本实用新型涉及配电开关设备领域，具体的说，涉及一种户内金属铠装移开式开关设备的断路器手车室。
背景技术：
随着电网的快速发展，铠装式金属封闭开关设备因结构紧凑、防护性能好、“五防”连锁功能可靠、维护方便、操作简单、运行可靠性高等优点，在电网配置中得到广泛应用。铠装式金属封闭开关设备包括四个部分：断路器手车室、电缆室、母线室和继电器仪表室。现有的断路器手车室中手车为手推式，手车与静触头盒隔板之间联动机构设置简单，不精密，容易出现不同步导致插头和静触头盒隔板发生碰撞的事故。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构清晰、断路器手车与静触头盒隔板同步运动、检修维护安全的户内金属铠装移开式开关设备的断路器手车室。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种户内金属铠装移开式开关设备的断路器手车室，包括断路器室、断路器手车和驱动机构，所述断路器室的底部两侧设有两条水平轨道，所述驱动机构驱动所述断路器手车在两条所述水平轨道上滑动，所述断路器手车的前端安装有一次插头，所述断路器室的内部室壁嵌设有与所述一次插头相匹配的上静触头盒隔板和下静触头盒隔板，所述上静触头盒隔板和所述下静触头盒隔板与所述断路器手车之间设有联动机构，所述断路器室的外侧安装有手式摇把，所述手式摇把与所述驱动机构联动，所述驱动机构驱动所述联动机构动作，所述联动机构驱动所述上静触头盒隔板和所述下静触头盒隔板在所述断路器室的内部室壁上上下滑动，两条所述水平轨道上设置有限位块，所述限位块位于所述断路器手车的工作位置。
基上所述，所述驱动机构包括安装在所述断路器室的底部的滚珠丝杆、螺母移动副和减速器，所述滚珠丝杆设置在两条所述水平轨道之间并与两条所述水平轨道平行，所述滚珠丝杆的长度与两条所述水平轨道的长度相同，所述螺母移动副螺纹连接所述滚珠丝杆并固定设置在所述断路器手车的底部，所述手式摇把与所述减速器传动连接，所述减速器的输出端传动连接所述滚珠丝杆的一端。
基上所述，所述联动机构包括两条垂直轨道、主动齿轮组、齿条、上滑块和下滑块，两条所述垂直轨道设置在所述断路器室的内部室壁上，所述齿条嵌设在所述断路器室的内部室壁上并位于两条所述垂直轨道的之间，所述主动齿轮组安装在所述断路器室的内部室壁底部并啮合传动所述齿条上下移动，所述滚珠丝杆的另一端传动连接所述主动齿轮组，所述上滑块和所述下滑块均固定安装在所述齿条上且匹配滑设在两条所述垂直轨道上，所述齿条带动所述上滑块和所述下滑块在两条所述垂直轨道上滑动，所述上滑块和所述下滑块通过卡扣分别对应联动所述上静触头盒隔板和所述下静触头盒隔板在所述断路器室的内部室壁上滑动。
基上所述，所述断路器手车的上端安装有二次插头，所述断路器室内安装有与所述二次插头插接配合的二次静触头座。
基上所述，所述上静触头盒隔板和所述下静触头盒隔板均连接有锁定机构以分别独立锁定在所述断路器室的内部室壁上。
基上所述，所述断路器室的上方设有泄压装置。
基上所述，所述断路器手车室的外侧壁上水平设置有手车位置显示器。
基上所述，所述断路器室内设置有加热器。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型的所述手式摇把传动连接所述减速器，以联动所述驱动机构，所述驱动机构驱动所述断路器手车在两条所述水平轨道上滑动，实现所述断路器手车可以在断开位置/试验位置与工作位置之间往复移动，所述限位块能够保证所述断路器手车移动到位至工作位置，同时，所述驱动机构驱动所述联动机构动作，以使所述联动机构驱动所述上静触头盒隔板和所述下静触头盒隔板与所述断路器手车同步运动，即实现所述断路器手车从断开位置/试验位置移动到工作位置过程中，所述上静触头盒隔板和所述下静触头盒隔板自动向上滑动打开，确保所述一次插头穿过所述断路器室的内部室壁进入一次静触头盒中，与一次静触头座插接配合，所述断路器手车反向移动时所述上静触头盒隔板和所述下静触头盒隔板自动向下闭合，所述断路器手车移动至断开位置/试验位置时所述上静触头盒隔板和所述下静触头盒隔板分别完全盖住上静触头盒和下静触头盒并形成有效隔离。
进一步的，所述锁定机构用于检修时锁定带电侧的所述上静触头盒隔板或所述下静触头盒隔板，以保证检修维护人员不触及带电体，检修安全。
进一步的，出现电弧时，所述断路器室内部气压升高，所述泄压装置可及时打开释放压力和排泄气体，以确保操作人员和配电开关设备的安全。
进一步的，所述手车位置显示器可实时显示所述断路器手车在所述断路器室内移动的位置。
进一步的，所述加热器可防止所述断路器室内发生凝露而造成危险事故。
其具有设计科学、结构清晰、断路器手车与静触头盒隔板同步运动、检修维护安全的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的联动机构示意图。
图中：1.断路器室；2.断路器手车；3.水平轨道；4.一次插头；5. 上静触头盒隔板；6. 下静触头盒隔板；7. 手式摇把；8. 二次插头；9. 二次静触头座；10.滚珠丝杆；11.螺母移动副；12.减速器；13.垂直轨道； 14.主动齿轮组； 15.齿条；16.上滑块；17.下滑块。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1和图2所示，一种户内金属铠装移开式开关设备的断路器手车室，包括断路器室1、断路器手车2和驱动机构，所述断路器室1的底部两侧设有两条水平轨道3，所述驱动机构驱动所述断路器手车2在两条所述水平轨道3上滑动，所述断路器手车2的前端安装有一次插头4，所述断路器室1的内部室壁嵌设有与所述一次插头4相匹配的上静触头盒隔板5和下静触头盒隔板6，所述上静触头盒隔板5和所述下静触头盒隔板6与所述断路器手车2之间设有联动机构，所述断路器室1的外侧安装有手式摇把7，所述手式摇把7与所述驱动机构联动，所述驱动机构驱动所述联动机构动作，所述联动机构驱动所述上静触头盒隔板5和所述下静触头盒隔板6在所述断路器室1的内部室壁上上下滑动，两条所述水平轨道3上设置有限位块，所述限位块位于所述断路器手车2的工作位置。
所述驱动机构包括安装在所述断路器室1的底部的滚珠丝杆10、螺母移动副11和减速器12，所述滚珠丝杆10设置在两条所述水平轨道3之间并与两条所述水平轨道3平行，所述滚珠丝杆10的长度与两条所述水平轨道3的长度相同，所述螺母移动副11螺纹连接所述滚珠丝杆10并固定设置在所述断路器手车2的底部，所述手式摇把7与所述减速器12传动连接，所述减速器12的输出端传动连接所述滚珠丝杆10的一端。
所述联动机构包括两条垂直轨道13、主动齿轮组14、齿条15、上滑块16和下滑块17，两条所述垂直轨道13设置在所述断路器室1的内部室壁上，所述齿条15嵌设在所述断路器室1的内部室壁上并位于两条所述垂直轨道13的之间，所述主动齿轮组14安装在所述断路器室1的内部室壁底部并啮合传动所述齿条15上下移动，所述滚珠丝杆10的另一端传动连接所述主动齿轮组14，所述上滑块16和所述下滑块17均固定安装在所述齿条15上且匹配滑设在两条所述垂直轨道13上，所述齿条15带动所述上滑块16和所述下滑块17在两条所述垂直轨道13上滑动，所述上滑块16和所述下滑块17通过卡扣分别对应联动所述上静触头盒隔板和所述下静触头盒隔板在所述断路器室1的内部室壁上滑动。
所述断路器手车2的上端安装有二次插头8，所述断路器室1内安装有与所述二次插头8插接配合的二次静触头座9。
所述上静触头盒隔板5和所述下静触头盒隔板6均连接有锁定机构以分别独立锁定在所述断路器室1的内部室壁上。
所述断路器室1的上方设有泄压装置。
所述断路器室1的外侧壁上水平设置有手车位置显示器。
所述断路器室1内设置有加热器。
本实用新型的户内金属铠装移开式开关设备的断路器手车室工作过程和原理是，操作人员摇动所述手式摇把7，所述手式摇把7传动连接所述减速器12，以联动所述驱动机构，所述驱动机构驱动所述断路器手车2在两条所述水平轨道3上滑动，实现所述断路器手车2可以在断开位置/试验位置与工作位置之间往复移动，所述限位块能够保证所述断路器手车2移动到位至工作位置，同时，所述驱动机构驱动所述联动机构动作，以使所述联动机构驱动所述上静触头盒隔板5和所述下静触头盒隔板6与所述断路器手车2同步运动，即实现所述断路器手车2从断开位置/试验位置移动到工作位置过程中，所述上静触头盒隔板5和所述下静触头盒隔板6自动向上滑动打开，确保所述一次插头4穿过所述断路器室1的内部室壁进入一次静触头盒中，与一次静触头座插接配合，所述断路器手车2反向移动时所述上静触头盒隔板5和所述下静触头盒隔板6自动向下闭合，所述断路器手车2移动至断开位置/试验位置时所述上静触头盒隔板5和所述下静触头盒隔板6分别完全盖住上静触头盒和下静触头盒并形成有效隔离；所述锁定机构用于检修时锁定带电侧的所述上静触头盒隔板5或所述下静触头盒隔板6，以保证检修维护人员不触及带电体，检修安全；出现电弧时，所述断路器室1内部气压升高，所述泄压装置可及时打开释放压力和排泄气体，以确保操作人员和配电开关设备的安全；所述手车位置显示器可实时显示所述断路器手车2在所述断路器室1内移动的位置；所述加热器可防止所述断路器室1内发生凝露而造成危险事故。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。