一种快速调节角度的屋顶光伏支架结构的制作方法

文档序号:15686263发布日期:2018-10-16 21:05阅读:265来源:国知局

本实用新型涉及光伏组件支架技术领域,具体涉及一种快速调节角度的屋顶光伏支架结构。



背景技术:

在光伏发电系统中,为了使光伏组件接收到太阳的最佳照射,将光伏组件装配于支架上,目前有些采用固定支架或调节支架来对光伏组件进行承载。固定支架将光伏组件装配到一个角度后便无法根据太阳的照射角度变化而进行调整,从而这类固定式的支架逐渐被淘汰;而调节支架能够根据太阳的照射角度变化进行调整光伏组件的倾斜角度,成为了目前光伏组件支架的主流。但是,安装于屋顶的光伏组件支架由于结构设计缺陷,不能够调整且不方便调整光伏组件角度。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构合理且抗风能力较强的快速调节角度的屋顶光伏支架结构。

实现本实用新型的技术方案如下:

一种快速调节角度的屋顶光伏支架结构,包括用于承载光伏组件的框架,框架包括横向架、纵向架,光伏组件安装于横向架上,横向架安装于纵向架上,至少还包括第一基座、第二基座、第三基座、第四基座、第一剪式千斤顶、第二剪式千斤顶,以及第一连接座、第二连接座,第一基座、第二基座处于光伏组件下方的一侧,第三基座、第四基座处于光伏组件下方的另一侧,第一剪式千斤顶的下端铰接于第三基座上,第一剪式千斤顶的上端铰接于第一连接座上,第一连接座固定连接于框架下方,第二剪式千斤顶的下端铰接于第四基座上,第二剪式千斤顶的上端铰接于第二连接座上,第二连接座固定连接于框架下方,第一连接座、第二连接座与框架下方连接,第一剪式千斤顶的调节螺杆、第二剪式千斤顶的调节螺杆通过连接装置连接形成同步转动,所述连接装置包括连杆,连杆的端部通过万向联轴器与剪式千斤顶的调节螺杆连接。

所述第一基座包括底板、两个侧板,两个侧板一体成型与底板的上表面两侧,在两个侧板之间铰接有截面为U型的连接板,纵向架的端部插入连接板中并通过连接件连接;所述第二基座的结构与第一基座的结构相同。

所述第三基座包括安装板、两个形状为三角形的侧支板,侧支板与安装板上表面一体成型,两个侧支板与第一剪式千斤顶的下端铰接,

所述第四基座、第一连接座、第二连接座与第三基座结构相同。

采用了上述技术方案,使用时,将基座安装于屋顶上,通过剪式千斤顶的伸缩能够带动框架及其上的光伏组件改变角度,相对于现有技术,本申请中的框架及其上的光伏组件可以安装更低的高度,提升光伏组件的抗风能力且实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体装配图;

图2为图1的A部放大示意图;

图3为本实用新型的侧面结构示意图;

图4为本实用新型的端部结构示意图;

图5为本实用新型状态一的结构示意图;

图6为本实用新型状态二的结构示意图;

图7为本实用新型中第一基座的结构示意图;

图8为本实用新型隐除光伏组件后的结构示意图;

附图中,1为承载光伏组件,2为横向架,3为纵向架,4为腰形孔,5为第一基座,6为第二基座,7为第三基座,8为第四基座,9为第一剪式千斤顶,10为第二剪式千斤顶,11为第一连接座,12为第二连接座,13为调节螺杆,14为连接装置,15为摇柄,16为连杆,17为万向联轴器,18为底板,19为侧板,20为连接板,21为连接件,22为安装孔,23为安装板,24为侧支板,25为三角形通孔,26为连接底座,27为U型槽口,28为平台,29为支撑臂,30为横向安装腰形孔,31为纵向安装腰形孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1—8所示,一种快速调节角度的屋顶光伏支架结构,包括用于承载光伏组件1的框架,框架包括横向架2、纵向架3,横向架与纵向架交叉形成井状,光伏组件安装于横向架上,横向架安装于纵向架上,横向架与纵向架的结构相同,横向架、纵向架的截面为U型,在横向架、纵向架的底部分别开设有多个间隔布置的腰形孔4,以根据不同尺寸的光伏组件来选择不同的安装位置。

支架结构还包括第一基座5、第二基座6、第三基座7、第四基座8、第一剪式千斤顶9、第二剪式千斤顶10,以及第一连接座11、第二连接座12,本申请的附图中示出了包含八个基座、四个连接座的支架结构,具体基座及连接座的数量可以根据安装不同片数的光伏组件进行设定,如光伏组件的长度较长,可以增加基座及连接座的数量,如光伏组件的长度较短,则可以减少基座及连接座数量的配置,第一基座、第二基座处于光伏组件下方的一侧,第三基座、第四基座处于光伏组件下方的另一侧,第一剪式千斤顶的下端铰接于第三基座上,第一剪式千斤顶的上端铰接于第一连接座上,第一连接座固定连接于框架下方,第二剪式千斤顶的下端铰接于第四基座上,第二剪式千斤顶的上端铰接于第二连接座上,第二连接座固定连接于框架下方,第一连接座、第二连接座与框架下方连接,第一剪式千斤顶的调节螺杆13、第二剪式千斤顶的调节螺杆13通过连接装置14连接形成同步转动,这样在调节光伏组件角度时,通过一端与调节螺杆连接的摇柄15,便可以同步调整剪式千斤顶的伸出或收缩,以改变光伏组件的倾斜角度,具体实施中,连接装置包括连杆16,连杆的端部通过万向联轴器17与相邻剪式千斤顶之间的调节螺杆连接。

具体实施中,第一基座包括底板18、两个侧板19,两个侧板一体成型与底板的上表面两侧,在两个侧板之间铰接有截面为U型的连接板20,纵向架的端部插入连接板中并通过连接件21(连接销、连接螺栓)连接,连接板侧面开设有多个安装孔22,以便于对纵向架的安装位置进行选择;由于第二基座的结构与第一基座的结构相同,在此就不多赘叙。在底板上开设有横向安装腰形孔30、纵向安装腰形孔31,这样可以根据需要调整基座的前后左右安装位置。

第三基座包括安装板23、两个形状为三角形的侧支板24,侧支板与安装板上表面一体成型,两个侧支板与第一剪式千斤顶的下端铰接,第四基座、第一连接座、第二连接座与第三基座结构相同。具体实施中,侧板、侧支板均为三角形状,且开设有贯穿内侧与外侧的三角形通孔25,以减轻基座的重量。侧支板与剪式千斤顶通过连接底座26进行连接,连接底座具有朝上、朝下的U型槽口27,一个U型槽口供侧支板置入并通过螺栓进行连接,另一U型槽口则供剪式千斤顶的支撑臂29端部插入并通过螺栓连接形成安装。底板、安装板通过螺钉连接于同一高度的平台28上。

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