专利名称：电涌保护器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电涌保护器的半导体芯片与电极电连接工艺，尤其是能使半 导体与电极之间全面积电连接的电涌保护器。
背景技术：
目前，公知的电涌保护器构造是由绝缘外壳、接线端子、导电连接线、电 极、半导体芯片、机械热脱扣器装置、指示窗和安装夹具组成。其工作原理是 分别安装在配电系统的相线与地线、零线与地线之间。当配电系统中出现高压 电涌波，并达到激发半导体芯片导通时，芯片的自身高电阻急剧下降使之变为 导体而对地放电，这时电压急剧下降，当对地放电过程中的电压下降到某额定 电压时，半导体芯片的自身电阻迅速增大使之进入关闭状态，这时半导体芯片 相当于绝缘体，使电源恢复正常，从而把电源中出现的高压电涌波排除掉。但 是，在电涌保护器的半导体芯片与电极全截面电连接时，大都采用回流焊接、 锡焊接、化学熔焊，这样就存在焊接后半导体芯片与电极焊接处冷却收縮导致 半导体芯片产生裂缝，也会出现半导体芯片与平面电极之间焊熔料流不满产生 间隙。 一般电涌保护器半导体芯片与平面电极焊接采用以上方法，由于半导体 芯片与电极在焊接过程中出现以上裂缝和间隙，形成了在一个半导体芯片的部 分截面不能正常工作或不工作，而另一部分半导体芯片却过负荷工作导致寿命 降低或烧坏半导体芯片。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是在电涌保护器的半导体芯片 两侧导电面与两电极平面焊接电连接后出现的裂缝和间隙中采用注射填充导电 固化液，导电固化液固化后成为半导体芯片与电极裂缝和间隙中的导电体，达到电涌保护器中半导体芯片全截面参与电连接导通。
本发明的有益效果是，电涌保护器的半导体芯片导电截面增大，单位面积 过电流量减少，并且电流在芯片截面上均匀分布，解决了半导体芯片在导通过 程中由于电流不均匀而产生的局部过热现象，提高了电涌保护器的使用寿命， 在半导体芯片与电极连接后出现的裂缝和间隙之间仅采用了注射导电固化液， 工艺简单。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的半导体芯片与电极电连接原理图。
图2是本发明实施例中半导体芯片与两侧电极电连接焊接后纵剖面结构图。
图3是本发明的半导体芯片、电极电连接平面结构图。
图中1、绝缘材料2、接线端子3、热熔断脱扣装置4、地线5、半导 体芯片6、半导体芯片电连接平面7、焊料与导电固化液共同构成的导电体 8、电极9、环状焊接面10、半导体芯片未被电连接面11、注射导电固化液 排气孔12、注射导电固化液用孔13、焊接用孔14、间隙15、裂缝16、 导电固化液17、导电固化液18、焊接料环19、指示窗20、绝缘外壳
具体实施例方式
在图1中，a为只有一个半导体芯片的电涌保护器SPD电路原理图；b为有 两个半导体芯片的电涌保护器电路原理图；c为有n个半导体芯片的电涌保护器
电路原理图。
在图2中，间隙(14)为半导体芯片电连接面(6)与电极(8)焊接后出 现的间隙；裂缝(15)为半导体芯片(5)与电极(8)焊接面冷却后收縮出现 的裂缝；导电固化液(16)为半导体芯片电连接面(6)与电极面之间间隙和裂缝中注入的导电固化液，导电固化液(17)为半导体芯片未焊接面(6)与电极
焊接用孔(13)之间注入的导电固化液；由导电固化液(16)、 (17)、焊接料环 (18)共同构成的导体(7)全面积连接在半导体芯片电连接面(6)与电极(8)
之间，使半导体芯片(5)与电极(8)牢固电连接。
在图2中，导电固化液(16)可通过注射孔(12)进行加压注射，待导电
固化液充满间隙(14)、裂缝(15)从注射排气孔(11)中溢出后，堵住排气孔 (11)，导电固化液将沿间隙、裂缝流动到达其它排气孔，导电固化液从其它排
气孔中溢出后，堵住该排气孔，待所有排气孔和电极边缘都有导电固化液溢出
后，认为间隙和裂缝的空间被导电固化液充满，此时不再注入导电固化液，排
气孔(11)，注射孔(12)可互换，操作时任选，导电固化液(17)在无加压下
填充固化。
权利要求
1.一种电涌保护器。它是在绝缘外壳中，接线端子、导电连接线、电极、半导体芯片、电极、机械热脱扣器装置、指示窗机构、导电连接线、接线端子顺序电连接。其特征是在电涌保护器的半导体芯片两侧导电面与两电极平面焊接电连接后出现的裂缝和间隙中、半导体芯片未焊面与电极焊孔之间注射填充导电固化液，使焊料与导电固化液固化后共同构成为导电体，形成半导体芯片与电极之间的全面积电连接。
全文摘要
一种半导体芯片与电极全面积电连接的电涌保护器。它是在绝缘外壳中，接线端子、导电连接线、电极、半导体芯片、电极、机械热脱扣器装置、指示窗机构、导电连接线、接线端子顺序电连接。在电涌保护器的半导体芯片两侧导电面与两电极平面焊接电连接后出现的裂缝和间隙中采用注射填充导电固化液，导电固化液固化后成为半导体芯片与电极裂缝和间隙中的导电体，达到电涌保护器中半导体芯片导电全截面参与电连接。
文档编号H01C7/10GK101685693SQ20081021126
公开日2010年3月31日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者梁怀均, 英 袁 申请人:安阳安科电器股份有限公司;袁 英;梁怀均