工装式电涌保护器的制作方法

本实用新型涉及低压系统用电涌保护器领域，具体涉及一种工装式电涌保护器。

背景技术：

雷电过电压、雷击电磁脉冲及线路中供电电压异常突变时，常出现电泳(超出正常工作电压的瞬间过电压)，并造成用电系统和用电设备损坏，为了避免上述情况的发生，各式各样的电涌保护器出现于我们的日常生活中。电涌保护器用于抑制线路上的电涌，并泄放线路上的过电流。

压敏电阻器是电涌保护器中的核心器件，现有的电涌保护器结构中，压敏电阻器成型后需在两面烧制附着银层，烧制银层的涂覆、初烧、终烧等相应设备多，造价贵(约合人民币200万)，设备耗电量也大，不利于节能减排，金属银造价近年来也一直呈上涨趋势；另外，压敏电阻器装入电涌保护器外壳后，需要浇灌环氧树脂，相应的灌装、混合、烘干等设备多，造价也贵，运输及存储条件都比较苛刻。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中存在的不足，提供一种装配简单，制造成本低的新型工装式电涌保护器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种工装式电涌保护器，包括工装模块盒和设置在所述工装模块盒内的工装式压敏电阻，所述工装模块盒内还设有工装电极，所述工装电极包括工装下电极和工装上电极，所述工装下电极设置于所述工装式压敏电阻的下侧面，所述工装上电极设置于所述工装式压敏电阻的上侧面，在所述工装下电极与所述工装上电极上分别设有第一导线引脚和第二导线引脚，在所述工装模块盒内侧壁上设有第一卡口和第二卡口，所述第一导线引脚置于所述第一卡口内，所述第二导线引脚置于所述第二卡口内。

所述第一导线引脚和第二导线引脚分别设置在所述工装下电极与工装上电极的边缘。

所述电涌保护器还包括设置于所述工装上电极上侧面的工装紧固帽，所述工装紧固帽将所述工装下电极、工装式压敏电阻、工装上电极罩置于所述工装模块盒的内部空腔中。

所述工装模块盒的中部位置设有圆形槽口，所述工装下电极、工装式压敏电阻、工装上电极、工装紧固帽自内而外依次设置在所述圆形槽口内。

所述工装电极为片状结构电极；所述工装紧固帽为圆形片状结构，其侧面设有螺纹，所述工装模块盒内侧边缘亦设有螺纹，所述工装紧固帽与工装模块盒通过螺纹固定。

所述工装式压敏电阻的两侧面上喷涂导电层。

所述导电层的厚度为0.1-0.3mm。

所述导电层为铝导电层或铜导电层中的一种。

本实用新型技术方案具有如下优点：

A.本实用新型的电涌保护器，将喷涂好导电层的工装式压敏电阻器装入电涌保护器外壳后，不需要焊接上、下电极片，也不需要浇灌环氧树脂，相应的焊接、灌装、混合、烘干等设备不用采购，工装完成后便可直接进入成品组装，装配简单。

B.本实用新型结构中的工装式压敏电阻成型后不需要在两面烧制附着银层，直接做喷涂处理，喷涂导电层的设备造价相对烧银设备造价低很多 (烧制附着银层设备的造价约合人民币200万元，喷涂导电层设备的造价约合人民币10万元)，且设备耗电量低，有利于节能减排。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电涌保护器结构示意图。

附图标记说明：

1-工装模块盒，11-圆形槽口，12-第一卡口，13-第二卡口；2-工装电极，21-工装下电极，211-第一导线引脚，22-工装上电极，221-第二导线引脚；3-工装式压敏电阻；4-工装紧固帽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种工装式电涌保护器，包括工装模块盒1和设置在工装模块盒1内的工装电极2、工装式压敏电阻3和工装紧固帽4；工装电极 2包括工装下电极21和工装上电极22，工装下电极21设置于工装式压敏电阻3的下侧面，工装上电极22设置于工装式压敏电阻3的上侧面，工装下电极21设置于工装模块盒1的空腔底部，工装紧固帽4设置于工装上电极22的上侧面，并将工装下电极21、工装式压敏电阻3、工装上电极22 罩置于工装模块盒1的内部空腔中。本实用新型的电涌保护器，将工装式压敏电阻器装入电涌保护器外壳后，不需要焊接上下电极片，也不需要浇灌环氧树脂，相应的焊接、灌装、混合、烘干等设备不用采购，工装完成后便可直接进入成品组装，装配简单。

工装模块盒1的中心位置设有圆形槽口11，工装下电极21、工装式压敏电阻3、工装上电极22、工装紧固帽4自内而外依次设置在圆形槽口11 内。工装电极2为片状结构，在工装下电极21与工装上电极22的边缘上分别设有第一导线引脚211和第二导线引脚221，在工装模块盒1内设有第一卡口12和第二卡口13，第一导线引脚211置于第一卡口11内，第二导线引脚221置于第二卡口13内。工装紧固帽4为圆形片状结构，其侧面设有螺纹，工装模块盒1内侧边缘亦设有螺纹，工装紧固帽4与工装模块盒1 通过螺纹固定。

工装式压敏电阻3压制成型后直接在两侧平面上通过高压气流及高压电弧牢固喷涂1层导电层，导电层的厚度为0.1-0.3mm，导电层通常选择铝导电层或铜导电层中的一种。本实用新型结构中的工装式压敏电阻成型后不需要在两面烧制附着银层，直接做喷涂处理，喷涂导电层的设备造价相对烧银设备造价低很多(烧制附着银层设备的造价约合人民币200万元，喷涂导电层设备的造价约合人民币10万元)，且设备耗电量低，有利于节能减排。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。