一种免搓角光伏组件边框的制作方法

本实用新型涉及光伏组件封装技术领域，特别是涉及一种免搓角光伏组件边框。

背景技术：

太阳能发电作为一种新型清洁能源，越来越受到人们的青睐，广泛应用于太阳能照明、灯具、户用供电、公路交通、建筑及光伏电站等领域，在未来是非常具有发展潜力的能源之一。其中，光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，光伏组件为一种具有内部联接及封装的、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳电池组合装置。

光伏组件一般由层压件、边框，接线盒组成，层压件包括玻璃、EVA、电池片、EVA、背板。其中，边框的主要作用有：提高组件抗机械载荷的能力；便于组件搬运和安装到系统支架上；保护层压件四边免遭外部冲击而导致层压件破裂；密封层压件的四边，防止水汽渗入从而影响组件性能和可靠性。

现有的太阳能光伏组件边框主要存在以下缺陷：

①长、短边框两端均较为锋利，在取用时容易造成员工划伤；

②太阳能光伏组件边框在装框完成后，边框材料拼接处有毛刺，需增加一道挫角工序，降低生产效率；

③挫角工序存在锉角不干净或损伤边框本体的问题，影响组件品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种免搓角光伏组件边框，结构简单、实用性强，同时有效避免了边框划伤员工的情况，减少了一道挫角工序，简化了生产工艺，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种免搓角光伏组件边框，包括框体，所述框体设置有横向开口的安装槽，用于通过设置在所述安装槽的胶水层对光伏层压件进行粘接，所述框体的左端和右端的外侧设置有倒角。

其中，所述框体的左端和右端的外侧设置的倒角相等。

其中，所述倒角为曲面倒角。

其中，还包括设置在所述框体与所述安装槽相邻连通的溢胶槽。

其中，所述溢胶槽设置在所述安装槽的上方。

其中，还包括设置在所述溢胶槽下方的角码容置腔，所述角码容置腔内设置有角码，用于将相邻的框体固定。

其中，所述角码容置腔的宽度与所述安装槽的宽度相等。

其中，所述角码容置腔为长方体角码容置腔。

其中，还包括设置在所述角码容置腔底部与所述安装槽的开口方向同向的横板。

本实用新型实施例所提供的免搓角光伏组件边框，与现有技术相比，具有以下优点：

所述免搓角光伏组件边框，通过采用具有横向开口安装槽的框体，且该框体的左端和右端的外侧设置有倒角，使得在进行光伏层压件的安装时以及安装后，由于组件的长边框和短边框两端的外侧倒角的设置，两端平滑，不会对员工造成损伤，在边框安装之后，也无需增加搓角工序，更不存在搓角对组件造成损伤的问题，提高了组件的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的免搓角光伏组件边框的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的免搓角光伏组件边框的另一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1～2，图1为本实用新型实施例提供的免搓角光伏组件边框的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的免搓角光伏组件边框的另一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，所述免搓角光伏组件边框，包括框体，所述框体10设置有横向开口的安装槽11，用于通过设置在所述安装槽11的胶水层对光伏层压件进行粘接，所述框体10的左端和右端的外侧设置有倒角20。

通过采用具有横向开口安装槽11的框体10，且该框体10的左端和右端的外侧设置有倒角20，使得在进行光伏层压件的安装时以及安装后，由于组件的长边框和短边框两端的外侧倒角20的设置，两端平滑，不会对员工造成损伤，在边框安装之后，也无需增加搓角工序，更不存在搓角对组件造成损伤的问题，提高了组件的良品率。

本实用新型对于框体10的左右两端的外侧的倒角20以及设置方式不做具体限定。

需要指出的是，本实用新型中的免搓角光伏组件边框，是指在与光伏层压件结合之前的边框，由边框的生产者在生产过程中产生的倒角20，或者是在进行组件的边框安装之前进行预处理获得的边框。

为了降低工艺难度以及提高其外观的美观性。

所述框体10的左端和右端的外侧设置的倒角20相等。

优选的，所述倒角20为曲面倒角20，当然该倒角20也可以是如圆柱曲面、椭球曲面、球曲面等倒角20，或者是如横截面为正多边形的柱体的侧面形成的倒角20。

为了进一步提高产品的质量，降低由于胶水层可能从安装槽11溢出产生的不良影响，在本实用新型的一个实施例中，所述免搓角光伏组件边框还包括设置在所述框体10与所述安装槽11相邻连通的溢胶槽12。

本实用新型对于溢胶槽12的形状和尺寸不做限定，溢胶槽12只需要能够承接从安装槽11设置的多余的胶水使得补充安装槽11溢出即可。

溢胶槽12的设置，进一步使得工作人员无需非常精度的确定胶水的设置量，提高了工作效率，提高了产品良品率。

优选的，所述溢胶槽12设置在所述安装槽11的上方。

本实用新型中并不限定于溢胶槽12的数量为一个，也可以为多个，多个形状相同或不同的溢胶槽12，本实用新型对其不做具体限定。

在本实用新型中，由于安装槽11的设置，使得不方便在边框安装过程中直接将组件的长边框和短边框连接，为了解决这一问题，在本实用新型的一个实施例中，所述免搓角光伏组件边框还包括设置在所述溢胶槽12下方的角码容置腔13，所述角码容置腔13内设置有角码，用于将相邻的框体10固定。

这样就将长边框与短边框的连接，从现有的在光伏层压件平面内转移后光伏层压件的下方，降低了安装难度，另外，角码在角码容置腔13的设置，由于是预制，使得工作人员直接用铆钉铆接即可，降低了装配难度，提高了装配效率，提高了产品的良品率。

为了保持组件的美观以及为组件增加更多的散热空间，或者是减少对光伏层压件的遮挡，尤其是对双玻组件来说，减少了遮光面积，提高了发电功率，同时又不降低框体10的结构强度，所述角码容置腔13的宽度与所述安装槽11的宽度相等。

优选的，所述角码容置腔13为长方体角码容置腔13。

本实用新型中的安装槽11和角码容置腔13可以是一体式结构，也可以是分体式结构，通过多块板拼接形成。

在本实用新型中，由于边框的安装在进行组件运输时需要进行搬抬，为了方便受力，在本实用新型的一个实施例中，所述免搓角光伏组件边框还包括设置在所述角码容置腔13底部与所述安装槽11的开口方向同向的横板30。

在本实用新型的一个实施例中，所述免搓角光伏组件边框，包括安装槽11、右侧壁板17、横板30、左侧壁板16、上槽板14、下槽板15、角码容置腔13、溢胶槽12，所述上槽板14的一端与左侧壁板16的顶端固定连接，另一端向外延伸；下槽板15位于上槽板14的下方，且所述下槽板15的一端与所述左侧壁板16固定连接，下槽板15的另一端向外延伸，下槽板15、上槽板14与左侧壁板16形成一个用于容纳太阳能光伏层压件的安装槽11；横板30的一端与左侧壁板16的底端固定连接，另一端向外延伸；右侧壁板17的一端与横板30的上表面固定连接，右侧壁板17与左侧壁板16形成一空腔，即角码容置腔13。

在边框的使用过程中，长边框和短边框之间通过角码铆接固定；光伏层压件与边框之间通过硅胶粘接；边框倒角位于边框的两端。

综上所述，本实用新型实施例提供的免搓角光伏组件边框，通过采用具有横向开口安装槽的框体，且该框体的左端和右端的外侧设置有倒角，使得在进行光伏层压件的安装时以及安装后，由于组件的长边框和短边框两端的外侧倒角的设置，两端平滑，不会对员工造成损伤，在边框安装之后，也无需增加搓角工序，更不存在搓角对组件造成损伤的问题，提高了组件的良品率。

以上对本实用新型所提供的免搓角光伏组件边框进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。