一种智能分隔式低压成套开关设备的制作方法

本实用新型涉及电气设备领域，具体涉及一种智能分隔式低压成套开关设备。

背景技术：

低压成套开关设备在低压供电系统中负责电能的控制、保护、测量、转换和分配，设备内主要有断路器、负荷开关、操作开关、互感器、计量元件、测量元件以及各种保护装置，因此要求设备具有防潮、防尘、防过热的功能。现有的低压成套开关设备为了防潮、防尘大都将IP防护等级做到IP55以上，但是低压成套开设备需要经常开关，因此也会引入湿度较大、较脏的气体，影响设备内的元器件正常工作。

针对上述问题，出现了一些在设备内设置除湿、除尘装置的低压成套开关设备。其中除湿的方式主要有三种：第一种是在设备内设置风机和干燥器，虽然能短时间内的除湿，但是时间过长干燥器容易失效，导致无法除湿，同时将风机设置在设备内，也产生了一定的热量，加快了设备内的温度上升；第二种除湿的方式是在设备内设置超声波除湿器，虽然能有效的除湿，但是产生的超声波会对设备内的一些电器元件产生一定的影响，妨碍设备的正常工作；第三种是在设备被设置通过加热方式的除湿器，该类除湿器通过加热的方式将水汽蒸发，但是一旦温度降低后空气的湿度又将增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能分隔式低压成套开关设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种智能分隔式低压成套开关设备，包括柜体，所述柜体内安装有隔板，所述隔板将柜体内部分隔成母线室、多个操作室、多个电缆室、多功能室，所述隔板设置有气孔将母线室、操作室、电缆室贯通，所述母线室位于柜体中间部分，所述电缆室位于母线室左侧，所述操作室位于母线室右侧，所述多功能室位于柜体的右下角，所述母线室顶部设置有温湿度传感器；所述多功能室内设置有冷凝室，冷凝室下端设置有微型制冷机，所述冷凝室内腔与微型制冷机出气口连通，所述冷凝室内设置有冷凝管，所述冷凝管进气端与母线室连通；所述多功能室内还设置有集液器、气泵、控制器，所述集液器进气端与冷凝管出气端连通，所述集液器出气端与气泵进气端连通，所述气泵排气端与操作室连通，所述多功能室右侧壁均匀设置有通风孔；最上端的操作室通过气管与最下端的电缆室连通，所述控制器与市电连接，所述温湿度传感器、微型制冷机、气泵分别与控制器电性连接。

优选的，所述冷凝管为薄壁纯铜管且为螺旋状，所述冷凝管进气端与母线室之间连接有进气阀，所述气泵排气端与操作室之间设置有排气阀，所述集液器与气泵之间设置有过滤器；所述多功能室的底板设置有排液口，所述集液器底端与排液口连通，所述集液器与排液口之间设置有排液阀所述进气阀、排气阀、排液阀分别与控制器电性连接。

优选的，所述冷凝室为双层结构且夹层抽真空处理，所述集液器的底端呈漏斗形。

本实用新型的有益效果是：分隔式低压成套开关设备内的母线室、操作室、电缆室贯通的同时还设置有多功能室，多功能室通过气管与其他腔室连通，母线室内设置温湿度传感器，多功能室内设置有有冷凝室、微型制冷机、集液器、过滤器、气泵；通过气泵循环设备内的气体，微型制冷机对冷凝室进行制冷，当气体通过冷凝器时，一方面可以将空气中的水蒸气冷凝成水珠，用集液器收集起来适时排出，彻底解决设备内湿度过高的问题，另一方面可将气体冷却从而对设备内的其他电子元件进行冷却，起到很好的散热效果；同时在管路中设置有过滤器，能够将气体中的粉尘过滤掉。因此本实用新型同时具有除湿、除尘、散热的功能。气泵、制冷机、温湿度传感器通过控制器控制，使得设备实现自动、智能化控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型多功能室内的部件连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2进一步阐述本实用新型。

一种智能分隔式低压成套开关设备，包括柜体1，所述柜体1内安装有隔板2，所述隔板2将柜体1内部分隔成母线室3、多个操作室4、多个电缆室5、多功能室6，所述隔板2设置有气孔7将母线室3、操作室4、电缆室5贯通，所述母线室3位于柜体1中间部分，所述电缆室5位于母线室3左侧，所述操作室4位于母线室3右侧，所述多功能室6位于柜体1的右下角，所述母线室3顶部设置有温湿度传感器9。具体来说，柜体1的防护等级为IP55级，隔板2将柜体1分隔成多个腔室；通过气孔7使各个电缆室5互通、各个多功能室6互通且同时与母线室3互通，并且不影响其内的电器元件的隔离；温湿度传感器9设置在母线室3的顶部，能够更加准确的测得设备内的温度和湿度。

所述多功能室6内设置有冷凝室10，冷凝室10下端设置有微型制冷机15，所述冷凝室10内腔与微型制冷机15出气口连通，所述冷凝室10内设置有冷凝管14，所述冷凝管14进气端与母线室3连通；所述多功能室6内还设置有集液器16、气泵19、控制器21，所述集液器16进气端与冷凝管14出气端连通，所述集液器16出气端与气泵19进气端连通，所述气泵19排气端与操作室4连通，所述多功能室6右侧壁均匀设置有通风孔20。应当理解的是，通过气管8依次将母线室3、冷凝管14、集液器16、气泵19、操作室4连通，从而使母线室3、控制室4、电缆室5内的气体可进行循环流通；微型制冷机15将低温气体送入冷凝室10的内腔，进而与冷凝管14进行热交换，从而对母线室3、控制室4、电缆室5内的气体进行冷却，达到除湿、散热的效果；另外通风孔21可对多功能室6内的部件进行散热，以保证其正常运行。

最上端的操作室4通过气管8与最下端的电缆室5连通，所述控制器21与市电连接，所述温湿度传感器9、微型制冷机15、气泵19分别与控制器21电性连接。具体来讲，最上端操作室4通过气管8与最下端电缆室5连通，将母线室3、控制室4、电缆室5内的气体依次经过母线室3下端、冷凝管14、集液器16、气泵19、操作室4、电缆室5、母线室3上端、母线室3，使气体按照该顺序做密闭的循环流动。控制器21内有变压器，控制器21通过变压器与市电连接，然后将市电转化成相应的电压分别给温湿度传感器9、微型制冷机15、气泵19供电，并控制其工作。

进一步的，所述冷凝管14为薄壁铜管且为螺旋状，所述冷凝管14进气端与母线室3之间连接有进气阀11，所述气泵19排气端与操作室4之间设置有排气阀12，所述集液器16与气泵19之间设置有过滤器18；

所述多功能室6的底板设置有排液口17，所述集液器16底端与排液口17连通，之间设置有排液阀13所述进气阀11、排气阀12、排液阀13分别与控制器21电性连接。可以理解的是，薄壁螺旋状的铜管，能够使母线室3、控制室4、电缆室5内的气体充分的进行热交换，从而提高除湿、散热的效率。过滤器18能够将气体中的粉尘过滤掉，从而除去设备内的粉尘，同时也能防止粉尘进入气泵19内，进而保护气泵19。

除湿/散热时，控制器21开启进气阀11、排气阀12、关闭排液阀17，从而使母线室3、控制室4、电缆室5内气体在密闭的管路中循环流通；当除湿/散热达到预定的效果时，控制器21关闭进气阀11、排气阀12，从而使多功能室6及其内的部件与母线室3、控制室4、电缆室5隔开，防止多功能室6内的部件内残留的水汽再次进入设备内，然后控制器21打开排液阀13将集液器16内的水冲排液口17排出，一段时间后再关闭，使多功能室6内的管路再次封闭。

进一步的，所述冷凝室10为双层结构且夹层抽真空处理，所述集液器16的底端呈漏斗形。也就是说，冷凝室10外还设置有一层壳体，壳体与室壁形成夹层，并对夹层进行抽真空处理，从而防止冷凝室10与外界进行热交换，起到保温的作用，降低了微型制冷机的工作强度，以达到节能的目的。集液器16底端制作成漏斗状，方便其内的液体排出，防止集液器16内残留过多的液体，从而巩固除湿的成果。

本实用新型的除湿/散热具体工作流程：

1、在控制器21上设定能保证设备正常运行的温度和湿度值，然后通过温湿度传感器9实时监测设备内的温度和湿度并反馈给控制器21，控制器21比较设定值和反馈值。

2、当反馈值高于设定值时，控制器21开启微型制冷机15，延时一分钟后再开启依次进气阀11、排气阀12、气泵19，排液阀13处于关闭状态。

3、当反馈值低于设定值时，控制器21依次关闭进气阀11、气泵19、排气阀12、微型制冷机15，然后再开启排液阀13将集液器16内的水排出后，延时一分钟后再关闭排液阀13。

应当理解的是，设备开始运行时，微型制冷机15、气泵19、进气阀11、排气阀12、排液阀13均处于关闭状态。