本实用新型涉及母线槽技术领域，具体地说，尤其涉及一种密集型母线槽。
背景技术：
密集型母线槽常为母线槽主体与侧板相互组合的结构，左右侧板与上下盖板通过螺栓固定连接，所需的螺栓数量众多，安装工序复杂，影响安装效率，螺栓连接在使用一段时间，特别是在有周期性振动的使用环境，容易造成螺栓松动，影响母线的使用安全性；由于母线在工作过程中，会产生热量，现有的密集型母线槽设置散热装置不合理，散热效果不理想，直接影响母线的使用性能，降低了使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有母线槽存在的不足，提供一种密集型母线槽。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种密集型母线槽，包括母线槽主体，所述母线槽主体上方设置有顶盖，所述母线槽主体内部设置有母排，所述母线槽主体侧面设置有导槽，所述导槽垂直方向设置有多个主插口，所述母线槽主体左右两侧连接散热器；
所述散热器侧面设置有散热鳍片，所述散热器上下设置有与所述导槽相吻合的凸台，所述凸台垂直方向设置有多个副插口，所述散热器安装到所述母线槽主体，所述副插口与所述主插口重合；
在所述副插口与所述主插口重合位置安装端板，所述端板与所述母线槽主体形成安装口。
上述的一种密集型母线槽，所述顶盖在所述安装口设置有锁紧横担。
上述的一种密集型母线槽，所述顶盖与所述母线槽主体通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该密集型母线槽对母线槽主体与端板连接结构形式进行优化设计，通过锁紧横担与安装口的啮合连接将端板与母线槽主体固定，与现有的采用螺栓连接的结构形式相比，简化了连接形式，降低了零部件的数量，在顶盖与母线槽主体连接螺栓有松动的情况下，仍能够保证端板不会发生窜动，提高了连接的可靠性；在母线槽主体外侧设置有散热器，散热器采用铝质材料挤压成型，具有良好的散热效果，提高密集型母线槽散热性能，改善母线的使用环境，有效改善现有密集型母线槽由于散热不及时，而对母线的导电率产生的影响，以提高母线的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中母线槽主体的结构示意图；
图3是本实用新型中母线槽主体与散热器安装关系示意图；
图4是本实用新型中顶盖结构示意图。
附图中：1、母线槽主体；2、母排；3、顶盖；4、散热器；5、端板；6、安装口；11、主插口；12、导槽；31、锁紧横担；41、凸台；42、副插口。
具体实施方式：
参阅图1至图4，一种密集型母线槽，包括母线槽主体1，母线槽主体1上方设置有顶盖3，母线槽主体1内部设置有母排2，母线槽主体1侧面设置有导槽12，导槽12垂直方向设置有多个主插口11，母线槽主体1左右两侧连接散热器4；
散热器4侧面设置有散热鳍片，散热器4上下设置有与导槽12相吻合的凸台41，凸台41垂直方向设置有多个副插口42，散热器4安装到母线槽主体1，副插口42与主插口11重合；
在副插口42与主插口11重合位置安装端板5，端板5与母线槽主体1形成安装口6。
进一步地，顶盖3在安装口6设置有锁紧横担31。
进一步地，顶盖3与母线槽主体1通过螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理：该密集型母线槽包括母线槽主体1，在母线槽主体1侧面设置有导槽12，散热器4的上下设置凸台41，散热器4通过凸台41与导槽12连接，安装到母线槽主体1上，导槽12垂直方向设置有多个主插口11，凸台41垂直方向设置有多个副插口42，当散热器4安装到母线槽主体1，副插口42与主插口11重合，在副插口42与主插口11重合位置安装端板5，端板5高度低于母线槽主体1的高度，端板5与母线槽主体1形成安装口6，母线槽主体1上方设置有顶盖3，顶盖3在安装口6设置有锁紧横担31，通过锁紧横担31与安装口6的啮合连接将端板5与母线槽主体1固定，顶盖3表面与母线槽主体1两侧通过螺栓固定连接，当密集型母线槽较长，可增设置内部间隔隔板，以增加密集型母线槽的整体刚度，同时也增强各个母线之间的间隔效果；进一步，在母线槽主体1外侧设置有散热器4，散热器4采用铝质材料挤压成型，具有良好的散热效果，提高密集型母线槽散热性能，改善母线的使用环境，以改善现有密集型母线槽散热不及时，而对母线的导电率产生影响，提高母线的动热稳定性。该密集型母线槽对母线槽主体与端板连接结构形式进行优化设计，简化了连接形式，减少零部件的数量，在顶盖与母线槽主体连接螺栓有松动的情况下，仍能够保证端板不会发生窜动，提高连接可靠性；在母线槽主体两侧设置有散热器，改善密集型母线槽的使用环境，提高母线的工作效率。
综上，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，仅为本实用新型的实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。本实用新型不受上述实施例的限制，凡依本实用新型权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应落入本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。