交流电机定子端部快速整形装置的制作方法

文档序号:16868316发布日期:2019-02-15 20:23阅读:351来源:国知局
交流电机定子端部快速整形装置的制作方法

本实用新型涉及一种交流电机定子,特别涉及一种电机定子端部快速整形装置。



背景技术:

电机内部定子绕组是电机的核心心脏部位,传统的电机绕组分为人工嵌线,人工端部整形。其中端部整形技术低下,采用人工竹鞭配合橡胶锤进行敲打整形,效率较低,容易造成绕组绝缘层损坏,且定子端部尺寸控制无法做到非常标准,影响后续电机装配空间,耗时耗力。



技术实现要素:

针对上述现有生产制造中存在的问题,本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种能快速进行端部高度及外圆尺寸控制的交流电机定子端部快速整形装置。

为实用上述目的,本实用新型通过如下技术方案实现:

一种交流电机定子端部快速整形装置,包括整形下模、整形上模、液压机上升、下降控制器、液压机、液压机金属平衡台板、液压杆、液压机台架,所述整形下模通过整形下模固定螺栓杆固定连接在液压机台架下部的液压机金属平衡台板上,整形上模固定连接在液压机台架上部的液压杆上,并使整形下模与整形上模处在同一中心轴线上,液压杆连接液压机,液压机上升、下降控制器控制连接液压机。

进一步,所述整形下模中部设有定子绕组内腔导入层,中间设有整形下模固定安装孔,外缘设有定子绕组铁心压入卡位圈,定子绕组内腔导入层与定子绕组铁心压入卡位圈之间设有绕组整形控制腔,定子绕组铁心压入卡位圈上设有两个绕组前端部电源线导向口。

进一步,所述整形上模上部中间设有液压杆连接螺纹孔,下部中间设有定子绕组内腔导入层,下部外缘设有定子绕组铁心压入卡位圈,定子绕组内腔导入层与定子绕组铁心压入卡位圈之间设有绕组整形控制腔。

进一步,所述绕组整形控制腔的内壁单边为2度的斜边、底部设有过度圆角。

进一步,所述整形上、下模在定子绕组内腔导入层底部均设有用于导向或限位的台阶。

进一步,所述整形下模和整形上模由尼龙材料制成。

较之现有技术而言,本实用新型的有益效果在于:

1.本实用新型能同时对电机绕组内径、外径及高度进行尺寸控制,并且前、后端部能同时整形到位。

2.本实用新型相比现有技术,能提高50%的生产效率,且大大的减少了整形时对绕组端部的破坏。

3.本实用新型的整型上、下模可以灵活安装更换,只需通过更换整型上、下模就能覆盖大范围的电机型号。

附图说明

图1是本实用新型的整形下模的剖视图;

图2是本实用新型的整形下模的俯视图;

图3是本实用新型的整形上模的剖视图;

图4是本实用新型的交流电机定子端部快速整形装置示意图;

图中: 1、整形下模 ,2、定子绕组内腔导入层,3、绕组整形控制腔,4、定子绕组铁心压入卡位圈,5、整形上模 ,6、液压杆连接螺纹孔,7、整形下模固定安装孔,8、绕组前端部电源线导向口,9、液压机上升、下降控制器 , 10、液压机 ,11、液压机金属平衡台板,12、液压杆,13、整形下模固定螺栓杆,14定子绕组,15、定子绕组前端部电源线 ,16、定子绕组后端部铁心平面,17、定子绕组前端部铁心平面,18、液压机台架,19、台阶。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本

技术实现要素:
进行详细说明

如图1至图4所示,本实用新型的交流电机定子端部快速整形装置,包括整形下模1、整形上模5、液压机上升、下降控制器9、液压机10、液压机金属平衡台板11、液压杆12、整形下模固定螺栓杆13、液压机台架18等。

整形下模1通过整形下模固定螺栓杆13固定连接在液压机台架18下部的液压机金属平衡台板11上,整形上模5固定连接在液压机台架18上部的液压杆12上,并使整形下模1与整形上模5处在同一中心轴线上,液压杆12连接液压机10,液压机上升、下降控制器9控制连接液压机10。

如图1,2所示,整形下模1中部设有定子绕组内腔导入层2,中间设有整形下模固定安装孔7,外缘设有定子绕组铁心压入卡位圈4,定子绕组内腔导入层2与定子绕组铁心压入卡位圈4之间设有绕组整形控制腔3,定子绕组铁心压入卡位圈4上设有两个绕组前端部电源线导向口8。

如图3所示,整形上模5上部中间设有液压杆连接螺纹孔6,下部中间设有定子绕组内腔导入层2,下部外缘设有定子绕组铁心压入卡位圈4,定子绕组内腔导入层2与定子绕组铁心压入卡位圈4之间设有绕组整形控制腔3。

本实用新型的特点是:

(1)整型上、下模衔接于液压机设备上。

(2)整型上、下模端部采用专用尺寸,对定子绕组端部内径、外径及高度进行精准控制。

(3)整型上、下模前端均设有定子绕组内腔导入层,衔接于定子内圆。

(4)整型下模设置两个绕组前端部电源线导向口,防止电源引出线夹断。

(5)绕组整形控制腔内内壁单边为2度的斜边、底部设有R角过度,端部压入时,能使绕组端部导入腔内。

(6)采用尼龙材料,最大限度保护定子铜线破损。

(7)液压杆向下推进的同时,能同时完成对定子绕组前后端部的整形。

本实用新型的工作原理如下:

根据定子绕组型号规格选择对应整形上模5、整型下模1,将整型下模1旋紧于液压杆螺纹12,将整型上模5固定于液压机金属平衡台板11,并锁紧固定螺母,将定子绕组前端部14朝下,定子内圆对准,整形下模1的定子绕组内腔导入层2套入,套入的同时,将前端部电源线15放置于绕组前端部电源线导向口8,启动液压机上升、下降控制器9,液压杆12带动整型上模5缓降,整形上模的定子绕组铁心压入卡位圈4顶住定子绕组后端部铁心平面16,整型下模1的定子绕组铁心压入卡位圈4也同时顶住顶住定子绕组前端部铁心平面17,此时定子绕组14前后端部均被压入整型上模5和整形下模1的绕组整形控制腔3内,松开液压机上升、下降控制器9,液压杆12向上回升,至此,完成前、后端部的内径、外径及高度整形工序。

另外整形上、下模5,1在定子绕组内腔导入层2底部都设有用于导向或限位的台阶19。

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