一种智能开关柜状态指示装置的制作方法

本实用新型涉及一种电气设备，尤其涉及一种智能开关柜状态指示装置。

背景技术：

传统的开关柜面板上元件分立、操作繁琐、接线困难、智能化程度低。同时，指示装置安装一般采用螺栓进行锁紧安装，但是，在锁紧过程中，如果力度过大，极易将螺孔造成滑丝，导致无法锁紧，而且螺孔滑丝之后，后续锁紧非常的不方便。同时，如果长时间使用，可能会出现生锈问题，导致后续拆卸难度大，如果生锈之后拆卸，极可能破坏柜体或者指示装置，导致需要进行整体更换，成本高昂。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种智能开关柜状态指示装置，通过使用该结构，简化了接线，提高了指示装置的安装及拆卸便利性，也保证了安装牢固性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种智能开关柜状态指示装置，包括本体，所述本体前端面上设有显示机构及操作按键，所述本体的后端面设有接线柱，所述本体安装于智能开关柜上，所述本体的后端面上设有凸起块，所述凸起块插设于所述智能开关柜内，所述接线柱设置于所述凸起块的旁侧，所述凸起块的侧壁上设有复数组T型槽，所述T型槽的后端面与所述凸起块的后端面相连通，每组所述T型槽内安装有一卡接装置，所述卡接装置抵于所述T型槽的前端内壁上；所述T型槽包括相互连通的横槽及竖槽，所述横槽的宽度大于所述竖槽的宽度，所述横槽设置于所述凸起块的内部，所述竖槽的外部与所述凸起块的侧壁相连通，所述卡接装置包括卡接块及复位弹簧，所述卡接块的中部外缘面上设有一环形凸起，所述环形凸起设置于所述横槽内，所述卡接块的外端穿过所述竖槽外露于所述凸起块的外部，所述复位弹簧的内端抵于所述横槽内侧的内壁上，外端套设于所述卡接块内端的外缘面上，且所述复位弹簧的外端抵于所述环形凸起的端面上；所述卡接块的外端设有一倾斜导向面，所述倾斜导向面设置于所述卡接块的后端面上，所述倾斜导向面的由所述卡接块的外端向内倾斜设置，所述倾斜导向面的一侧与所述卡接块外端的前侧面齐平设置，另一侧与所述卡接块后端面齐平设置。

上述技术方案中，所述复位弹簧伸出状态下，所述环形凸起的外端面抵于所述横槽外侧的内壁上，且所述卡接块的外端外露于所述凸起块的外部；所述复位弹簧压缩时，所述环形凸起设置于所述横槽的中部，所述卡接块的外端面与所述竖槽的外端面齐平设置，所述卡接块的外端设置于所述竖槽内部。

上述技术方案中，所述复位弹簧外部还设有一套筒，所述套筒为两端开口的中空结构，所述复位弹簧的中部插设于所述套筒内部，所述套筒设置于所述横槽内，所述套筒的内端抵于所述横槽内侧的内壁上；所述复位弹簧伸出状态下，所述环形凸起的内端面与所述套筒的外端面之间设有间距，所述复位弹簧压缩状态下，所述环形凸起的内端面抵于所述套筒的外端面上。

上述技术方案中，每条所述T型槽的后端卡设有一T型堵头，所述T型堵头与所述T型槽为紧配合，所述T型堵头的前侧靠近所述卡接块设置。

上述技术方案中，所述显示机构包括复数组状态显示灯。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在本体后端面设置凸起块，在凸起块的侧壁设置T型槽，在T型槽内安装卡接装置，卡接装置包括卡接块及复位弹簧，在卡接块的外端后侧面上设置倾斜导向面，这样在指示装置安装的时候，直接利用倾斜导向面的导向，利用智能开关柜推动倾斜导向面，压缩复位弹簧，使卡接块缩入T型槽内，当卡接块通过智能开关柜内之后，复位弹簧复位，这样卡接块恢复弹出凸起块，完成与智能开光柜直接的卡接安装，安装效率高，质量好，同时后续的拆卸维修便利性好；

2.本实用新型中如果复位弹簧损坏，在指示装置拆卸过程中，直接破坏复位弹簧即可，后续更换新复位弹簧即可，这样不会损坏到智能开光柜及指示装置，能够有效降低成本，保证使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(本体前端面处)；

图2是本实用新型实施例一中的结构示意图(本体后端面处)；

图3是本实用新型实施例一中卡接机构处的剖视结构示意图(复位弹簧伸出状态下)；

图4是本实用新型实施例一中卡接机构处的剖视结构示意图(复位弹簧压缩状态下)。

其中：1、本体；2、操作按键；3、接线柱；4、凸起块；5、T型槽；6、横槽；7、竖槽；8、卡接块；9、复位弹簧；10、环形凸起；11、倾斜导向面；12、套筒；13、T型堵头；14、状态显示灯。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种智能开关柜状态指示装置，包括本体1，所述本体1前端面上设有显示机构及操作按键2，所述本体1的后端面设有接线柱3，所述本体1安装于智能开关柜上，所述本体1的后端面上设有凸起块4，所述凸起块4插设于所述智能开关柜内，所述接线柱3设置于所述凸起块4的旁侧，所述凸起块4的侧壁上设有复数组T型槽5，所述T型槽5的后端面与所述凸起块4的后端面相连通，每组所述T型槽5内安装有一卡接装置，所述卡接装置抵于所述T型槽的前端内壁上；所述T型槽5包括相互连通的横槽6及竖槽7，所述横槽6的宽度大于所述竖槽7的宽度，所述横槽6设置于所述凸起块4的内部，所述竖槽7的外部与所述凸起块4的侧壁相连通，所述卡接装置包括卡接块8及复位弹簧9，所述卡接块8的中部外缘面上设有一环形凸起10，所述环形凸起10设置于所述横槽6内，所述卡接块8的外端穿过所述竖槽7外露于所述凸起块4的外部，所述复位弹簧9的内端抵于所述横槽6内侧的内壁上，外端套设于所述卡接块8内端的外缘面上，且所述复位弹簧9的外端抵于所述环形凸起10的端面上；所述卡接块8的外端设有一倾斜导向面11，所述倾斜导向面11设置于所述卡接块8的后端面上，所述倾斜导向面11的由所述卡接块8的外端向内倾斜设置，所述倾斜导向面11的一侧与所述卡接块8外端的前侧面齐平设置，另一侧与所述卡接块8后端面齐平设置。

其中，所述复位弹簧伸出状态下，所述环形凸起的外端面抵于所述横槽外侧的内壁上，且所述卡接块的外端外露于所述凸起块的外部，且倾斜导向面的内端与竖槽的外侧齐平或者在竖槽内部；所述复位弹簧压缩时，所述环形凸起设置于所述横槽的中部，所述卡接块的外端面与所述竖槽的外端面齐平设置，所述卡接块的外端设置于所述竖槽内部。

在本实施例中，在智能开关柜上面设置一个通槽，本体直接安装于通槽上，凸起块直接卡入到通槽内部，其中，T型槽正对智能开关柜的开门处及盖板处设置，或者通槽直接设置在智能开关柜的柜门上，则凸起块的最少两个相对面上设置T型槽及卡接装置。通槽的宽度与凸起块的宽度相等，卡接块与本体之间的距离与通槽的壁厚相等。在安装使用时，先将凸起块卡入到通槽内，此时复位弹簧处于恢复状态，也就是推动卡接块的外端外露在凸起块的外部，当通槽壁碰触到卡接块的时候，也就是智能开关柜外壁碰触到倾斜导向面，操作人员继续用力推动凸起块向着通槽内部移动，这样会通过智能开关柜挤压倾斜导向面，也倾斜导向面受到推力，会挤压复位弹簧，也就是沿着倾斜导向面将卡接块向着T型槽内推动，直至卡接块完全退入到T型槽内，这样卡接块就能够顺利的通过通槽，当卡接块完全通过通槽之后，由于卡接块失去通槽内壁的挤压，复位弹簧恢复，推动卡接块向外移动，使卡接块的外端外露于凸起块的外部，这样卡接块的前端面就会抵在智能开关柜的内壁上，由于卡接块的前端面没有倾斜面，这样就会利用卡接块对本体及凸起块进行限位，完成本体的快速卡接安装。如果需要拆卸，只需要操作人员按住卡接块，将卡接块推入到T型槽内，同时外拉本体，即可完成本体的快速拆卸。

在本实施例中，不采用螺栓锁紧的安装方式，这样即使复位弹簧出现生锈等问题，也可以直接用力破坏复位弹簧或者卡接块即可，后续进行复位弹簧或者卡接块的更换即可，这样成本低廉，不会对智能开关柜或者本体造成损坏，降低成本，使用寿命长。

参见图3、4所示，所述复位弹簧9外部还设有一套筒12，所述套筒12为两端开口的中空结构，所述复位弹簧9的中部插设于所述套筒内部，所述套筒设置于所述横槽内，所述套筒的内端抵于所述横槽内侧的内壁上；所述复位弹簧伸出状态下，所述环形凸起的内端面与所述套筒的外端面之间设有间距，所述复位弹簧压缩状态下，所述环形凸起的内端面抵于所述套筒的外端面上。

在本实施例中，为了防止复位弹簧变形而导致卡接块偏位，导致卡接块与凸起块的侧壁不垂直，通过设置套筒，直接将复位弹簧放置于套筒内部，同时，在正常情况下，卡接块的内端插设于套筒内部，这样能够保证复位弹簧的使用寿命，也保证复位弹簧及卡接块与T型槽安装的便利性。

参见图2所示，每条所述T型槽5的后端卡设有一T型堵头13，所述T型堵头与所述T型槽为紧配合，所述T型堵头的前侧靠近所述卡接块设置。通过T型堵头的设置，有效防止卡接块脱离T型槽，保证限位质量，同时，采用紧配合，便于安装及后续的拆卸，即使生锈也可以稍微用力拆卸出来，方便快捷。

其中，所述显示机构包括复数组状态显示灯14。用于显示不同的状态，同时操作按键有多组，可以进行不同的操作。