本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种电机轴伸端的密封结构。
背景技术：
目前，传统的电机轴伸端往往通过安装骨架油封来提高电机的密封性，防止外部的灰尘颗粒等进入电机内部对轴承、电机绕组造成损害，以保证电机的安全稳定运行，然而电机在一些特定的环境和工况运行时，这种简单的密封方式无法满足需求，密封性显得不足，急需改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电机轴伸端的密封结构，结构简单合理，密封性好。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电机轴伸端的密封结构，包括电机轴伸端、电机前端盖、L形圆筒，所述电机前端盖中心设有厚度方向贯穿的出轴孔且电机轴伸端从出轴孔内同心穿出，所述电机前端盖左端面设有轴承座孔且右端面设有油封座孔，所述轴承座孔内从左到右依次设有轴承、波形垫圈，所述轴承外圈与轴承座孔过渡配合且轴承内圈与电机轴伸端过盈配合，所述油封座孔内设有骨架油封且骨架油封内圈与电机轴伸端接触，所述L形圆筒外缘圆周均布若干个通孔且穿过通孔通过螺钉固定在电机前端盖右端面，所述电机轴伸端外壁沿轴向等间隔设有若干个环形凹槽，所述L形圆筒内壁等间隔设有分别伸入环形凹槽内但不接触的环形凸起，所述L形圆筒为两分瓣结构。
所述轴承座孔、油封座孔均与出轴孔同心。
所述油封座孔深度等于骨架油封厚度。
所述电机前端盖右端面圆周均布若干个与螺钉配合的螺纹盲孔。
所述电机轴伸端前端设有键槽。
所述电机前端盖外缘圆周均布若干个安装通孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，通过在电机前端盖右端安装L形圆筒，可以挡住骨架油封，有效防止电机运行时骨架油封发生脱落，并且L形圆筒内壁的环形凸起与电机轴伸端外壁的环形凹槽形成迷宫密封，迷宫密封与骨架油封组成双层密封，大大提高密封效果，密封性好，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，一种电机轴伸端的密封结构，包括电机轴伸端2、电机前端盖1、L形圆筒6，所述电机前端盖1中心设有厚度方向贯穿的出轴孔11且电机轴伸端2从出轴孔11内同心穿出，所述电机前端盖1左端面设有轴承座孔12且右端面设有油封座孔13，所述轴承座孔12、油封座孔13均与出轴孔11同心，所述轴承座孔12内从左到右依次设有轴承3、波形垫圈4，所述轴承3外圈与轴承座孔12过渡配合且轴承3内圈与电机轴伸端2过盈配合，所述油封座孔13内设有骨架油封5且骨架油封5内圈与电机轴伸端2接触。
所述电机前端盖1右端面圆周均布若干个与螺钉7配合的螺纹盲孔15，所述L形圆筒6外缘圆周均布若干个通孔61且穿过通孔61通过螺钉7固定在电机前端盖1右端面，所述电机轴伸端2外壁沿轴向等间隔设有若干个环形凹槽22，所述L形圆筒6内壁等间隔设有分别伸入环形凹槽22内但不接触的环形凸起62，所述L形圆筒6为两分瓣结构。
所述油封座孔13深度等于骨架油封5厚度，确保L形圆筒6恰好挡住骨架油封5，防止电机运行时骨架油封发生脱落。
所述电机轴伸端2前端设有键槽21，方便通过键与负载联接进行传动。
所述电机前端盖1外缘圆周均布若干个安装通孔14，方便电机前端盖1与电机机壳联接固定。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。