一种纺织用电机的散热风扇的制作方法

本实用新型属于纺织用设备领域，具体涉及的是一种纺织用电机的散热风扇。

背景技术：

纺织厂因为工作环形的特性，存在较多的绒毛杂物，并且绒毛杂物与灰尘混合，在工作时电机往往长时间的工作转动，造成温度过高，所以如果要保持电机的正常工作和使用寿命，就需要时刻对电机进行散热，而现有的电机所常用的散热方式就是通风散热，但是由于工作环境的原因，往往造成过多的绒毛卷在电机的输出轴上，这样就影响到电机的工作，而现有的技术中，申请号为201721876709.3的实用新型专利中，公开了一种电机散热风扇罩结构，其虽然解决了绒毛影响电机工作的问题，但是同样存在着一些技术问题，因为风扇的工作原理是通过风扇在转动时对空气形成斜切，通过挤压增加空气流动，然而在现有技术中只有空气进入口而没有空气流出口，无法形成空气流动，这样就无法对电机进行散热，其相对于网眼结构的风扇罩，在本质上其仅仅是取消了对网眼的设计，同样也是因为这样，所以形成了散热效果差的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够具有较高的散热效率的，避免封堵的纺织用电机的散热风扇。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种纺织用电机的散热风扇，包括电机本体，电机本体上设有贯穿设置的输出轴，输出轴的一端连接有风扇，风扇外设有与电机本体连接的风扇罩，其结构要点是，风扇罩包括护筒、分别设在护筒两端的封板和环形连接板，环形连接板设在电机本体与护筒之间且与电机本体连接，所述的封板包括外封板和内封板，外封板和内封板之间设有米字形的连接架，所述的外封板上设有数个规则阵列的透气孔，外封板上与连接架贴合位置设有打开板，所述的环形连接板上设有条形口，所述的风扇的轴向前方和轴向后方分别设有与输出轴固定连接的封板清理架和连接板清理架，封板清理架和连接板清理架的前后两面均设有分别与内封板和环形连接板贴合的毛刷，所述的电机本体上设有外径大于环形连接板的外径的环形过滤网，所述的外封板的外侧设有转动方向与风扇的转动方向相反的清洁扇，清洁扇贴近外封板的一侧面上设有与外封板贴合的清洁刷。

作为本实用新型的进一步改进，护筒包括中心筒和设在中心筒两端的扩散筒，中心筒与扩散筒一体成型，扩散筒的截面为梯形设置且扩散筒的自由端的直径大于与中心筒连接一端的直径。

作为本实用新型的进一步改进，封板包括连接环，连接环设在外封板与内封板之间位于边缘位置，连接环上设有穿孔。

作为本实用新型的进一步改进，外封板和内封板上均设有与连接环上的穿孔配合的插孔，并通过插孔插入有穿过穿孔后与螺纹盲孔配合的螺栓杆。

作为本实用新型的进一步改进，螺纹盲孔设在位于中心筒上靠近封板一端的扩散筒的端面上。

作为本实用新型的进一步改进，连接架的中心位置设有穿过外封板和清洁扇的中心位置的中心轴杆，中心轴杆的末端设有限位头。

作为本实用新型的进一步改进，清洁扇的中心位置设有活动的套在中心轴杆上的滑动环。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，不易被大量绒毛堵住的同时具有较高的散热效果，保持电机的正常运行，而且能够对绒毛进行收集并方便清理。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的封板结构示意图；

其中，1-电机本体，2-输出轴，3-风扇，4-护筒，5-封板，6-环形连接板，7-外封板，8-内封板，9-连接架，10-透气孔，11-打开板，12-条形口，13-封板清理架，14-连接板清理架，15-环形过滤网，16-清洁扇，17-清洁刷，18-中心筒，19-扩散筒，20-连接环，21-穿孔，22-插孔，23-螺纹盲孔，24-中心轴杆，25-限位头，26-滑动环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，一种纺织用电机的散热风扇，包括电机本体1，电机本体1上设有贯穿设置的输出轴2，输出轴2的一端连接有风扇3，风扇3外设有与电机本体连接的风扇罩，所述的风扇罩包括护筒4、分别设在护筒4两端的封板5和环形连接板6，环形连接板6设在电机本体1与护筒4之间且与电机本体1连接，所述的封板5包括外封板7和内封板8，外封板7和内封板8之间设有米字形的连接架9，所述的外封板7上设有数个规则阵列的透气孔10，外封板7上与连接架9贴合位置设有打开板11，所述的环形连接板6上设有条形口12，所述的风扇3的轴向前方和轴向后方分别设有与输出轴固定连接的封板清理架13和连接板清理架14，封板清理架13和连接板清理架14的前后两面均设有分别与内封板8和环形连接板6贴合的毛刷，所述的电机本体1上设有外径大于环形连接板6的外径的环形过滤网15，所述的外封板7的外侧设有转动方向与风扇3的转动方向相反的清洁扇16，清洁扇16贴近外封板7的一侧面上设有与外封板7贴合的清洁刷17。

所述的护筒4包括中心筒18和设在中心筒18两端的扩散筒19，中心筒18与扩散筒19一体成型，扩散筒19的截面为梯形设置且扩散筒19的自由端的直径大于与中心筒18连接一端的直径。

所述的封板5包括连接环20，连接环20设在外封板7与内封板8之间位于边缘位置，连接环20上设有穿孔21。

所述的外封板7和内封板8上均设有与连接环20上的穿孔21配合的插孔22，并通过插孔22插入有穿过穿孔21后与螺纹盲孔23配合的螺栓杆。

所述的螺纹盲孔23设在位于中心筒18上靠近封板6一端的扩散筒19的端面上。

所述的连接架9的中心位置设有穿过外封板7和清洁扇16的中心位置的中心轴杆24，中心轴杆24的末端设有限位头25。

所述的清洁扇16的中心位置设有活动的套在中心轴杆24上的滑动环26。

本实用新型在具体工作时，电机本体1控制输出轴2进行转动，同时风扇3开始转动，由于封板5和环形连接板6上分别设有透气孔10和条形口12，所以能够形成空气流，而当环形连接板6为空气进入方向时，环形过滤网15能够形成第一次绒毛封挡，并且将绒毛封挡后仍然不影响空气流通，反之，如果环形连接板6为空气流出方向时，环形过滤网15能够对绒毛形成收集作用，而且封板5和环形连接板6均为对绒毛进行过滤，当封板5和环形连接板6均被绒毛堵住时，封板清理架13和连接板清理架14会随着输出轴2的转动而转动，此时毛刷会对封板5和环形连接板6进行清理，并且当风扇3进行转动后，由于气流的原因会促使清洁扇16进行转动，而只需将清洁扇16的扇叶的倾斜方向设置为与风扇3的扇叶的倾斜方向相反，就能够通过空气的流动控制清洁扇16的转动方向与风扇3的转动方向相反，此时外封板7由清洁扇16进行清理，而内封板8由封板清理架13进行清理，并且清洁扇16的转动方向与风扇3的转动方向相反，而封板清理架13与风扇3的转动方向相同，所以清洁扇16的转动方向与封板清理架13的转动方向相反，由于外封板7和内封板8受到反向的刷动清洁，所以绒毛不会在透气孔的同侧进行储存，然后可通过打开板11打开后，对外封板7和内封板8之间的绒毛进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。