一种电机安装座的自锁机构的制作方法

本实用新型涉及电机安装座自锁技术领域，尤其涉及一种电机安装座的自锁机构。

背景技术：

在工业生产中，电机为机械设备必不可少的组成部分，电机的下端一般都会焊接有电机脚，而电机架下端固定安装有安装座，安装座对电机进行承载，并通过安装座将电机固定在机械设备或其他固定装置上。

现有的安装座为了配合与不同型号的电机进行固定安装，在安装座上往往会设置可以滑动的且与电机脚进行固定的安装架，安装架能够在安装座上进行滑动。

经检索，CN206041723U公开了一种安装灵活的步进电机底座，包括底座、电机外壳、滑动模块和安装台，所述电机外壳包括左半壳和右半壳，所述滑动模块包括滑块和滑棍，所述滑棍设置在所述底座上，所述滑块的底部设有滑槽，所述滑块通过滑棍和滑槽滑动连接在所述底座上。

对比文件中的底座虽然能够在底座上这有滑棍配合滑块上的滑槽，滑棍可在滑槽内自由滑动，实现了左半壳和右半壳可在水平方向自由滑动，这样可以适用不同尺寸的步进电机，但这种固定方式还存在一定的缺陷：对比文件中仅仅通过滑棍与滑槽的配合结构来实现左半壳和右半壳进行滑动，滑动定位后，左半壳和右半壳的固定效果差，不能够满足左半壳、右半壳合并后的高稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机安装座的自锁机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机安装座的自锁机构，包括设置在安装座内部的自锁结构，所述自锁结构包括设置在安装座的上端两侧的滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动板，所述滑动板的上端固定连接有安装架，所述安装座的上端固定连接有对两个滑动板进行导向的导向机构，所述滑动板的下端固定连接有传动齿条，所述安装座的内部设有与传动齿条位置对应的条形槽，所述条形槽的上端与滑动槽相连通，所述条形槽的下端开设有驱动槽，所述驱动槽的相对内壁之间转动连接有对传动齿条进行驱动的传动齿轮，所述安装座的一侧设有对传动齿轮进行驱动的把手。

优选地，所述安装架为L型结构，且安装架的两侧均开设有螺纹安装孔。

优选地，所述导向机构包括固定连接在安装座上端两侧的固定块，其中一个固定块上固定连接有导向杆，所述导向杆的一端依次贯穿两个滑动板并与另一个固定块的侧壁固定连接，且两个滑动板的侧壁上均设有与导向杆位置对应的导向槽。

优选地，所述传动齿轮的上端贯穿驱动槽并与传动齿条相互啮合运动。

优选地，所述把手为L型结构，所述安装座的一侧设有与把手位置对应的活动槽，且把手的一端依次贯穿活动槽以及驱动槽的侧壁并与传动齿轮的中部侧壁固定连接。

优选地，所述安装座的下端两侧均设有安装槽，所述安装槽的内壁上固定连接有安装板，所述安装板的侧壁上设有锁紧孔。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过传动齿轮与传动齿条的啮合配合结构，一方面在转动把手后，传动齿轮带动传动齿条进行运动，从而带动安装座上端的滑动板进行运动，两个安装架之间的距离得以调节，满足对不同型号大小的电机进行固定安装，另一方面由于传动齿轮与传动齿条啮合结构的自锁性，提高了安装架调节位置后的平稳性，故而提高了电机安装的稳定性；

2、同时通过在安装板一侧设置与把手位置对应的活动槽，把手位于活动槽内，故而电机与安装座固定完成后，不会轻易触碰到把手，故而也提高了电机固定后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机安装座的自锁机构的结构示意图；

图2为图1中A-A向截面图。

图中：1安装座、2滑动槽、3滑动板、4安装架、5螺纹安装孔、 6导向槽、7驱动槽、8传动齿轮、9条形槽、10传动齿条、11把手、 12活动槽、13安装槽、14安装板、15锁紧孔、16导向杆、17固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种电机安装座的自锁机构，包括设置在安装座1 内部的自锁结构，自锁结构包括设置在安装座1的上端两侧的滑动槽 2，两个滑动槽2内均滑动连接有滑动板3，滑动板3的上端固定连接有安装架4，安装架4为L型结构，且安装架4的两侧均开设有螺纹安装孔5,开设螺纹安装孔5便于安装架4与电机的电机脚进行固定连接，安装座1的上端固定连接有对两个滑动板3进行导向的导向机构，导向机构有助于提高滑动板3在滑动槽2内滑动的稳定性。

具体的，导向机构包括固定连接在安装座1上端两侧的固定块 17，其中一个固定块17上固定连接有导向杆16，导向杆16的一端依次贯穿两个滑动板3并与另一个固定块17的侧壁固定连接，且两个滑动板3的侧壁上均设有与导向杆16位置对应的导向槽6。

滑动板3的下端固定连接有传动齿条10，安装座1的内部设有与传动齿条10位置对应的条形槽9，条形槽9的上端与滑动槽2相连通，条形槽9的下端开设有驱动槽7，驱动槽7的相对内壁之间转动连接有对传动齿条10进行驱动的传动齿轮8，传动齿轮8的上端贯穿驱动槽7并与传动齿条10相互啮合运动，安装座1的一侧设有对传动齿轮8进行驱动的把手11，转动把手11，把手11带动传动齿轮8进行转动，从而实现传动齿条10在水平方向上向左或向右进行移动，故而对上端的安装架4的水平位置进行调节，把手11为L型结构，安装座1的一侧设有与把手11位置对应的活动槽12，且把手 11的一端依次贯穿活动槽12以及驱动槽7的侧壁并与传动齿轮8的中部侧壁固定连接，活动槽12的开设，避免操作人员在操作过程中无意触碰到把手11，提高了安装座1与电机之间安装的稳定性。

此外，安装座1的下端两侧均设有安装槽13，安装槽13的内壁上固定连接有安装板14，安装板14的侧壁上设有锁紧孔15，安装板 14的设置便于将安装座1与机械设备或其他用于支撑的固定装置相固定连接。

本实用新型中，在使用该装置时，通过在安装座1内设置自锁机构，便于安装座1与电机的底端的电机脚进行固定连接，具体操作为：根据电机尺寸的大小，对位于安装座1上端的两个安装架4之间的距离进行调节，转动把手11，把手11带动传动齿轮8进行转动，由于传动齿轮8与传动齿条10相互啮合运动，故可带动传动齿条10进行传送，传动齿条10带动滑动板3进行运动，从而实现两个安装架4 的位置调节，满足安装架4与不同电机上的电机脚的固定安装，安装架4通过螺纹安装孔5与电机的电机脚进行固定连接，而传动齿轮8 与传动齿条10之间的啮合运动具有很强的自锁性；

当调节工作完成后，滑动板3能够处于相对稳定状态，在非人为转动把手11的前提下，滑动板3以及其上端的安装架4处于稳定状态，故在满足对不同型号的电机进行固定安装的情况下还能够保持安装的稳定性、自锁性，使用效果很好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。