一种音圈电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种音圈电机。

背景技术：

音圈电机是一种快响应的直接驱动电机，通过通电线圈放在磁场内产生作用力，从而将电能直接转化成直线运动机械能而不需要任何中间转换机构，但是，现有的音圈电机，内部固定定子的固定螺栓容易松动，从而造成定子发生移位的现象，使得音圈电机使用效果差。

授权公告号为CN106341029A的中国专利公开了一种音圈电机，包括定子、动子和线圈，通过在每个线圈中设置两块第二磁钢，为动子提供与自身重力方向相反的重力补偿力，通过调节两块第二磁钢之间的距离来实现重力补偿力的大范围调节，减少对线圈内电流的依赖程度，降低因电流变化引起的功耗和发热量，提高音圈电机的工作效率和整体性能，但是定子的稳定性能不良好，容易发生移位，而且该种音圈电机的散热效果差，使得过温度过高容易造成音圈电机的损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种音圈电机，能够增强定子的稳定性，使得避免了定子发生移位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种音圈电机，包括机械外壳、磁封闭壳和电机，所述机械外壳的内部固定连接有磁封闭壳，所述机械外壳的内部嵌入设置有电机，且所述电机紧密贴合在所述磁封闭壳的右侧，所述电机的内部固定连接有散热环，所述散热环的外表面贯穿连接有导热孔，且所述导热孔均布设置在所述散热环的外表面，所述电机的内部固定连接有固定端，所述电机的内部固定连接有定子，且所述定子贯穿连接在所述散热环与所述固定端的内部，所述固定端的内部卡合连接有五个限位卡栓，且所述五个限位卡栓呈等间距布设在所述固定端的内部。

进一步的，所述机械外壳远离电机的一侧固定连接有安装孔，且所述安装孔设置在所述电机的中心轴线上，所述机械外壳的内部嵌入设置有导线，且所述导线的一端与所述电机连接，另一端与机械外壳外表面的连接。

进一步的，所述磁封闭壳的上表面贯穿连接有四个螺栓，且所述四个螺栓均布设置在所述磁封闭壳的四周，所述磁封闭壳的底部固定连接有垫层。

进一步的，所述磁封闭壳的内部活动连接有移动线圈，所述磁封闭壳的内部固定连接有磁铁，且磁铁设置在移动线圈的下方。

进一步的，所述电机远离所述安装孔的一侧固定连接有旋转伺服马达，且旋转伺服马达的外表面设有长条凹槽。

进一步的，所述安装孔的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的一端贯穿连接在定子的内部，另一端伸出所述机械外壳的外部，所述固定端的内壁固定连接有卡孔，且所述卡孔呈等间距分布，并且所述卡孔的开孔位置与限位卡栓的位置一致。

进一步的，所述固定端的内部嵌入设置有内凹槽，且所述内凹槽与限位卡栓套接，所述限位卡栓远离内凹槽的一侧外表面固定连接有弹片，且弹片环绕在限位卡栓上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种音圈电机，在电机的内部固定安装固定端，通过将固定端套接在定子上，使得呈等间距布设在固定端内部的五个限位卡栓能够将定子卡接，从而在定子产生旋转磁场时，能够增强定子的稳定性，避免了定子发生移位，有效的解决了定子固定螺栓容易松动，使得音圈电机容易产生故障的问题。

2、该种音圈电机，在电机的内部固定安装散热环，通过在散热环上均布设置导热孔，将散热环套接在定子上，电机内部的空气通过导热孔产生对流，从而加快空气的流动，快速流动的空气能够将电机内部产生的热量带到电机的外部，从而达到散热的效果，有效的避免了电机工作温度过高造成电机烧损的问题。

3、该种音圈电机，在机械外壳的内部固定安装磁封闭壳，通过螺栓将磁封闭壳进行密封，使得移动线圈和磁铁处在密闭的环境中，能够避免漏磁的现象，将磁场的利用率达到最大化，从而有效的提高电机工作的效率。

4、该种音圈电机，在磁封闭壳的底部固定连接垫层，垫层呈规整的长方体，能够避免因垫层不规整，使得磁场位置偏移，造成工作效率下降的问题，而且通过垫层，能够达到减震的效果，从而解决了移动线圈工作不稳定性的问题。

5、该种音圈电机，在限位卡栓的外表面环绕设置弹片，通过弹片使得限位卡栓能够伸缩，在卡接定子的过程中，能够使得限位卡栓具有一定的弹性限度，从而有效的避免了限位卡栓因受力而发生松动的问题。

附图说明

图1为本实施例整体结构图；

图2为本实施例电机内部结构图；

图3为本实施例固定端剖面图；

图4为本实施例图散热环结构图。

图中，1、机械外壳；101、安装孔；102、导线；2、磁封闭壳；201、螺栓；202、移动线圈；203、磁铁；204、垫层；3、电机；301、旋转伺服马达；302、转轴；303、定子；304、散热环；305、导热孔；4、固定端；401、卡孔；402、弹片；403、限位卡栓；404、内凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种音圈电机，包括机械外壳1、磁封闭壳2和电机3，机械外壳1的内部固定连接有磁封闭壳2，通过磁封闭壳2密封，使得移动线圈202和磁铁203处在密闭的环境中，能够避免漏磁的现象，机械外壳1的内部嵌入设置有电机3，且电机3紧密贴合在磁封闭壳2的右侧，电机3的内部固定连接有散热环304，散热环304的外表面贯穿连接有导热孔305，且导热孔305均布设置在散热环304的外表面，通过在散热环304上均布设置导热孔305，将散热环304套接在定子303上，电机3内部的空气通过导热孔305产生对流，从而加快空气的流动，快速流动的空气能够将电机3内部产生的热量带到电机3的外部，从而达到散热的效果，电机3的内部固定连接有固定端4，电机3的内部固定连接有定子303，且定子303贯穿连接在散热环304与固定端4的内部，固定端4的内部卡合连接有五个限位卡栓403，且五个限位卡栓403呈等间距布设在固定端4的内部，通过五个限位卡栓403能够将定子303卡接，从而在定子303产生旋转磁场时，能够增强定子303的稳定性，避免了定子303发生移位。

进一步的，机械外壳1远离电机3的一侧固定连接有安装孔101，且安装孔101设置在电机3的中心轴线上，机械外壳1的内部嵌入设置有导线102，且导线102的一端与电机3连接，另一端与机械外壳1外表面的连接，通过安装孔101用以放置转轴302，而且导线102用以将电机3与机械外壳1外表面的连接端接通，从而使得电流能够流通到移动线圈202上。

进一步的，磁封闭壳2的上表面贯穿连接有四个螺栓201，且四个螺栓201均布设置在磁封闭壳2的四周，磁封闭壳2的底部固定连接有垫层204，通过螺栓201将磁封闭壳2固定稳定，从而使得磁封闭壳2达到密闭的环境，而且设置在磁封闭壳2底部的垫层204能够达到减震的效果，从而保持移动线圈202工作的稳定性。

进一步的，磁封闭壳2的内部活动连接有移动线圈202，磁封闭壳2的内部固定连接有磁铁203，且磁铁203设置在移动线圈202的下方，通过将移动线圈202放置在磁铁203产生的磁场中，使得移动线圈202能够受力转动，从而使得音圈电机能够转动。

进一步的，电机3远离安装孔101的一侧固定连接有旋转伺服马达301，且旋转伺服马达301的外表面设有长条凹槽，通过旋转伺服马达301转动，从而带动转轴302能够同步转动，而且旋转伺服马达301的外表面设置的长条凹槽能够加快旋转伺服马达301内部的热量散发，从而达到降低旋转伺服马达301工作温度的效果，而且通过定子303能够产生旋转磁场。

进一步的，安装孔101的内部贯穿连接有转轴302，转轴302的一端贯穿连接在定子303的内部，另一端伸出机械外壳1的外部，固定端4的内壁固定连接有卡孔401，且卡孔401呈等间距分布，并且卡孔401的开孔位置与限位卡栓403的位置一致，通过转轴302能够在旋转磁场中被磁力线切割进而产生输出电流，而且卡孔401用以放置限位卡栓403，使得限位卡栓403能够稳定的设置在固定端4的内部。

进一步的，固定端4的内部嵌入设置有内凹槽404，且内凹槽404与限位卡栓403套接，限位卡栓403远离内凹槽404的一侧外表面固定连接有弹片402，且弹片402环绕在限位卡栓403上，通过内凹槽404与限位卡栓403套接，能够避免限位卡栓403发生移位，从而使得限位卡栓403能够稳定卡接定子303，而且弹片402使得限位卡栓403能够伸缩，在卡接定子303的过程中，使得限位卡栓403具有一定的弹性限度，从而有效的避免限位卡栓403因受力而发生松动的问题。

工作原理：首先，将磁封闭壳2通过螺栓201固定安装在机械外壳1的内部，通过将设置在磁封闭壳2内部的移动线圈202放置在磁铁203产生的磁场中，使得移动线圈202能够受力转动，从而使得音圈电机能够转动，而且磁封闭壳2为密封结构，使得移动线圈202和磁铁203处在密闭的环境中，能够避免漏磁的现象，接着，电机3的内部固定连接有定子303，通过定子303能够产生旋转磁场，转轴302能够在旋转磁场中被磁力线切割进而产生输出电流，而且卡孔401用以放置限位卡栓403，使得限位卡栓403能够稳定的设置在固定端4的内部，紧接着，通过限位卡栓403能够增强定子303的稳定性，使得避免了音圈电机容易产生故障的问题。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。