一种绕线机的排绕装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绕线机构领域，特别是涉及一种绕线机的排绕装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的绕线机只适用于装一种大小的绕线筒，对于不同大小的绕线筒需要不同的绕线机，且绕线筒装卸工序过多，极为不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种绕线机的排绕装置，能够根据绕线筒的大小调节绕线方轴之间的距离，且左臂机构可以分离，以便于绕线筒的装卸，结构简单，使用方便。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种绕线机的排绕装置，包括:左臂机构、左中间座、两个左连接座、右臂机构、右中间座、两个右连接座、定向板和两个绕线方轴；所述左中间座设置在所述左臂机构的中心位置上；所述两个左连接座可移动的设置在所述左臂机构上，且两个左连接座相对所述左中间座对称；所述右中间座设置在所述右臂机构的中心位置上；所述两个右连接座可移动的设置在所述右臂机构上，且两个右连接座相对所述右中间座对称；所述定向板的一端固定在所述右中间座上，定向板的另一端对应设置在所述左中间座上；所述两个绕线方轴的一端分别固定在两个右连接座上，两个绕线方轴的另一端分别对应设置在两个左连接座上。
[0005]优选的是，所述右臂机构包括右螺杆、右底板、两块右压板和两块右限位块；所述右压板垂直固定在所述右底板上，两块右压板相互平行设置；所述右底板两端均固定有右臂端盖，所述右螺杆可转动的设置在右臂端盖之间；所述两个右臂端盖上分别设有右手柄和右离合上盘，右手柄和右离合上盘均与所述右螺杆连接；所述右中间座设置在所述右螺杆上，且右中间座与右底板连接固定；所述两块右限位块对称设置在右中间座两侧的右底板上；所述两个右连接座分别设置在两块右限位块与所述右中间座之间的右螺杆上，且两个右连接座相对右中间座对称。
[0006]优选的是，所述左臂机构包括左螺杆、左底板、两块左压板和两块左限位块；所述左压板垂直固定在所述左底板上，两块左压板相互平行设置；所述左底板两端均固定有左臂端盖，所述左螺杆可转动的设置在左臂端盖之间；所述两个左臂端盖上分别设有左手柄和左离合上盘，左手柄和左离合上盘均与所述左螺杆连接；所述左中间座设置在所述左螺杆上，且左中间座与左底板连接固定；所述两块左限位块对称设置在左中间座两侧的左底板上；所述两个左连接座分别设置在两块左限位块与所述左中间座之间的左螺杆上，且两个左连接座相对左中间座对称。
[0007]优选的是，所述两个绕线方轴上均设有线模挡块。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型能够根据绕线筒的大小调节绕线方轴之间的距离，且左臂机构可以分离，以便于绕线筒的装卸。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种绕线机的排绕装置一较佳实施例的结构示意图；
[0010]附图中各部件的标记如下:12、定向板；13、绕线方轴；14、线模挡块；42、右螺杆；43、右底板；44、右压板；45、右中间座；46、右限位块；47、右连接座；48、右臂端盖；49、右手柄；50、右离合上盘；51、左螺杆；52、左底板；53、左压板；54、左中间座；55、左限位块；56、左连接座；57、左臂端盖；58、左手柄；59、左离合上盘。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0013]一种绕线机的排绕装置，包括:左臂机构、左中间座54、两个左连接座56、右臂机构、右中间座45、两个右连接座47、定向板12和两个绕线方轴13 ;所述左中间座54设置在所述左臂机构的中心位置上；所述两个左连接座56可移动的设置在所述左臂机构上，且两个左连接座56相对所述左中间座54对称；所述右中间座45设置在所述右臂机构的中心位置上；所述两个右连接座47可移动的设置在所述右臂机构上，且两个右连接座47相对所述右中间座45对称；所述定向板12的一端固定在所述右中间座45上，定向板12的另一端对应设置在所述左中间座54上；所述两个绕线方轴13的一端分别固定在两个右连接座47上，两个绕线方轴13的另一端分别对应设置在两个左连接座56上。所述右臂机构包括右螺杆42、右底板43、两块右压板44和两块右限位块46 ;所述右压板44垂直固定在所述右底板43上，两块右压板44相互平行设置；所述右底板43两端均固定有右臂端盖48，所述右螺杆42可转动的设置在右臂端盖48之间；所述两个右臂端盖48上分别设有右手柄49和右离合上盘50，右手柄49和右离合上盘50均与所述右螺杆42连接；所述右中间座45设置在所述右螺杆42上，且右中间座45与右底板43连接固定；所述两块右限位块46对称设置在右中间座45两侧的右底板43上；所述两个右连接座47分别设置在两块右限位块46与所述右中间座45之间的右螺杆42上，且两个右连接座47相对右中间座45对称。所述左臂机构包括左螺杆51、左底板52、两块左压板53和两块左限位块55 ;所述左压板53垂直固定在所述左底板52上，两块左压板53相互平行设置；所述左底板52两端均固定有左臂端盖57，所述左螺杆51可转动的设置在左臂端盖57之间；所述两个左臂端盖57上分别设有左手柄58和左离合上盘59，左手柄58和左离合上盘59均与所述左螺杆51连接；所述左中间座54设置在所述左螺杆51上，且左中间座54与左底板52连接固定；所述两块左限位块55对称设置在左中间座54两侧的左底板52上；所述两个左连接座56分别设置在两块左限位块55与所述左中间座54之间的左螺杆51上，且两个左连接座56相对左中间座54对称。所述两个绕线方轴13上均设有线模挡块14。
[0014]使用时，先分开左臂机构，在绕线方轴13上套绕线筒，当绕线筒的大小与当前绕线方轴13的位置不配合时，松开右离合上盘50，转动右手柄49调节右连接座47的位置，使绕线筒正好的套在绕线方轴13上，再锁紧右离合上盘50 ;同时，相应的调节左臂机构上左连接座56的位置；装好绕线筒后，再合上左臂机构。
[0015]本实用新型能够根据绕线筒的大小调节绕线方轴之间的距离，且左臂机构可以分离，以便于绕线筒的装卸，结构简单，使用方便。
[0016]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种绕线机的排绕装置，其特征在于，包括:左臂机构、左中间座、两个左连接座、右臂机构、右中间座、两个右连接座、定向板和两个绕线方轴；所述左中间座设置在所述左臂机构的中心位置上；所述两个左连接座可移动的设置在所述左臂机构上，且两个左连接座相对所述左中间座对称；所述右中间座设置在所述右臂机构的中心位置上；所述两个右连接座可移动的设置在所述右臂机构上，且两个右连接座相对所述右中间座对称；所述定向板的一端固定在所述右中间座上，定向板的另一端对应设置在所述左中间座上；所述两个绕线方轴的一端分别固定在两个右连接座上，两个绕线方轴的另一端分别对应设置在两个左连接座上。2.根据权利要求1所述的一种绕线机的排绕装置，其特征在于:所述右臂机构包括右螺杆、右底板、两块右压板和两块右限位块；所述右压板垂直固定在所述右底板上，两块右压板相互平行设置；所述右底板两端均固定有右臂端盖，所述右螺杆可转动的设置在右臂端盖之间；所述两个右臂端盖上分别设有右手柄和右离合上盘，右手柄和右离合上盘均与所述右螺杆连接；所述右中间座设置在所述右螺杆上，且右中间座与右底板连接固定；所述两块右限位块对称设置在右中间座两侧的右底板上；所述两个右连接座分别设置在两块右限位块与所述右中间座之间的右螺杆上，且两个右连接座相对右中间座对称。3.根据权利要求2所述的一种绕线机的排绕装置，其特征在于:所述左臂机构包括左螺杆、左底板、两块左压板和两块左限位块；所述左压板垂直固定在所述左底板上，两块左压板相互平行设置；所述左底板两端均固定有左臂端盖，所述左螺杆可转动的设置在左臂端盖之间；所述两个左臂端盖上分别设有左手柄和左离合上盘，左手柄和左离合上盘均与所述左螺杆连接；所述左中间座设置在所述左螺杆上，且左中间座与左底板连接固定；所述两块左限位块对称设置在左中间座两侧的左底板上；所述两个左连接座分别设置在两块左限位块与所述左中间座之间的左螺杆上，且两个左连接座相对左中间座对称。4.根据权利要求3所述的一种绕线机的排绕装置，其特征在于:所述两个绕线方轴上均设有线模挡块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种绕线机的排绕装置，包括左臂机构、左中间座、两个左连接座、右臂机构、右中间座、两个右连接座、定向板和两个绕线方轴；左中间座设置在左臂机构的中心位置上；两个左连接座可移动的设置在左臂机构上，且两个左连接座相对左中间座对称；右中间座设置在右臂机构的中心位置上；两个右连接座可移动的设置在右臂机构上，且两个右连接座相对右中间座对称；定向板的一端固定在右中间座上，定向板的另一端对应设置在左中间座上；两个绕线方轴的一端分别固定在两个右连接座上，两个绕线方轴的另一端分别对应设置在两个左连接座上。通过上述方式，本实用新型能够调节绕线方轴之间的距离，且左臂机构可以分离，以便于绕线筒的装卸。
【IPC分类】B65H54/553, B65H67/04
【公开号】CN204999417
【申请号】CN201520626997
【发明人】刘成章
【申请人】苏州市圣玛特电机设备制造有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月19日