一种推片式绕线治具的制作方法

文档序号:16285760发布日期:2018-12-14 23:14阅读:249来源:国知局
一种推片式绕线治具的制作方法

本实用新型涉及电机生产设备领域,具体涉及一种推片式绕线治具,以用于电机定子的漆包线圈绕制。



背景技术:

目前,在电机生产行业中,绕线模是依靠漆包线从模芯座前方的上下两面通过滑落排线方式进行绕线,这种形式的绕线模在实际使用时,容易出现排线错乱,使得定子槽满率不高的情况,从而导致所绕制的定子在应用时功率较底。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题,提供了一种推片式绕线治具,以解决现有绕线模在生产时容易出现排线错乱,使定子槽满率不高,从而导致所绕制的定子在应用时功率较低的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种推片式绕线治具,包括模芯、模芯座、导柱A、导柱B和推片,所述导柱A、导柱B和推片的数量均为两个,两导柱A分别上下对称地固定连接在模芯座的上部和下部,每根导柱A的两端分别套设有位于模芯座两侧且可沿对应导柱A滑动的滑块,两推片分别设置在模芯座的两侧,并分别与对应侧且上下对称设置的滑块相连,所述模芯设置于两推片之间,其与推片相对应的两侧分别设有滑槽,两导柱B 可前后滑动地分别设置在对应侧的滑槽内,且导柱B的两端分别与对应侧上下对称设置的滑块相连,以使模芯与模芯座前后设置且模芯相对模芯座可前后移动。

作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述模芯与模芯座之间还设有弹簧,所述模芯座上相对模芯背面的中心位置设有安装座,所述弹簧固定安装在安装座上,所述弹簧的前端与模芯弹性连接。

作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述模芯座上与模芯中心位置相对应位置设置用于绕线机定位的通孔。

作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述模芯的正面设有用于与待绕行定子进行卡接匹配的弧形凹槽。

作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述推片与对应的滑块之间通过内六角柱头螺钉固定。

作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述滑块上还设有顶丝,所述导柱B与对应滑块之间通过顶丝固定。

本实用新型的推片式绕线治具可以达到如下有益效果:

本实用新型的推片式绕线治具,通过包括模芯、模芯座、导柱A、导柱B和推片,所述导柱A、导柱B和推片的数量均为两个,两导柱A分别上下对称地固定连接在模芯座的上部和下部,每根导柱A的两端分别套设有位于模芯座两侧且可沿对应导柱A滑动的滑块,两推片分别设置在模芯座的两侧,并分别与对应侧且上下对称设置的滑块相连,所述模芯设置于两推片之间,其与推片相对应的两侧分别设有滑槽,两导柱B可前后滑动地分别设置在对应侧的滑槽内,且导柱B的两端分别与对应侧上下对称设置的滑块相连,以使模芯与模芯座前后设置且模芯相对模芯座可前后移动,使得生产过程中,通过两侧的推片伸入到定子槽内,漆包线沿着推片边缘卷线缠到定子上,漆包线每卷一圈推片移动一个线径,从面实现了整齐排线,提高了槽满率,相比现有绕线治具,大大提高了定子功率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型推片式绕线治具提供的一实例的结构示意图;

图2为本实用新型推片式绕线治具的内部结构示意图。

图中:1、内六角柱头螺钉,2、顶丝,4、滑块,5、模芯座,6、推片,7、导柱A,8、模芯,9、弹簧,10、导柱B。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示,推片式绕线治具包括模芯8、模芯座5、导柱A7、导柱B10和推片6,所述导柱A7、导柱B10和推片6的数量均为两个,两导柱A7分别上下对称地固定连接在模芯座5的上部和下部,每根导柱A7的两端分别套设有位于模芯座5两侧且可沿对应导柱A7滑动的滑块4,两推片6分别设置在模芯座5的两侧,并分别与对应侧且上下对称设置的滑块4相连,所述模芯8设置于两推片6之间,其与推片6相对应的两侧分别设有滑槽,两导柱B10可前后滑动地分别设置在对应侧的滑槽内,且导柱B10的两端分别与对应侧上下对称设置的滑块4相连,以使模芯8与模芯座5前后设置且模芯8相对模芯座5 可前后移动。

进一步优选地,所述模芯8的正面设有用于与待绕行定子进行卡接匹配的弧形凹槽,生产过程中,凹槽卡在定子上,两推片6分别从定子上对应极的两边插入,模芯座5在绕线机器的带动下向前后移动时,模芯8被定子挡住而相对于模芯座5跟随移动,推片6和模芯座5在定子槽内相应移动。

本实用新型的推片式绕线治具的动作过程如下:定子推动模芯8相对模芯座5前后移动,推片6在模芯8驱动下在定子上对应极的两边做开合运动,通过推片6伸入到定子槽内,漆包线沿着推片6边缘卷线缠到定子上,漆包线每卷一圈推片6移动一个线径,从而实现了整齐排线,提高了槽满率,相比现有绕线治具,极大地提高了定子功率。

具体实施中,所述模芯8与模芯座5之间还设有弹簧9,所述模芯座5上相对模芯8背面的中心位置设有安装座,所述弹簧9固定安装在安装座上,所述弹簧9的前端与模芯弹性连接,生产过程中,当定子推动模芯8,使弹簧被压缩,当定子远离模芯8,弹簧9推动模芯8向前运动以使模芯8与定子保持贴合。定子绕线过程中,绕线机可旋转的设置在模芯座5上,所述模芯座5上与模芯8中心位置相对应位置设置用于绕线机定位的通孔,绕线机以该通孔的轴心为中心进行旋转绕线。

具体实施中,所述推片6与对应的滑块4之间通过内六角柱头螺钉1固定,所述滑块4 上还设有顶丝2,所述导柱B10与对应滑块4之间通过顶丝2固定。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式做出多种变更或修改,而不背离本实用新型的原理和实质,本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

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