一种端盖盖板带冷却水道的水冷电机控制器冷却端盖结构的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种端盖盖板带冷却水道的水冷电机控制器冷却端盖结构。

背景技术：

目前，一般的永磁电机需要配置控制器才能运行，同时控制器的发热模块的散热是电机结构设计和控制器发热模块设计过程中必须考虑的问题，大部分电机采用增加散热风扇，或者散热模块表贴在控制器外壳进行散热，这就导致电机和控制器结构不紧凑，噪音较大，另一方面在大功率运行的时候出现散热不足的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种端盖盖板带冷却水道的水冷电机控制器冷却端盖结构，以提高控制器的散热效果为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种端盖盖板带冷却水道的水冷电机控制器冷却端盖结构，包括端盖和控制器散热板，所述的端盖上设有端盖安装孔、轴承室和端盖加强筋，所述的端盖和控制器散热板之间设有端盖盖板，所述的端盖上还设有前后贯穿的冷却水进口和冷却水出口，所述的端盖盖板上设有冷却水道，冷却水进口和冷却水出口分别与冷却水道的两个端部位置相通，形成一种紧凑型冷却回路；所述的冷却水道为端盖盖板上位于端盖一侧的端面槽，所述的端盖盖板与与控制器散热板和端盖均紧密贴合，控制器散热板的位置与冷却水道的位置相对应。通过在端盖和端盖盖板上设置冷却回路，并把控制器散热板的位置与冷却水道的位置相对应，可有效的实现对电机控制器的水冷散热，提升散热效果，端盖和盖板组合及位于盖板上的端面槽结构的冷却水道，避免了水道设于端盖上而造成对端盖轴承室的干涉，简化了端盖结构，降低了冷却水道制造难度，加工方便，结构紧凑，相比于传统的风扇散热，无噪音，散热效率高，控制器工作运行更稳定可靠，并且也能同时提升轴承室的散热效果。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的冷却水道的端面槽为由若干个U型组成的盘曲形状，冷却水道的外围设有密封圈，所述的冷却水进口和冷却水出口前后贯穿。冷却水道的形状设计成由若干U型组成，加工方便，流经面积大，导热效果好，冷却水吸热均衡，能取得更好的散热效果。

所述的密封圈设于端盖上的水道密封槽中，通过端盖盖板与端盖贴合，压紧使密封圈压缩，实现水冷的密封。端盖盖板与端盖贴合后压紧密封圈，有效防止渗漏，保证水道的密封的可靠性。

在水道密封槽周围设有若干螺纹孔，端盖盖板上设有与螺纹孔对应的端盖盖板安装孔，通过螺钉穿过端盖盖板安装孔并拧紧于螺纹孔中，将端盖盖板和端盖紧固贴合。可有效实现端盖盖板和端盖之间的紧固贴合，实现对密封圈的压紧。

所述的端盖加强筋为径向辐射状，环绕分布于轴承室外壁。可有效提升结构强度。

有益效果：

1、通过在端盖盖板上设置冷却水道，并把控制器散热板的位置与冷却水道的位置相对应，结构紧凑，体积减小，可有效的实现对电机控制器的水冷散热，提升散热效果，相比于传统的风扇散热，无噪音，散热效率高，控制器工作运行更稳定可靠，同时冷却回路也能提升轴承室的散热效果。

2、采用了端盖和端盖盖板闭合的结构形成水道，简化了结构，降低了制造难度，加工方便，有效的降低了端盖的制造成本，提高了端盖加工的效率，有利于实现大规模生产。

3、多个U型结构组成冷却水道，流经面积大，导热效果好，冷却水吸热均衡，能取得较好的散热效果。

4、采用在水道周围增加水道密封槽，利用密封圈进行密封的方式，冷却水道具有了良好的密封，提高水冷电机的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型端盖局部剖切状态的端盖、端盖盖板和控制器散热板组合结构示意图。

图2是本实用新型端盖结构示意图。

图3是本实用新型另一视向的端盖结构示意图。

图4是本实用新型端盖盖板结构示意图。

图中：1-端盖；2-密封圈；3-端盖盖板；4-控制器散热板；101-冷却水进口；102-冷却水出口； 103-端盖安装孔；104-端盖加强筋；105-轴承室；106-水道密封槽；107-螺纹孔；301-冷却水道；302-端盖盖板安装孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-4所示，一种端盖盖板带冷却水道的水冷电机控制器冷却端盖结构，包括端盖1和控制器散热板4，端盖1上设有端盖安装孔103、轴承室105和端盖加强筋104，端盖1和控制器散热板4之间设有端盖盖板3，端盖1上还设有前后贯穿的冷却水进口101和冷却水出口102，端盖盖板3上设有冷却水道301，冷却水进口101和冷却水出口102分别与冷却水道301的两个端部位置相通，形成一种紧凑型冷却回路；冷却水道301为端盖盖板3上位于端盖1一侧的端面槽，端盖盖板3与与控制器散热板4和端盖1均紧密贴合，控制器散热板4的位置与冷却水道301的位置相对应。

为了获得更好的散热效果，冷却水道301的端面槽为由若干个U型组成的盘曲形状，冷却水道301的外围设有密封圈2，冷却水进口101和冷却水出口102前后贯穿。冷却水道301的形状设计成由若干U型组成，加工方便，流经面积大，导热效果好，冷却水吸热均衡，能取得更好的散热效果。

为了防止冷却水渗漏，密封圈2设于端盖1上的水道密封槽106中，通过端盖盖板3与端盖1贴合，压紧使密封圈2压缩，实现水冷的密封。端盖盖板3与端盖1贴合后压紧密封圈2，有效防止渗漏，保证水道的密封的可靠性。

为了实现对密封圈2的压紧，在水道密封槽106周围设有若干螺纹孔107，端盖盖板3上设有与螺纹孔107对应的端盖盖板安装孔302，通过螺钉穿过端盖盖板安装孔302并拧紧于螺纹孔107中，将端盖盖板3和端盖1紧固贴合。可有效实现端盖盖板3和端盖1之间的紧固贴合，实现对密封圈2的压紧。

为了提升结构强度，端盖加强筋104为径向辐射状，环绕分布于轴承室105外壁。可有效提升结构强度。

冷却循环时，冷却水从冷却水进口101流入，流经冷却水道301，吸收控制器散热板4传导的热量，再经冷却水出口102流出，完成水冷循环，可有效的实现对电机控制器和端盖1轴承室105的水冷散热，提升散热效果，端盖1和端盖盖板3组合及端面槽结构的冷却水道301，加工方便，结构紧凑，相比于传统的风扇散热，无噪音，散热效率高，控制器工作运行更稳定可靠。

以上图1-4所示的一种端盖盖板带冷却水道的水冷电机控制器冷却端盖结构是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。