一种水下用节能散热电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种水下用节能散热电机。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

然而现如今电机用处广泛，如水下电机运作，当电机在水下运行时，由于外部密封性好导致透气性差导致散热差，电机内部工作时热量不易散发，长时间工作会损坏电机，所以需要一种水下用节能散热电机。

技术实现要素：

基于现有的水下电机散热差，长期工作会损坏电机的技术问题，本实用新型提出了一种水下用节能散热电机。

本实用新型提出的一种水下用节能散热电机，包括电机安装板，所述电机安装板的表面固定连接有电机外壳，所述电机外壳的表面固定连接有加强板，所述加强板的表面与电机安装板的表面固定连接，所述电机外壳的内部设置有节能散热装置，且节能散热装置包括有螺旋冷却管，所述电机外壳的一端表面固定连接有外壳封板。

优选地，所述螺旋冷却管的表面与电机外壳的内壁固定连接，所述螺旋冷却管的内圈表面固定连接有定子，所述螺旋冷却管的表面和定子的表面之间设置有干燥剂，所述定子的表面开设有线圈安装槽，所述线圈安装槽的内壁固定连接有线圈，所述线圈安装槽的内壁固定连接有安装槽封板。

优选地，所述定子的内壁活动套接有转子，所述转子的内部包括有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈分别与外壳封板的表面和电机外壳的表面固定连接，所述旋转轴的一端贯穿电机外壳的表面并延伸至外表面，所述旋转轴的一端开设有键槽。

优选地，所述电机外壳的一端内壁固定连接有防水板，所述防水板的表面固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的内圈与旋转轴的表面转动连接。

优选地，所述外壳封板的内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有从动轴，所述从动轴的表面固定连接有从动齿轮，所述旋转轴的表面固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮的表面与主动齿轮的表面啮合。

优选地，所述从动轴的一端固定连接有扇叶轮，所述防水板的表面与螺旋冷却管的进水端固定连通，所述螺旋冷却管的出水端与电机外壳的表面固定连通。

优选地，所述电机外壳的表面开设有进水槽，所述电机外壳的一端表面固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的内圈与旋转轴的表面转动连接，所述外壳封板的表面固定连接有第三密封圈。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置电机外壳的内部设置有节能散热装置，且节能散热装置包括有螺旋冷却管，从而达到了节能散热的效果，使用时，打开电机工作时，通过旋转轴转动带动主动齿轮旋转，从而带动从动齿轮旋转，使从动轴带动扇叶轮旋转带动水在螺旋冷却管内循环流动，使电机内部的热量通过流通的水带走热量起到散热的效果，利用电机本身的自转起到了节约能量的效果，从而达到了节能散热的效果。

2、通过设置螺旋冷却管的表面与电机外壳的内壁固定连接，螺旋冷却管的内圈表面固定连接有定子，螺旋冷却管的表面和定子的表面之间设置有干燥剂,从而达到了冷却散热过程中避免产生水珠的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水下用节能散热电机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水下用节能散热电机的电机外壳结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种水下用节能散热电机的外壳封板结构主视图；

图4为本实用新型提出的一种水下用节能散热电机的电机外壳结构侧视图。

图中：1、电机安装板；2、电机外壳；3、加强板；4、螺旋冷却管；41、定子；42、线圈安装槽；43、线圈；44、安装槽封板；45、转子；46、旋转轴；47、第一轴承；48、键槽；5、外壳封板；6、防水板；7、第一密封圈；8、第二轴承；9、从动轴；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、扇叶轮；13、进水槽；14、第二密封圈；15、第三密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种水下用节能散热电机，包括电机安装板1，电机安装板1的表面固定连接有电机外壳2，电机外壳2的表面固定连接有加强板3，加强板3的表面与电机安装板1的表面固定连接，电机外壳2的内部设置有节能散热装置，且节能散热装置包括有螺旋冷却管4，螺旋冷却管4的表面与电机外壳2的内壁固定连接，螺旋冷却管4的内圈表面固定连接有定子41，螺旋冷却管4的表面和定子41的表面之间设置有干燥剂，定子41的表面开设有线圈安装槽42，线圈安装槽42的内壁固定连接有线圈43，线圈安装槽42的内壁固定连接有安装槽封板44，通过设置螺旋冷却管4的表面与电机外壳2的内壁固定连接，螺旋冷却管4的内圈表面固定连接有定子41，螺旋冷却管4的表面和定子41的表面之间设置有干燥剂,从而达到了冷却散热过程中避免产生水珠的效果，电机外壳2的一端表面固定连接有外壳封板5，定子41的内壁活动套接有转子45，转子45的内部包括有旋转轴46，旋转轴46的表面固定连接有第一轴承47，第一轴承47的外圈分别与外壳封板5的表面和电机外壳2的表面固定连接，旋转轴46的一端贯穿电机外壳2的表面并延伸至外表面，旋转轴46的一端开设有键槽48，电机外壳2的一端内壁固定连接有防水板6，防水板6的表面固定连接有第一密封圈7，第一密封圈7的内圈与旋转轴46的表面转动连接，外壳封板5的内壁固定连接有第二轴承8，第二轴承8的内圈固定连接有从动轴9，从动轴9的表面固定连接有从动齿轮10，旋转轴46的表面固定连接有主动齿轮11，从动齿轮10的表面与主动齿轮11的表面啮合，从动轴9的一端固定连接有扇叶轮12，防水板6的表面与螺旋冷却管4的进水端固定连通，螺旋冷却管4的出水端与电机外壳2的表面固定连通，电机外壳2的表面开设有进水槽13，电机外壳2的一端表面固定连接有第二密封圈14，第二密封圈14的内圈与旋转轴46的表面转动连接，外壳封板5的表面固定连接有第三密封圈15，通过设置电机外壳2的内部设置有节能散热装置，且节能散热装置包括有螺旋冷却管4，从而达到了节能散热的效果，使用时，打开电机工作时，通过旋转轴46转动带动主动齿轮11旋转，从而带动从动齿轮10旋转，使从动轴9带动扇叶轮12旋转带动水在螺旋冷却管4内循环流动，使电机内部的热量通过流通的水带走热量起到散热的效果，利用电机本身的自转起到了节约能量的效果，从而达到了节能散热的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。