作用；通过排线结构导入的绕组结构更加紧凑、形状更为美观，从而有效提高了电机的性能，降低了产品的次品率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型左排线机构、右排线机构与定子的分布结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的分解结构示意图；
[0012]图3为本实用新型中上卡块或下卡块的结构示意图；
[0013]图4为本实用新型中卡线块与定子的配合示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0015]如图1所示本实用新型提供的内绕机进线排线机构主要包括分别对称设置于定子a端面及定子b端面的左排线机构I及右排线机构2，如图2所示左排线机构I及右排线机构2均包括有用于卡住定子端面槽口的卡线块3，卡线块3包括有上卡块31及下卡块32，所述卡线块3通过一支架4连接在一具有横向移位功能的X轴横移机构5上，所述X轴横移机构5固定在X轴支座上，X轴支座连接在一具有纵向移位功能的Y轴纵移机构6上；如图3所示上卡块31与下卡块32均由一限位片33及一设于限位片33上的排线支点34组成，限位片33与漆包线产生接触的外周缘331为一种弧线倒角结构，该弧线倒角的弧度与定子内槽的弧度相对应，所述上卡块31与下卡块32的排线支点34分别用于顶住定子槽口的上端点及下端点，上卡块31与下卡块32的限位片33的间隔距离与定子槽口的间隔距离相对应。
[0016]作为优选，所述X轴横移机构及Y轴纵移机构均为一种由马达带动的丝杆组件。
[0017]具体实施过程:
[0018]嵌线过程中，上卡块及下卡块分别顶住定子线槽的上端部及下端部，此时上卡块与下卡块形成的间隔距离与定子线槽槽口处于同一平面，漆包线进入定子线槽后与限位片的弧线倒角周缘相接触，在弧线倒角的作用下多根漆包线自动排列依次嵌入定子线槽的底部。
[0019]最后应说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种内绕机进线排线机构，其特征在于:内绕机进线排线机构包括分别对称设置于定子a端面及定子b端面的左排线机构及右排线机构，所述左排线机构及右排线机构均包括有用于卡住定子端面槽口的卡线块，所述卡线块通过一支架连接在一具有横向移位功能的X轴横移机构上，所述X轴横移机构固定在X轴支座上，X轴支座连接在一具有纵向移位功能的Y轴纵移机构上。2.根据权利要求1所述的内绕机进线排线机构，其特征在于:所述卡线块包括有上卡块及下卡块，上卡块与下卡块均由一限位片及一设于限位片上的排线支点组成，所述上卡块与下卡块的排线支点分别用于顶住定子槽口的上端点及下端点，上卡块与下卡块的限位片的间隔距离与定子槽口的间隔距离相对应。3.根据权利要求2所述的内绕机进线排线机构，其特征在于:所述上卡块及下卡块中限位片与漆包线产生接触的外周缘为一种弧线倒角结构。4.根据权利要求1所述的内绕机进线排线机构，其特征在于:所述X轴横移机构及Y轴纵移机构均为一种由马达带动的丝杆组件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种内绕机进线排线机构，所述内绕机进线排线机构包括分别对称设置于定子a端面及定子b端面的左排线机构及右排线机构，所述左排线机构及右排线机构均包括有用于卡住定子端面槽口的卡线块，所述卡线块通过一支架连接在一具有横向移位功能的X轴横移机构上，所述X轴横移机构固定在X轴支座上，X轴支座连接在一具有纵向移位功能的Y轴纵移机构上。本实用新型提供的内绕机进线排线机构具有自动排线、自动挂线的功能。
【IPC分类】H02K15/085
【公开号】CN204928515
【申请号】CN201520692818
【发明人】刘发源
【申请人】东莞拓蓝自动化科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月7日