一种隔爆型防爆异步电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体为一种隔爆型防爆异步电机。

背景技术：

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，常见的防爆电机分为隔爆型、增安型和粉尘防爆型，其中隔爆型应用最为广泛，由于电机常被用于高温环境，因此，散热结构尤为重要，持续的散热，有利于提高电机的工作效率和工作时长，提高效率，同时，隔离效果也会影响电机工作的重要因素，尤其是电机的输出端，因此，我们需要一种隔爆型防爆异步电机，实现隔离效果好，且能够持续散热，以保障电机在易燃易爆场所的稳定工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种隔爆型防爆异步电机，达到持续散热，且隔离效果好的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆型防爆异步电机，包括电机主体、散热组件和隔离组件，所述散热组件安装在电机主体的内腔，所述隔离组件安装在电机主体的前侧。

所述电机主体包括底座、电机外壳、接线盒、轴承、电机轴、电机转子和电机定子，所述电机外壳固定焊接在底座的顶部，所述接线盒固定焊接在电机外壳的顶部，所述轴承固定连接在电机外壳的内腔两端，所述电机轴固定连接在轴承的内圈内，所述电机转子和电机轴的表面活动连接，所述电机定子固定设置在电机转子的上方，且与电机外壳的内壁固定连接。

所述散热组件包括风扇、散热片、转轴、微型水泵、进水端、出水端和冷凝水管，所述冷凝水管固定在电机外壳的内壁上，且环绕在电机轴的四周，所述进水端开设在冷凝水管的上端，所述出水端开设在冷凝水管的下端，所述微型水泵串接在进水端的一侧，所述散热片串接在出水端和微型水泵之间，所述转轴固定连接在电机轴靠近电机外壳内腔的一侧，所述风扇通过螺钉固定安装在转轴的一侧，且和散热片位于同一高度。

所述隔离组件包括盖板、固定螺栓、环形凸块、环形凹块、端盖和隔离块，所述环形凸块固定焊接在轴承的左侧，所述环形凹块固定设置在环形凸块的左侧，所述盖板的底端固定焊接在环形凹块的顶部，所述固定螺栓安装在盖板的上方，且与电机外壳的顶部连接，所述端盖设置在电机外壳的两侧，所述隔离块安装在端盖和电机外壳的连接处。

优选的，所述电机外壳的顶部还设有安装孔，所述安装孔位于接线盒的右侧。

优选的，所述电机主体右端的端盖的表面还设有透气罩，所述透气罩和风扇同心设置。

优选的，所述隔离组件设有四组，对称设置在电机轴的上下侧。

优选的，所述电机定子的两侧还设有定子绕组，所述电机转子的两侧还设有防爆铁芯。

优选的，所述隔离块设有四个，分别设置在端盖和电机外壳的连接处。

本实用新型提供了一种隔爆型防爆异步电机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置的散热组件，通过微型水泵带动冷凝水在冷凝水管中循环，通过散热片的集中散热，在利用风扇提高散热效果，并从端盖的透气罩排出热量，使整个电机装置的散热效果良好，保障了电机内腔的工作环境，提高电机的工作效率。

(2)、本实用新型通过设置的隔离组件，通过在电机的两端加设环形凹块和环形凸块的匹配，同时，在端盖和电机外壳的连接处加设隔离块，使电机的隔绝效果更好，从而提高了整个装置的密封隔爆效果，使电机在易燃易爆的危险环境下，可以持续有效地工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1电机主体、2散热组件、201风扇、202散热片、203转轴、204微型水泵、205进水端、206出水端、207冷凝水管、3隔离组件、301盖板、302固定螺栓、303环形凸块、304环形凹块、305端盖、306隔离块、4底座、5电机外壳、6接线盒、7轴承、8电机轴、9电机转子、10电机定子、11安装孔、12透气罩、13定子绕组、14防爆铁芯。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1-图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种隔爆型防爆异步电机，包括电机主体1、散热组件2和隔离组件3，散热组件2安装在电机主体1的内腔，隔离组件3安装在电机主体1的前侧。

电机主体1包括底座4、电机外壳5、接线盒6、轴承7、电机轴8、电机转子9和电机定子10，电机外壳5固定焊接在底座4的顶部，接线盒6固定焊接在电机外壳5的顶部，轴承7固定连接在电机外壳5的内腔两端，电机轴8固定连接在轴承7的内圈内，电机转子9和电机轴8的表面活动连接，电机定子10固定设置在电机转子9的上方，且与电机外壳5的内壁固定连接。

散热组件2包括风扇201、散热片202、转轴203、微型水泵204、进水端205、出水端206和冷凝水管207，冷凝水管207固定在电机外壳5的内壁上，且环绕在电机轴8的四周，进水端205开设在冷凝水管207的上端，出水端206开设在冷凝水管207的下端，微型水泵204串接在进水端205的一侧，散热片202串接在出水端206和微型水泵204之间，转轴203固定连接在电机轴8靠近电机外壳5内腔的一侧，风扇201通过螺钉固定安装在转轴203的一侧，且和散热片202位于同一高度。

隔离组件3包括盖板301、固定螺栓302、环形凸块303、环形凹块304、端盖305和隔离块306，环形凸块303固定焊接在轴承7的左侧，环形凹块304固定设置在环形凸块303的左侧，盖板301的底端固定焊接在环形凹块304的顶部，固定螺栓302安装在盖板301的上方，且与电机外壳5的顶部连接，端盖305设置在电机外壳5的两侧，隔离块306安装在端盖305和电机外壳5的连接处。

电机外壳5的顶部还设有安装孔11，安装孔11位于接线盒6的右侧，电机主体1右端的端盖305的表面还设有透气罩12，透气罩12和风扇201同心设置，隔离组件3设有四组，对称设置在电机轴8的上下侧，电机定子10的两侧还设有定子绕组13，电机转子9的两侧还设有防爆铁芯14，隔离块306设有四个，分别设置在端盖305和电机外壳5的连接处。

在使用时，电机内部所产生的热量通过冷凝水管207吸收，在微型水泵204的作用下，将热量传递给散热片202，在利用风扇201对散热片202进行降温，使整个散热组件2保持循环，可以持续高效地实现散热效果，同时，通过在电机的两端加设的环形凸块303和环形凹块304，以及在连接处设置的隔离块306，加强整个电机的隔爆效果，整个装置结构紧凑，合理有效地实现了持续散热，隔离效果好的目的。

综上可得，本实用新型通过设置的散热组件2，通过微型水泵204带动冷凝水在冷凝水管207中循环，通过散热片202的集中散热，在利用风扇201提高散热效果，并从端盖305的透气罩12排出热量，使整个电机装置的散热效果良好，保障了电机内腔的工作环境，提高电机的工作效率。另一方面，本实用新型通过设置的隔离组件3，通过在电机的两端加设环形凹块304和环形凸块303的匹配，同时，在端盖305和电机外壳5的连接处加设隔离块306，使电机的隔绝效果更好，从而提高了整个装置的密封隔爆效果，使电机在易燃易爆的危险环境下，可以持续有效地工作。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。