一种电机支架结构的制作方法

本实用新型用于热泵设备技术领域，特别是涉及一种电机支架结构。

背景技术：

风扇是热泵设备重要的散热部件，使用时通过电机支架安装在散热位置，传统的电机支架基本是通过电机支架弯管、风机固定板、连接板组合焊接而成，这样的电机支架结构成本较低，在小功率的风机上常应用。但这样的结果存在如下问题：

1.在配合定位上精度较差，生产使用上常会遇到电机支架孔与面板孔对不上等问题；

2.这种结构强度较差，在使用功率较大转速较高的电机时，因为强度不够易引起较大的风机震动，震动较大的风机会降低风机寿命、降低整机的可靠性及引起较大的风机噪音；

3.在整机安装使用风机时，这种结构占用的空间较大，往往无法满足紧凑型的机组箱体结构要求，常常会产生与翅片或箱体面板相干涉的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机支架结构，其结构强度高，能够降低由于电机支架强度不够引起的风机震动，提升风机的可靠性和降低风机及整机噪音，而且其占用的空间小，能很好符合紧凑型的机组箱体合理使用而不产生与翅片或面板的干涉问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机支架结构，包括电机固定件和若干电机支架，电机固定件位于中部，电机支架均匀分布在电机固定件外围，电机支架将送风通道分为若干等份，电机支架采用扁形结构成型，电机支架的一端与电机固定件连接，另一端通过扁形结构弯折形成连接板。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，电机支架呈能够将电机固定件向后方撑起的L形。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各电机支架均沿径向分布。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各电机支架的连接板均位于同一平面上，各电机支架的连接板上均设有连接孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，包括导风圈面板，导风圈面板上设有通风口，各电机支架的连接板通过穿过连接孔的连接件安装在通风口边缘的导风圈面板上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，导风圈面板上在通风口的前方设有扇叶护网。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，电机固定件包括电机固定板，电机固定板中部设有电机安装孔，电机固定板上设有电机连接孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，电机固定板包括正方形板，电机支架设置四个，正方形板的四边均具有折边，正方形板的四角在相邻折边之间设有供电机支架穿过的过槽。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，扁形结构包括扁铁，扁铁与电机固定件焊接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用扁形结构成型电机支架，电机支架均匀分布在电机固定件外围，端部通过扁形结构弯折形成连接板，强度大大增强，很好降低由于电机支架强度不够引起的风机震动，提升风机的可靠性和降低风机及整机噪音，特别适用于大功率高转速的风机；

2.对称结构的电机支架把送风通道分为若干等份，电机支架极小的占用面积把对进风口风场的影响减至最低，并使箱体上部分形成一个较均匀的风场分布，减少电机支架对风机噪音的影响；

3.该种新型结构的电机支架所占用的面积小，能很好符合紧凑型的机组箱体合理使用而不产生与翅片或面板的干涉问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例实用状态示意图；

图2是本实用新型实施例电机固定件和电机支架结构俯视图；

图3是本实用新型实施例电机固定件和电机支架结构侧视图。

具体实施方式

参照图1至图3，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点。

本实用新型提供了一种电机支架结构，包括电机固定件1和若干电机支架2，电机固定件1位于中部，电机固定件1用于连接风扇的电机3，电机支架2均匀分布在电机固定件1外围，电机支架2将送风通道分为若干等份，电机支架2采用扁形结构成型，扁形结构沿气流方向的宽度小于厚度，用于保证足够强度的同时，降低对于气流的影响。电机支架2的一端与电机固定件1连接，另一端通过扁形结构弯折形成连接板21。

1.本实用新型采用扁形结构成型电机支架2，电机支架2均匀分布在电机固定件1外围，端部通过扁形结构弯折形成连接板21，强度大大增强，很好降低由于电机支架2强度不够引起的风机震动，提升风机的可靠性和降低风机及整机噪音，特别适用于大功率高转速的风机；

2.对称结构的电机支架2把送风通道分为若干等份，电机支架2极小的占用面积把对进风口风场的影响减至最低，并使箱体上部分形成一个较均匀的风场分布，减少电机支架2对风机噪音的影响；

3.该种新型结构的电机支架2所占用的面积小，能很好符合紧凑型的机组箱体合理使用而不产生与翅片或面板的干涉问题。

电机支架2可以根据实际实用需要设计为多种形状，曲线型、直线形等，作为优选，电机支架2呈能够将电机固定件1向后方撑起的L形，电机支架2在拐角处采用圆角过渡。

电机支架2可采用倾斜设置，作为优选，各电机支架2均沿径向分布。

各电机支架2的连接板21可根据导风圈面板4的形状灵活设置，作为优选，各电机支架2的连接板21均位于同一平面上，各电机支架2的连接板21上均设有连接孔。

进一步，本实用新型还包括导风圈面板4，导风圈面板4上设有通风口，各电机支架2的连接板21通过穿过连接孔的连接件安装在通风口边缘的导风圈面板4上，连接件可采用螺纹紧固件或销钉等。

此外，导风圈面板4上在通风口的前方设有扇叶护网5。

电机固定件1可采用电机固定座、电机固定板、电机固定圈等，作为优选，电机固定件1包括电机固定板，电机固定板中部设有电机安装孔，电机固定板上设有电机连接孔。

电机固定板可以采用圆形、多边形等，作为优选，电机固定板包括正方形板，电机支架2设置四个，正方形板的四边均具有折边11，正方形板的四角在相邻折边11之间设有供电机支架2穿过的过槽。

扁形结构可采用塑料、金属等材质，作为优选包括扁铁，扁铁与电机固定件1焊接，电机支架2扁铁通过模具成型，一体成型，所形成的开孔折边11作为与面板相连接的连接板21，且通过定位夹具与电机固定板焊接一起，很好保证电机支架2与面板孔位一致性，安装方便。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。