一种12kV装配式开关柜的制作方法

本实用新型涉及一种开关柜，尤其涉及一种12kV装配式开关柜。

背景技术：

开关柜是一种电气设备，主要用于发电厂、变电所及工矿企业等电力系统接受和分配电能并对电路实行控制、保护及监测。随着我国经济的高速发展，城市化进程加快，城市用电负荷增加很快，负荷密度较大，许多城市变电所急需扩容，提高配电系统电压等级的需求也突显出来；目前市场上对于配电设备的安全性能愈加重视，国家电网技术要求特别是《国家电网公司新十八项电网重大反事故措施》也对开关柜提出新的安全性能要求。目前现有的传统的开关柜不适用于复杂化的电网，其安全性和可靠性得不到保证，不符合国家电网的技术要求，市场上需要一种安全性高、可靠性高的开关柜。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种12kV装配式开关柜。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种12kV装配式开关柜，包括封闭的柜体，柜体的左端开设有前门，右端设置有后板；柜体的内部被分隔板分隔为仪表室、手车室、母线室、电缆室；电缆室设置于柜体的右侧下端，电缆室的上端设置有母线室；母线室的左方设置有仪表室，仪表室的下端设置有手车室；仪表室、手车室、母线室、电缆室均隔离接地，手车室、母线室、电缆室均设置有泄压通道；手车室、母线室、电缆室的上端均设置有泄压盖板；

手车室包括手车、断路器、手车导轨；手车导轨分别设置于手车室的内部前端、内部后端；手车导轨的上端设置有手车，手车的上端设置有断路器；手车的前侧下端、后侧下端均设置有滚轮，滚轮将手车与手车导轨连接在一起；手车室的左端开设有中门，右端向右突出设置有静触头盒；静触头盒内部设置有静触头；静触头盒的左端设置有静触头盒隔板；手车室通过二次插头与仪表室相连接；仪表室的上端设置有柜顶小母线；

母线室的后端设置有竖向的封板，封板上设置有主母线；主母线为多个，主母线之间呈等间距排列；多个主母线均向外发出一条分支母线，多条分支母线汇集后与静触头盒的输入端相连接；主母线、分支母线外均塑封有绝缘套管；主母线的外侧均设置有母线套管；

电缆室包括接地开关、电流互感器；电流互感器通过分支母线分别与静触头盒的输出端、接地开关、电缆相连接；电缆室的下端设置有可拆卸底板。

手车室、电缆室内部均设置有加热去湿器。

前门从上到下依次设置有仪表室门、中门、下门；仪表室门、中门、下门上均设置有插销式锁扣。

仪表室门上设置有仪表室面板；中门、下门上均设置有观察窗。

后板从上到下依次设置有后上封板、后下门；后下门上设置有观察窗。

仪表室门、中门、下门、后下门上均设置有密封圈。

本实用新型的开关柜的内部燃弧防护级别为AFLR级，安全性能高；开关柜内部的主要电气元件都有独立的隔室，主母线和分支母线为全绝缘状态，改善了开关柜内的电场分布；当开关柜内部出现故障电弧时，母线套管能有效地把事故限制在隔室内而不向其他隔室蔓延；开关柜内部气压升高时，泄压盖板被顶开释放压力和高温气体，开关柜的安全性可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为前门的结构示意图。

图3为后板的结构示意图。

图中：1、前门；2、后板；3、泄压盖板；4、手车；5、断路器；6、中门；7、静触头盒；8、静触头盒隔板；9、二次插头；10、封板；11、主母线；12、分支母线；13、母线套管；14、接地开关；15、电流互感器；16、仪表室门；17、下门；18、插销式锁扣；19、观察窗；20、后上封板；21、后下门；A、仪表室；B、手车室；C、母线室；D、电缆室。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

12kV装配式开关柜是一种三相交流50Hz，额定电压为40.5kV的户内电力系统的成套装置，主要用于发电厂、变电所及工矿企业等电力系统接受和分配电能并对电路实行控制、保护及监测。12kV装配式开关柜的内部燃弧防护级别(IAC)为AFLR级，内部燃弧时间0.5s，额定短路开断电流31.5kA，安全性能高，符合当下用电安全的主题，具有很好的市场前景。

如图1所示，一种12kV装配式开关柜，包括封闭的柜体，柜体的左端开设有前门1，右端设置有后板2；柜体的内部被分隔板分隔为仪表室A、手车室B、母线室C、电缆室D；电缆室D设置于柜体的右侧下端，电缆室D的上端设置有母线室C；母线室C的左方设置有仪表室A，仪表室A的下端设置有手车室B；前门1、后板2以及仪表室A、手车室B、母线室C、电缆室D装配在一起形成开关柜。

仪表室A、手车室B、母线室C、电缆室D均隔离接地，手车室B、母线室C、电缆室D均设置有泄压通道；手车室B、母线室C、电缆室D的上端均设置有泄压盖板3；当开关柜内部出现故障电弧时，开关柜内部的气压升高，泄压盖板被顶开释放压力和高温气体，开关柜的安全性可靠性高。

手车室B包括手车4、断路器5、手车导轨；手车导轨分别设置于手车室B的内部前端、内部后端；手车导轨的上端设置有手车4，手车4的上端设置有断路器5；手车4的前侧下端、后侧下端均设置有滚轮，滚轮将手车4与手车导轨连接在一起；手车4沿着手车导轨从开关柜中拉出，以便进行检修或更换；手车室B的左端开设有中门6，右端向右突出设置有静触头盒7；静触头盒7内部设置有静触头；静触头盒7的左端设置有静触头盒隔板8；手车从试验位置移动到工作位置的过程中，静触头盒隔板自动打开；手车从工作位置移动到试验位置的过程中，静触头盒隔板自动关闭，保证了隔室间的有效隔离，保障了用户不触及带电体；手车室B通过二次插头9与仪表室A相连接；仪表室A的上端设置有柜顶小母线；

母线室C的后端设置有竖向的封板10，封板10上设置有主母线11；主母线11为多个，主母线之间呈等间距排列；多个主母线均向外发出一条分支母线12，多条分支母线汇集后与静触头盒7的输入端相连接；主母线11、分支母线12均用绝缘套管进行塑封，达到了全绝缘状态，改善开关柜内的电场分布；主母线11的外侧均设置有母线套管13，用于支持、固定主母线，并使主母线对柜体绝缘；当开关柜内部出现故障电弧时，母线套管能有效地把事故限制在隔室内而不向其他隔室蔓延；

电缆室D包括接地开关14、电流互感器15；电流互感器15通过分支母线分别与静触头盒7的输出端、接地开关14、电缆相连接；电缆室D的下端设置有可拆卸底板，方便现场施工的进行，并防止小动物进入开关柜。

手车室B、电缆室D内部均设置有加热去湿器，用于防止在湿度变化较大的气候环境中产生凝露而带来危险，并且保护柜体不被腐蚀。

如图2所示，前门1从上到下依次设置有仪表室门16、中门17、下门18；仪表室门16、中门17、下门18上均设置有插销式锁扣19，插销式锁扣19安装简便,使用方便、安全、牢固、防振动、紧固性强，比传统的旋钮式锁扣更加容易操作，用户操作轻便自如。

仪表室门16上设置有仪表室面板，仪表室面板上依次设置有微机保护装置、操作开关、仪表、状态显示器。中门17、下门18上均设置有观察窗20，观察窗由具有足够机械强度的耐火透明材料制成，能方便地观察断路器的分合状态以及手车位置。如图3所示，后板2从上到下依次设置有后上封板20、后下门21；后下门21上设置有观察窗，能方便地观察接地开关的分合状态。

仪表室门16、中门6、下门17、后下门21上均设置有密封圈，保证开关柜的密封性，使得泄压盖板在开关柜内部气压升高时能被顶开释放压力和高温气体。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优势：

1)开关柜内部燃弧防护级别达到AFLR级，内部燃弧时间0.5s，额定短路开断电流31.5kA，安全性能高；

2)开关柜内部的主要电气元件都有独立的隔室，有效防止事故蔓延；

3)当开关柜内部出现故障电弧时，母线套管能有效地把事故限制在隔室内而不向其他隔室蔓延；

4)主母线和分支母线用绝缘套管进行塑封，达到了全绝缘状态，改善开关柜内的电场分布；

5)开关柜内部气压升高时，泄压盖板被顶开释放压力和高温气体，开关柜的安全性可靠性高。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。