一种管母线抗摆动限位装置的制作方法

本实用新型属于输配电设备技术领域，具体涉及一种管母线抗摆动限位装置。

背景技术：

随着风力发电的大力发展，风电母线作为风力发电设备中核心部件之一，也迎来了前所未有的发展机遇。传统风电母线都是采用矩形状空气型母线，存在表面极易氧化、蠕变变形大、导电性能衰减快等多种缺陷，在技术上和结构上越来越难以满足使用要求。比较而言，管型母线具有天然的散热条件，集肤效应低，单位截面载流量更大。但是风电母线安装在于塔筒内，在风机发电过程中会随着塔筒的摆动而摆动，影响母线的安装稳定性，从而造成母线连接处松动、磨损或变形，影响电力输送效率，甚至造成短路故障。

技术实现要素：

为克服现有技术的上述问题，本实用新型提供一种管母线抗摆动限位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种管母线抗摆动限位装置，包括若干个弹性套管及相同数量的套筒，所述弹性套管和套筒分别由内而外依次紧密套接在各管母线表面，且各套筒沿管母线径向方向间隔设置；还包括套筒固定件以及与套筒固定件和塔筒内壁同时固定连接的定位部，套筒固定件同时与各套筒滑动连接，使各套筒得以沿母线径向方向自由滑动，套筒固定件上沿套筒滑动方向设置有滑动限位部，用于限制套筒的滑动距离。

优选的，还包括设置于套筒固定件和定位部之间的减震器。

优选的，所述减震器与定位部之间螺栓连接。

优选的，所述套筒固定件上开设贯穿的通孔，减震器一端对应设置插杆与该通孔匹配。

优选的，所述减震器采用弹性绝缘材料制成。

优选的，套筒外壁设置基座，基座左右两端分别水平开设至少一个U型滑槽，套筒固定件上对应设置相同数量的滑动限位部与各U型滑槽匹配，且至少一个限位部位于U型滑槽内。

优选的，还包括与基座和套筒外壁同时相连的加强筋。

优选的，所述定位部数量为2个，分别对称设置于套筒固定件左右两端。

优选的，所述定位部为U型固定件。

本实用新型的有益效果：

通过在管母线表面依次套设弹性套管和套筒，并使套筒与套筒固定件滑动连接，利用滑动限位部限制套筒在套筒固定件上的滑动距离，以此控制母线在其径向方向上的振幅，并利用弹性绝缘套管减缓母线摆动，提高母线的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型(未包含滑动限位部)的结构示意图。

图2为本实用新型(未包含滑动限位部)的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

如图1-3所示，为本实用新型的管母线抗摆动限位装置，包括若干个弹性套管1及相同数量的套筒2。本实施例中，管母线按相数分为4根，对应的，本装置包括4个弹性套管1 及4个套筒2，弹性套管1和套筒2分别由内而外依次紧密套接在各管母线表面，且各个套筒2沿管母线径向方向间隔设置。还包括套筒固定件3、与套筒固定件3两端分别固定连接的2个减震器4以及与减震器4和塔筒内壁同时固定连接的2个定位部5。套筒2外壁设置基座21，基座21左右两端分别水平开设2个U型滑槽211，套筒固定件3上对应设置若干个限位安装孔31，用于固定安装滑动限位部(未示出)，使套筒2得以沿母线径向方向在一定范围内自由滑动。滑动限位部可以选择截面尺寸小于U型滑槽211开口距离的柱状或杆状结构，本实施例中，限位安装孔31位于U型滑槽211的开口处，因而静止状态下，滑动限位部均固定于U型滑槽211的开口处，使得套筒2的滑动距离不大于U型滑槽211的深度。在实际应用中，可以通过U型滑槽211深度和滑动限位部的安装位置，调节套筒2的最大滑动距离，并保证至少一个滑动限位部位于U型滑槽211内，避免套筒2沿母线长度方向滑动。为提高套筒2的结构稳定性，基座21与套筒2外壁之间设置加强筋。

本实施例中，套筒固定件3为槽钢，槽钢上开设贯穿的通孔，减震器4上端对应设置插杆与该通孔匹配。定位部5为U型固定件，减震器4下端与U型固定件螺栓连接。作为一种优选实施方式，减震器4采用弹性绝缘材料制成。

所述管母线抗摆动限位装置优选设置在管母线连接处。通过在管母线表面依次套设弹性套管1和套筒2，并使套筒2与套筒固定件3滑动连接，利用滑动限位部限制套筒2在套筒固定件3上的滑动距离，控制母线在其径向方向上的振幅，同时利用弹性套管1减缓母线摆动，提高了母线的安装稳定性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。