一种强弱电分开的排水电机的制作方法

本实用新型涉及一种强弱电分开的排水电机，属于电机技术领域。

背景技术：

目前国内市场上的洗衣机均采用220V交流电源供电，其中所使用的排水电机也是220V交流电源供电。排水电机中，为了控制电机的打开或者关闭，电机上会用信号开关作为动作控制的信号。信号开关打开或关闭瞬间会有一个信号反馈到外接控制系统，外接控制系统会按照这个信号反馈的时间对电机进行通电或断电的操作。

信号传输的过程中，信号开关工作电压为220V，处于高压电工作环境。当洗衣机进行衣物洗涤时，洗衣机的洗衣桶外圈与洗衣机外壳之间因温差存在产生有冷凝水，冷凝水顺着管路或线路管往低处流动。因排水电机普遍放置在洗衣机内靠近底部位置，就存在冷凝水延管路或线路管流入到排水电机内，导致信号开关短路的风险。因使用220V高压电，信号开关短路产生打火现象，很可能烧毁电器引起火灾，造成人身安全事故。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种强弱电分开的排水电机，其信号开关的用电与电机的用电分开，信号开关采用低压电。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种强弱电分开的排水电机，包括电机、衬盖、信号开关和凸轮；

所述电机由电机供电系统供电，电机的电机轴适于向所述凸轮提供驱动力；

所述信号开关由低压供电系统供电，所述信号开关安装于所述衬盖上，通过连接线与外部控制单元连接，外部控制单元通过信号开关的通断对电机进行断电控制；

所述凸轮贯穿所述衬盖，并与电机的电机轴传动连接，所述凸轮用于触发信号开关的通断。

进一步，所述电机供电系统采用220V高压供电，所述低压供电系统采用0-36V低压供电。

进一步，所述信号开关包括动片和静片，动片的靠近凸轮的端部始终接触在凸轮上，随凸轮的旋转，动片的端部与静片闭合或分开，用以实现对电机断电的控制。

进一步，所述凸轮的靠近信号开关的端部的外轮廓包括第一圆弧段和第二圆弧段，第一圆弧段和第二圆弧段之间通过过渡段进行连接，并且，第一圆弧段和第二圆弧段为同心圆弧，第二圆弧段的半径大于第一圆弧段的半径，当动片与第一圆弧段相接触时，动片与静片两者相互分开，两者之间无信号传递到外部控制单元；当动片与第二圆弧段相接触时，动片与静片两者闭合，两者之间将信号传递到外部控制单元。

进一步，所述衬盖上开有用于穿过凸轮的第一装配孔，所述凸轮的一端穿过该第一装配孔中，与电机的电机轴同轴连接为一体，凸轮的另一端用于连接洗衣机内部构件。

进一步，还包括上盖和壳体，壳体用于承载所述电机与所述衬盖，上盖覆盖在衬盖上，上盖上设有用于穿过凸轮的第二装配孔，上盖和壳体通过卡接方式连接成一体。

进一步，衬盖上设有用于装配动片、静片的安装卡部，所述衬盖上还设置有防水筋，防水筋的上端超过安装卡部的顶部，防水筋的下端超过安装卡部的尾部，并且，防水筋的侧面高于信号开关的表面，且防水筋的侧面顶到上盖的表面。

进一步，所述衬盖上设有防止静片下沉的凸台，凸台与动片空间分离，衬盖上还设有限位挡块，用于限制动片相对静片分开的距离。

进一步，所述连接线为多股线，并线后线头搪薄锡，并且，连接线的搪锡线头处折弯，用于勾在动片或静片尾部的焊接孔中。

进一步，连接线的搪锡线头的折弯角度α＝85°±15°。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1)本实用新型将电机供电系统和信号开关的低压供电系统分成两部分，电机和信号开关同时连接到外部控制单元，并由凸轮触发信号开关的通断，信号开关的由通到断或由断到通的通断信号的变化，外部控制单元均控制电机断电停机。本实用新型采用低压供电的信号开关，通过该信号开关通断状态的变化，通过外部控制单元控制电机改变启停状态，即通过低压信号控制高压电机，避免因信号开关的导通而引起打火、着火等安全事故，安全性更好。

2)在衬盖上设置有防水筋，通过防水筋用于将动片与静片隔开，防止信号开关被水接通引起信号异常。

3)连接线的搪锡线头折弯，使连接线勾入信号开关的焊接孔中，在焊接过程中不脱开，减少焊接难度，提高焊接效率。连接线的搪锡线头的折弯角度α具有较大的公差，使得连接线制作过程中减少制作难度。

附图说明

图1为本实用新型的强弱电分开的排水电机的整体结构立体图；

图2为本实用新型的强弱电分开的排水电机的结构分解图；

图3为本实用新型的衬盖与信号开关的装配图；

图4为本实用新型的衬盖与信号开关结构分解图。

图5为本实用新型的凸轮的立体图；

图6为本实用新型的凸轮的俯视图；

图7为图6的A-A剖视图；

图8为本实用新型的信号开关的动片处于第一工作位置的状态图；

图9为本实用新型的信号开关的动片处于第二工作位置的状态图；

图10为本实用新型的信号开关的动片处于第三工作位置的状态图；

图11为本实用新型的信号开关的动片处于第四工作位置的状态图；

图12为本实用新型的连接线的折弯结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1至图11所示，一种强弱电分开的排水电机，包括电机2、衬盖3、信号开关6和凸轮5。

所述电机2由电机供电系统供电，电机2的电机轴适于向所述凸轮5提供驱动力。所述电机供电系统优选采用220V高压供电。

所述信号开关6由低压供电系统供电，所述低压供电系统优选采用0-36V低压供电。本实施例中，信号开关6接入5V低压信号电。所述信号开关6安装于所述衬盖3上，通过连接线63与外部控制单元连接，外部控制单元通过信号开关6的通断对电机2进行断电控制。所述凸轮5贯穿所述衬盖3，并与电机2的电机轴传动连接，所述凸轮5用于触发信号开关6的通断。

本强弱电分开的排水电机将电机供电系统和信号开关6的低压供电系统分成两部分，电机2和信号开关6同时连接到外部控制单元，并由凸轮5触发信号开关6的通断，信号开关6的由通到断或由断到通的通断信号的变化，外部控制单元均控制电机2断电停机。本实用新型采用低压供电的信号开关6，通过该信号开关6通断状态的变化，通过外部控制单元控制电机2改变启停状态，即通过低压信号控制高压电机2，避免因信号开关6的导通而引起打火、着火等安全事故，安全性更好。

所述信号开关6包括动片61和静片62，动片61的靠近凸轮5的端部始终接触在凸轮5上，随凸轮5的旋转，动片61的端部与静片62闭合或分开，用以实现对电机断电控制。本实用新型由凸轮5触发信号开关6的通断，凸轮5由电机的电机轴驱动转动。

图5、6、7示出了凸轮的外轮廓结构。为了便于凸轮5准确触发信号开关6的通断，并使信号开关6的通断状态保持一定时间，凸轮5的靠近信号开关6的端部的外轮廓包括第一圆弧段51和第二圆弧段52，第一圆弧段51和第二圆弧段52之间通过过渡段53进行连接，并且，第一圆弧段51和第二圆弧段52为同心圆弧，第二圆弧段52的半径大于第一圆弧段51的半径。凸轮的第一圆弧段51和第二圆弧段52始终接触动片61。随着凸轮5的旋转，当动片61与第一圆弧段51相接触时，动片61与静片62分开，两者之间无信号传递到外部控制单元；当动片61与第二圆弧段52相接触时，动片61与静片62闭合，将信号传递到外部控制单元。

所述衬盖3上开有用于穿过凸轮5的第一装配孔35，所述凸轮5的一端穿过该第一装配孔35中，与电机2的电机轴同轴连接为一体，凸轮5的另一端用于连接洗衣机内部构件。

凸轮5的第一圆弧段51和第二圆弧段52控制信号开关6的打开或关闭。当动片61接触凸轮5的第二圆弧段52时，动片61与静片62闭合。当动片61接触控制凸轮的第一圆弧段51时，动片61与静片62分开，信号开关6打开。

图8示出的第一工作位置为凸轮5控制信号开关6处于打开的临界点，此时信号开关6处于打开状态。电机2接220V高压电，信号开关6接5V低压电。当电机2和信号开关6同时得电，电机2带动凸轮5逆时针旋转，动片61接触到凸轮5的第一圆弧段51，动片61远离静片62，信号开关6保持打开状态，无信号反馈。

电机2和信号开关6持续得电，凸轮5逆时针旋转，动片61接触凸轮的第一圆弧段51，信号开关6保持打开状态，信号持续断开，无信号反馈。

电机2和信号开关6持续得电，凸轮5旋转到图10示出的第三工作位置，此时动片61从凸轮的第一圆弧段51经过渡段53滑向第二圆弧段52，动片61逐渐靠近静片62直至两者接触，信号开关从断开状态转为闭合状态，即信号开关6向外部控制单元反馈信号。外接控制单元得到信号开关6的反馈信号后，控制电机2断电。电机停止运行，凸轮5保持在第三工作位置。

外接控制单元重新给电机2通电后，凸轮5逆时针旋转，动片61处于凸轮的第二圆弧段52，信号开关6保持闭合状态，信号持续不变，外接信号传感器没有接到信号反馈。

凸轮逆时针旋转到第一工作位置的过程中，动片61从凸轮的第二圆弧段52经过渡段53滑向第一圆弧段51，信号开关6从闭合状态转换为断开状态，即信号开关反馈信号。外接控制单元得到信号开关6的反馈信号后，控制电机2断电，电机2停止运行，凸轮保持在第一工作位置。

作为一种优选方案，本排水电机还包括上盖4和壳体1，壳体1用于承载所述电机2与所述衬盖3，壳体1和衬盖3组合，仅电机的电机轴贯穿衬盖3外露，电机的其余部分与外部分离。上盖4覆盖在衬盖3上，上盖4上设有用于穿过凸轮5的第二装配孔41，上盖4和壳体1通过卡接方式连接成一体。

衬盖3上设有用于装配动片61、静片62的安装卡部31，所述衬盖3上还设置有防水筋32，防水筋32的上端超过安装卡部31的顶部，防水筋32的下端超过安装卡部31的尾部，并且，防水筋32的侧面高于信号开关6的表面，且防水筋32的侧面顶到上盖4的表面。防水筋32用于将动片61与静片62隔开，防止信号开关6被水接通引起信号异常。

图12示出了连接线63的折弯结构。所述连接线63为多股线，并线后线头搪薄锡，并且，连接线63的搪锡线头64处折弯，用于勾在动片61或静片62尾部的焊接孔中。图4示出了连接线63与动片61、静片62的连接关系。动片61、静片62的尾部均开有焊接孔，连接线63的搪锡线头64折弯后勾入动片61、静片62的焊接孔后再进行焊接。将搪锡线头64折弯可以让连接线勾入信号开关的焊接孔中，在焊接过程中不脱开，减少焊接难度，提高焊接效率。连接线63的搪锡线头64的折弯角度α＝85°±15°。α较大的公差使得连接线制作过程中减少制作难度。

作为一种优选方案，所述衬盖3上设有防止静片62下沉的凸台33，凸台33与动片61空间分离，动片61处不设置凸台，一方面保证动片61能够正常摆动，不会被凸台卡住；另一方面用于安全保证，如果动片和静片下面均设置凸台，当衬盖3上有冷凝水时，冷凝水会通过凸台导通信号开关6，导致信号开关6异常接通，引起故障。本实施例中，仅在静片62下方设凸台33，动片61下方无凸台，可以有效防止这种异常接通的情况，进一步保障电机功能。另外，衬盖3上还设有限位挡块34，用于限制动片61相对静片62分开的距离。

本实用新型的工作原理如下：

电机2通电，运行工作在图8所示的第一工作位置时，电机2的电机轴驱动凸轮5同步延逆时针方向旋转，在第一工作位置时，动片61位于凸轮5的第一圆弧段51与过渡段53的临界点位置上，动片61与静片62处于分离状态，电机轴持续旋转，凸轮5脱离上述临界点位置进入第一圆弧段51位置，即进入对洗衣机内部构件的驱动启动；直至凸轮旋转至图9所示的第二工作位置时，凸轮的第一圆弧段持续51与动片61接触，动片61与静片62依然处于分离状态，即进入对洗衣机内部构件的持续驱动。直至凸轮5旋转至图10所示的第三工作位置时，动片61从凸轮5的第一圆弧段51运动至过渡段53，动片61逐渐接近静片62，直至动片61运动至第二圆弧段52时，动片61与静片62完全闭合，且静片62产生形变。动片61与静片62闭合产生信号至外部控制单元，外部控制单元接收到信号，并对电机2进行断电控制，即进入对洗衣机内部构件的动作保持。待洗衣机动作保持程序完成后，外部控制单元给电机2开始通电，凸轮5开始旋转，动片61与静片62持续贴合，直至凸轮5旋转至图11所示的第四工作位置时，动片61与静片62持续闭合状态，当凸轮5再次旋转至第一工作位置时，动片61与静片62处于分离状态，两者分离瞬间产生的电信号传递至外部控制单元，外部控制单元接收到信号，并对电机2进行控制，电机断电。待洗衣机动作保持程序完成后，外部控制单元给电机2开始通电，凸轮5再持续旋转至第二、第三、第四工作位置，并按顺序工作位置循环。每次电机2通电启动后，动片61与静片62的每一次贴合和每一次分离都会使外部控制单元控制电机的断电。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。