用于壁装模块化电气设备的复合盖板和用于壁装模块化电气设备的部件组的制作方法

本发明涉及用于壁装模块化电气设备的装置的技术领域，更具体地，涉及一种用于壁装模块化电气设备的复合盖板和部件组。

背景技术：

为了本说明书的目的，模块化电气设备通常表示通常属于住宅建筑物等中的电气安装的任何电气设备或装置，并且其通常旨在通过其他模块化电气设备的侧面而安装在这种建筑物的墙壁上，例如嵌入在这种建筑物的墙壁中。

因此，此定义包括但不限于：开关、电源插座、数据网络插座、tv插座、电话插座、按钮、开关、多路开关、总体为连接器的控制电气装置、恒温器、定时器、保险丝支架、振铃器/蜂鸣器、例如可移除的应急灯、例如台阶标记的信号灯、例如lcd的显示器等。

如已知的，上述模块化电气设备通常安装在形成复合安装结构或部件组的前壁上，通常包括：

-多个模块化电气设备；

-旨在嵌入前壁中的盒；

-支撑框架，其可直接地或经由被称为泥环的适配器固定到盒，并且适于支撑该多个相互并排布置的模块化电气设备；以及

-盖板，其可固定到支撑框架并且设置有通孔，该通孔用于允许用户视觉地或手动地接近安装在支撑框架上的模块化电气设备。

上述部件组通常称为“电触点”。

在上述电触点中，盖板既用于确保对电气设备的最小保护，例如防尘，又用于防止对电气设备的导电部件的危险接近(例如通过尖锐物体)。盖板的另一目的是还用作屏蔽，防止朝向电弧、火焰、白炽金属丝的外部输出以防止起火。

盖板的另一重要任务是掩盖例如由于墙壁中存在空腔以及由于存在盒和安装框架而产生的缺陷，盒和安装框架具有难以与外观的要求或原理相一致的功能价值，而不具有外观价值。

此外，甚至更经常地，盖板不仅用于掩盖缺陷，而且本身也成为装饰性陈设元件，即，在形成和表征内部环境的陈设中起重要作用的元件。

特别地，在这方面，已知的是制造不同颜色、材料或形状的盖板，以允许其适应于其所安装的环境，由此满足不同消费者的需求和需要。

然而，从制造的观点来看显而易见的是，制造许多不同颜色、材料和形状的板会使制造商的制造和储存过程相当复杂。这对市场上可获得的板的型号范围造成严重限制，以避免投资和制造成本的过度增加。

因此可理解，在制造盖板的领域中存在相互冲突的技术制造需求和商业需求：一方面，为了简化制造、降低相应成本和简化库存管理，优选的将是在不同型号的盖板之间不具有过度的多样性，而另一方面，为了更好地满足市场需求，具有最大变化的可用形状、颜色、材料和图案将是适当的。

本发明的目的在于提供一种解决方案，其使得可能协调这些相矛盾的要求；换句话说，本发明因此涉及提供一种用于可应用于墙壁的电气设备的盖板，其具有诸如允许根据颜色和材料的更宽的可用性来制造盖板的特征，同时克服关于背景技术提到的限制。

在这方面，已经在wo2006106555a1中公开了一种解决方案，其描述了一种复合盖板，尽管非常成功且市场广泛，但是该复合盖板在一定程度上是一种使复合盖板的自动组装复杂化的解决方案。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种复合盖板，其也相对容易组装。这种目的通过一种如在所附权利要求1中以其最一般的形式和在从属权利要求中以若干特定实施方式所限定的复合盖板来实现。

本发明的另一方面是提供一种如在所附权利要求15中限定的用于壁装式模块化电气设备的部件组。

附图说明

从优选实施方式的以下详细描述中将更好地理解本发明，参考附图通过非限制性实例来进行此详细描述，在附图中：

图1示出了包括用于壁装式模块化电气设备的复合盖板的部件的组件的一个实施方式的单独部件的轴测图，其中，复合盖板包括多个第一盖元件和第二盖元件，其中，第二盖元件中的一个相对于图1中的其余盖元件翻转地示出；

图2示出了图1中的部件组的复合盖板的轴测图；

图3示出了图1中的部件组的复合盖板的前正视平面图；

图4示出了图2中的复合盖板的一个可能的变型实施方式的轴测图；

图5示出了图2中的复合盖板的另一变型实施方式的轴测图；

图6示出了图2中的复合盖板的前正视平面图，从中移除两个第二盖元件以使盖板的基体部分可见；

图7示出了图2中的复合盖板处于图6中的构造的底部平面图；

图8a示出了图1中的复合盖板的基体的底部平面图，其包括两个安装横梁和两个连接立柱；

图8b示出了图1中的复合盖板的基体的前正视平面图；

图9示出了可联接到图8的连接立柱的第一盖元件中的一个的第一实施方式的轴测图；

图10示出了可联接到图8中的连接立柱的第一盖元件中的一个的第二实施方式的第一轴测图；

图11是图10中的盖元件的第二轴测图；

图12示出了可联接到安装横梁的第二盖元件中的一个的轴测图；

图13示出了图12中的第二盖元件的轴测图，其中一些部件被移除；

图14示出了图13中移除的部件中的一个相对于图12的轴测图；

图15示出了第二盖元件中的一个的另一实施方式的轴测图；

图16示出了图15中的第二盖元件的轴测图，其中一些部件被移除；

图17示出了图6中的盖板的后正视平面图；

图18示出了图1中的部件组沿着横向于安装横梁的平面的截面平面图，其中部件组处于静止构造；

图19示出了图18中的截面平面图，其中部件组处于第一致动构造；

图20示出了图18中的截面平面图，其中部件组处于第二致动构造。

图中相似或等同的元件由相同的参考数字表示。

具体实施方式

图1示出了用于壁装式模块化电气设备3的部件组，例如住宅电气设施的模块化开关3，例如家用电气系统的模块化开关。在本说明书中，上述部件组也可用表述“电气点”表示。

电气点包括支撑框架2，其在该实例中通过一对螺钉固定到安装壁或电气盒，该一对螺钉可插入到相应的通孔4中，电气盒可嵌入到墙壁中，图中未示出。

优选地，支撑框架2具有框架状的基体，其包括四个相互平行且成对相对的框架侧面，优选地由电绝缘材料制成，例如硬塑料。上述相对的框架侧面中的两个设置有互锁和卡扣固定元件9，以允许固定设置有匹配的互锁和卡扣固定元件8的模块化电气设备3。

支撑框架2包括其中可固定一个或多个模块化电气设备3的组装窗口5。优选地，模块化电气设备3可通过上述匹配的互锁和卡扣固定元件8固定到支撑框架2。在图1的非限制性实例中，模块化电气设备3是三个电按钮开关。每个开关包括壳体6和按钮7，例如，按钮被限制在壳体6上以能够相对于壳体6轴向滑动。壳体6将机电电开关构件封闭在内部。壳体6优选地包括上述匹配的互锁和卡扣固定元件8，其适于与支撑框架2的固定元件9接合。优选地，上述匹配的互锁和卡扣固定元件8设置在壳体6的两个相对的外面上，在图1中仅示出了其中一个。在专利公开wo2006123379a1中描述了模块化电气设备和支撑框架之间的互锁和卡扣固定系统的非限制性实例。

值得注意的是，除了由模块化施加的可能限制之外，对于可固定到支撑框架2的模块化电气设备3的数量和类型没有限制。仅通过非限制性实例，以下可固定到支撑框架2(在非限制性实例中，其用于三个模块)，替代地固定到三个电气按钮开关：

-两个单模块开关和一个单模块电气插座；或

-两个单模块电气插座和一个单模块开关；或

-一个双模块电气插座(例如schuko插座)和一个单模块电气开关或电气插座。

如上所述，通常，模块化电气设备的定义包括但不限于开关、电源插座、数据网络插座、usb插座、tv插座、电话插座、按钮、开关、多路开关、总体为连接器的控制电气装置、恒温器、定时器、保险丝支架、振铃器/蜂鸣器、例如可移除的应急灯、例如台阶标记的信号灯、例如lcd的显示器等。

支撑框架2包括多个固定座部通道25，其优选地限定在框架状的基体中，以允许将复合盖板1固定到支撑框架2，优选地，具有四个固定座部或通道25。

部件组还包括适于并构造为固定到支撑框架2的复合盖板1。

复合盖板1包括在图8b中更详细地示出的框架状的基体100，其围绕通孔101延伸。

盖板1优选地包括多个固定齿125，在该实例中为四个固定齿，这些固定齿从基体100朝向支撑框架2伸出，这些固定齿中的每个适于接合在相应的固定座部或通道25中。在欧洲专利ep1867026b1中描述了盖板和支撑框架之间的固定系统的非限制性实例。

基体100包括相对于通孔101布置在相对侧的两个横梁102、相对于通孔101相互布置在相对侧并且适于连接两个横梁102或将两个横梁102彼此连接的两个连接立柱103。横梁102在下文中将称为安装横梁102，不因为此而引入任何限制。例如，基体100由塑料材料制成，例如通过模制制成。优选地，基体100形成单个部件。

例如通过设想一个或多个中间连接立柱，例如图8b所示的两个连接立柱103之间的中心连接立柱，也可存在基体100的多于两个的连接立柱103。

优选地，盖板1包括多个第二盖元件10、11、12，其相互并排地布置在连接立柱103之间，以覆盖通孔101的全部或一部分。优选地，第二盖元件10、11、12中的每个可与相应的模块化电气设备3相关联。例如，参考图1，三个第二盖元件10中的每个可与相应的模块化电气设备3相关联，尽管在图1中仅示出了两个模块化电气设备3。为了本说明书的目的，词语“相关联的”意味着其可与相应的模块化电气设备3置于功能关系中，例如以实现功能机械和/或电气交互，或者置于位置关系中，例如以对准关系。

根据一个有利的实施方式，盖板1包括适于将第二盖元件10、11、12机械地联接到基体100的安装横梁102的联接元件230。为此，在所描述的实例中并且不因为此而引入任何限制，横梁102称为安装横梁102。

在复合盖板1中，第二盖元件10、11、12有利地叠置在安装横梁102上，以除了覆盖通孔101之外还覆盖框架状的基体100的安装横梁102。优选地，第二盖元件10、11、12在前侧整体地覆盖安装横梁102。

优选地，该多个第二盖元件10、11、12限定了具有扁平前表面的盖元件阵列，例如图3所示的扁平前表面。更优选地，上述盖元件阵列具有至少一对相对的扁平侧面，例如，沿着图3中垂直于前面的平面p1和p2布置的相对的面。例如，上述盖元件阵列具有两对扁平的相对侧面。在图3中，这种对中的一对由沿着垂直于前面的平面p1和p2布置的相对的面形成，而另一对由沿着垂直于前面的平面p3和p4布置的相对的面形成。

参考图6，根据一个有利的实施方式，盖板1包括至少一个第二盖元件10，其在安装横梁102之间横向于安装横梁102在通孔101上方延伸。如果这种第二盖元件10没有贯穿窗口，则其可以是例如简单的插头(或假端子)或者可以是开关的致动按钮。图5示出了第二盖元件12的替代实施方式，其包括限定在盖元件12的厚度中的贯穿窗口13，以制造模块化电气设备的盖，该模块化电气设备是插座，例如电网插座。

参考图4和图5，第二盖元件11可分成两个单独的部分，每个部分可联接到相应的安装横梁102，在两个部分之间限定贯穿窗口13，以制造模块化电气设备的盖，该模块化电气设备是插座，例如shuko电气插座。因此显而易见的是，为了本说明书的目的，词语“元件”在用于表述“盖元件”时还考虑作为“盖组件”的元件的实施方式，即包括彼此分离的若干盖部件的功能实体。

在不进一步涉及盖板1的第二盖元件10、11、12的可能类型的情况下，值得注意的是，这种类型可包括如图2和图3所示的连续板，以制造模块化电气设备的插头或盖以及致动元件，或者可以是如图5所示的穿孔板或分离板，以制造插座盖，显然还可能具有各种组合，例如图4所示的组合，其中第二盖元件10是例如开关的致动按钮(或盖和致动元件)，并且第二盖元件11分成用于覆盖shuko插座的两个部分。

盖板1包括多个第一盖元件20，其包括固定到连接立柱103中的一个的一个第一盖元件20和固定到另一个连接立柱103的另一个第一盖20，第一盖元件20中的每个覆盖相应的连接立柱103。

根据一个有利的实施方式，第二盖元件10、11、12插入在第一盖元件20之间。优选地，该多个第二盖元件10、11、12与该多个第一盖元件20一起限定了具有扁平前表面f1的盖元件阵列，例如图3所示的主面f1。所述扁平前面f1是盖板1的两个主面中的一个。更优选地，上述盖元件阵列具有至少一对相对的扁平侧面，例如沿图3中垂直于前面的平面p1和p2布置的相对的面。例如，上述阵列具有两对扁平的相对侧面。在图3中，这种对中的一对由沿着垂直于前面的平面p1和p2布置的相对的面形成，而另一对由沿着垂直于前面的平面p5和p6布置的相对的面形成。

第一盖元件20通过固定元件固定到相应的连接立柱103，在有利的非限制性实施方式中，该固定元件是互锁和卡扣固定元件。参考图8至图11，根据一个有利的实施方式，互锁和卡扣固定元件包括布置在连接立柱103的一个或多个周边边缘(优选地是外边缘113)上的可弹性变形元件104。这些可弹性变形元件104优选地与连接立柱103制成单个部件，例如通过注射成型。根据一个有利的实施方式，可弹性变形元件104布置为邻近限定在连接立柱103的厚度中的相应的通孔105，例如在其旁边。优选地，可弹性变形元件104是波形杆或桥状件，并且具有圆形的中心部分和两个直的相对端部。

在连接立柱103上提供可弹性变形元件104具有的优点尤其是，使得可能以特别容易的方式将由具有非常低的弹性变形性的材料制成的第一盖元件20固定到连接立柱103，该材料例如由金属材料制成，例如是铝或金属合金zamak。此外，不管用于制造盖元件20的材料如何，在连接立柱103上提供可弹性变形元件104都具有减小第一盖元件20的可能的不可逆的变形或损坏的优点，从美学观点来看，这会具有强烈的负面影响。

根据一个实施方式，连接立柱103各自包括固定板123，相应的第一盖元件20联接到固定板123。根据一个有利的实施方式，安装横梁102相对于固定板123处于缩回位置。

根据一个有利的实施方式，可弹性变形元件104布置在这种固定板123上。优选地，固定板123包括相对于连接立柱103的其余部分横向伸出的部分。更优选地，可弹性变形元件104布置在这种伸出部分上。

弹性可变形元件104适于并构造为与第一盖元件20的面向相关联的连接立柱103的一个面107上存在的座部106(如图9所示)或凸起114(如图10所示)接合。所述面107实际上是第一盖元件20的背面。

图9示出了第一盖元件20的第一实例，其可方便地由塑料(例如abs)制成，其包括一个或多个座部106，等于图9中的两个，其中接合相应的可弹性变形元件104。在此实例中，第一盖元件20还包括一个或多个联接齿108，在图9中为三个，其从第一盖元件20的背面107伸出以插入到限定在连接立柱103的厚度中的相应的联接座部或开口118中，更具体地限定在固定板123的厚度中。因此，应注意，在图8a、图8b和图9中的上述实施方式中，连接立柱103包括联接元件的分布式系统，该分布式系统包括布置在周边边缘113上的至少一个联接元件104和在连接立柱103的厚度中制成并且与周边边缘113间隔布置的至少一个联接元件(在该实例中，是联接座部或开口118)。

在图9的具体实例中，第一盖元件20还包括一个或多个定位和邻接翼109，其适于与设置在连接立柱103上并且特别是设置在与其上布置有至少一个可弹性变形元件104的周边边缘113相对的周边边缘上的相应凹部119接合。

图10和图11示出了第一盖元件20的另一可能的实施方式，其方便地由金属材料或金属合金制成，例如铝或zamak。此盖元件20包括至少一个凸起114(图10中示出了两个凸起114)，其适于与连接立柱103的相应的可变形联接元件104接合。为了保证更好的保持，第一盖元件20包括适于与连接立柱103的齿110接合的另一凸起120，该齿110布置在与其上布置有至少一个可弹性变形元件104的周边边缘113相对的周边边缘上。在图10和图11的实例中，第一盖元件20还包括定位翼121，其适于插入到设置在上述相反形状的周边边缘中的相反形状的座部111中。

如果至少一个连接立柱(图中未示出)插入在放置在基体100的相对侧的两个连接立柱103之间，则上文参考第一盖元件20提供的描述优选地也适用于这种盖元件20应用于中间连接立柱的情况。

现在将更详细地描述第二盖元件10、11、12的一些有利的实施方式。

现在为了简单起见，非限制性地参考图12所示的第二盖元件12，其示出了模块化设备的盖元件，该模块化设备是电气插座，第二盖元件12包括板状体200和固定到板状体200的联接元件230，其适于并构造为将第二盖元件12机械地联接到盖板1，特别是联接到基体100，更特别是联接到安装横梁102。根据一个实施方式，联接元件230使得可能将第二盖元件12的板状体200约束到盖板1，使得板状体200可相对于安装横梁102在两个相对的行程结束位置之间移动，在该两个相对的行程结束位置中的一个中，板状体200相对更靠近安装横梁102，并且在该两个相对的行程结束位置中的另一个中，板状体200相对更远离安装横梁102。例如，上述联接元件230包括卡扣联接齿，在图12中是四个，其一旦插入到限定在安装横梁102中的相应的接合座部130中，便允许第二盖元件12相对于盖板1平移给定的行程，特别是相对于基体100平移给定的行程，更特别是相对于安装横梁102平移给定的行程。为了防止第二盖元件12从安装横梁102意外脱离，这种卡扣联接齿一旦插入相应的接合座部130中就不能被拉出，除非强制地或有意地。

有利地，第二盖元件12包括对准装置211、231，其适于可操作地插入在第二盖元件12和盖板1之间，特别是插入在第二盖元件12和基体100之间，更特别是插入在第二盖元件12和安装横梁102之间，以在没有外力的情况下将板状体200保持在板状体200相对地更远离盖板1的行程结束位置，特别是更远离基体100，更特别是更远离安装横梁102。优选地，这种对准装置211、231包括至少一个弹性元件211，其可操作地插入在板状体200和基体100之间，特别是插入在板状体200和安装横梁102之间。

优选地，对准装置211、231使得可能获得板状体200与基体100(特别是安装横梁102)之间沿着三个相互垂直的轴线的对准。例如，为了获得三轴线对准，对准装置211、231包括适于沿着轴线施加推力的弹性元件211，并且包括定心齿231，上述弹性元件211作用在定心齿231上，并且定心齿231在例如垂直于所述轴线的横向平面上是楔形的。在该实例中，定心齿231插入到设置在安装横梁102上的具有至少部分相反形状的截面的凹部131中。弹性元件211优选地执行用于盖元件12的板状体200的弹性悬置功能，优选地，定心齿231固定到弹性元件211，并且更优选地与弹性元件形成单个部件。

根据一个有利的实施方式，第二盖元件12包括上述对准装置的支撑装置201，其可以是板状体200，或者可逆地或不可逆地联接到板状体200，例如通过互锁和卡扣联接。

参考图12至图14，根据一个有利的实施方式，上述联接元件230和上述对准装置211、231都属于支撑装置201，其可通过互锁和卡扣联接可逆地或不可逆地联接到板状体200。在所示特定实例中，属于支撑装置201的联接元件230和对准装置211、231两者可固定到板状体200，优选地在限定于板状体200中的相应座部202中。在该实例中，这种固定通过互锁和卡扣固定元件而发生，该互锁和卡扣固定元件包括相互配合的抵接部203和弹性元件210。

优选地，第二盖元件12包括定心系统，其适于使支撑装置201相对于板状体200定中心，优选地沿着两个或三个彼此垂直的轴线。在图12至图14的实例中，定心系统是分布式定心系统，除了抵接部203和弹性元件210之外，该系统还包括两个翼204，该翼204可插入到相应的座部214和相互配合的伸出元件213、223中。上述定心系统使得可能对比支撑装置201相对于板状体200沿着垂直于板状体200的轴线的旋转和支撑装置201相对于板状体200沿着所述轴线的平移，并且因此使得可能沿着三个彼此垂直的轴线而使支撑装置201相对于板状体200定中心。

如可在图12至图14中看到的，第二盖元件12包括两个上述相互相对的支撑装置201，每个支撑装置设计为将板状体200联接到相应的安装横梁102。

图4和图5中的第二分开的盖元件11中的每个也可包括至少一个上述类型的支撑装置201。例如，由于第二盖元件11具有双模块，所以其两个分开的部分11中的每个可包括两个支撑装置201，其相互并排布置以与相同的安装横梁102联接。

参考图15至图20，现在将描述第二盖元件10的另一实施方式，在此情况中，其执行模块化电气设备3的手动致动按钮的功能，例如模块化按钮开关。

第二盖元件10包括板状体200和固定到板状体200的联接元件230，其适于并构造为将第二盖元件12机械地联接到盖板1，特别是联接到基体100，更特别是联接到组装横梁102。根据一个实施方式，这种联接元件230使得可能将第二盖元件10的板状体200约束到盖板1，特别是约束到基体100，更特别是约束到安装横梁102，使得板状体200可相对于安装横梁102优选地在两个相对的行程结束位置之间移动，在其中一个行程结束位置中，板状体200相对更靠近安装横梁102，并且在另一个行程结束位置中，板状体200相对更远离安装横梁102。例如，上述联接元件230包括卡扣联接齿，其一旦插入到通孔101内并且一旦已经越过安装横梁102的内边缘，就在限定于安装横梁102中的相应接合座部330中越过与这种内边缘接合的卡扣位置，所述卡扣联接齿可在该接合座部中滑动，但是除非强制地或有意地，否则其不能从该接合座部中拉出，以防止盖元件10从安装横梁102意外地分离。

在图15至图20的实例中，盖元件10包括至少一个压力传递构件250，其可操作地联接到板状体200，以将施加到板状体200的压力传递到模块化电气设备3。在该实例中，压力传递构件250通过两个销240联接到板状体200，该销240从板状体200伸出以连接到压力传递构件250的相应接合座部中，图中未示出。

在一个特别有利的实施方式中，上述压力传递构件250包括至少一个行程倍增杆251。在图15和图16的实例中，第二盖元件10包括两个压力传递构件250，并且每个压力传递构件250包括两个行程倍增杆251，其平行并且通过连接杆连接在一起，以在运动中相互成一体。例如，销接合座部240限定在行程倍增杆251中。

根据一个有利的实施方式，行程倍增杆251包括作用在板形体200上的支点252和两个相对的端部253、254，其中一个端部253作用在安装横梁102上，另一个端部254作用在模块化电气设备3的可移动部分上，例如按钮7，如图18至图20所示。

根据一个可能的实施方式，第二盖元件10联接到安装横梁102，以能够相对于基体100平移。根据另一可能的实施方式，第二盖元件10联接到安装横梁102，以能够相对于基体100旋转。然而，在另一特别有利的实施方式中，第二盖元件10联接到安装横梁102，以能够相对于基体100平移和旋转。在图15至图20的实例中，联接元件230和压力传递构件250形成联接系统，其允许第二盖元件10相对于基体100平移和旋转。

在图18中，第二盖元件10示出为处于静止位置，在该静止位置中，在没有外力的情况下，特别是在没有手动压力的情况下，第二盖元件定位在该位置中。在图19中，第二盖元件10示出处于第一操作致动状态，即当将压力施加到盖元件10的在图19中向右不平衡的部分上或第二盖元件10的右端部150上时所呈现的状态。清楚地示出了第二盖元件10相对于图18的位置的旋转。值得注意的是，两个压力传递构件250是相互独立的，实际上在此情况中仅构件250将压力传递到按钮7上。还值得注意的是，行程倍增杆251可包含使按钮7沿着其工作行程移动所需的右端部150的行程。实际上，尽管按钮7相对于右端部150偏移，但是相对于没有行程倍增杆251的情况，需要右端部150的较小运动。由于在所示实例中，系统是对称的，所以如果将压力施加到第二盖元件10的与右端部150相对的端部，则相同的考虑适用。在图20中，第二盖元件10示出为处于第二操作致动状态，当将压力施加到盖元件10的中心部分上时，其呈现该状态。清楚地示出了相对于图18的位置的平移。

根据一个特别有利的实施方式，图15至图17中的第二盖元件10也包括对准装置211、231，其适于操作地插入在第二盖元件10和盖板1之间，特别是插入在第二盖元件10和基体100之间，更特别是插入在第二盖元件10和安装横梁102之间，以在没有外力的情况下将板状体200保持在板状体相对地更远离盖板1的行程结束位置中，特别是更远离基体100，更特别是更远离安装横梁102。优选地，对准装置211、231包括至少一个弹性元件211，其可操作地插入在板状体200和基体100之间，特别是插入在板状体200和安装横梁102之间。在该实例中，这种弹性元件211固定到压力传递构件250，并且优选地与其制成单个部件。

优选地，对准装置211、231使得可能获得板状体200与基体100(特别是安装横梁102)之间沿着三个相互垂直的轴线的对准。例如，为了获得三轴对准，这种对准装置211、231包括适于沿着轴线施加推力的弹性元件211，并且包括定心齿231，上述弹性元件211作用在定心齿231上，并且定心齿231在例如垂直于所述轴线的横向平面上是楔形的。在该实例中，定心齿231插入到设置在安装横梁102上的具有至少部分相反形状的截面的凹部331中。弹性元件211优选地执行用于盖元件10的板状体200的弹性悬置功能，优选地，定心齿231固定到弹性元件211，并且更优选地与弹性元件形成单个部件。根据一个有利的实施方式，定心齿231包括邻接板232，其邻接在限定于安装横梁102的界定通孔101的边缘上(即内边缘上)的相应座部332(图8b)中。在此情况中，压力传递构件250还用作用于上述对准装置211、231的支撑装置。同样在此情况中，上述支撑装置可逆地或不可逆地可连接或联接到板状体200。同样在此情况中，优选地，第二盖元件10包括定心系统，其适于优选地沿着两个或三个彼此垂直的轴线使支撑装置相对于板状体200定心。在图15至图17的实例中，定心系统是分布式定心系统，其包括用于每个支撑装置250(或压力传递构件250)的一对相互平行的臂260，这对臂260适于与从板状体200伸出的一对相应的抵接壁261干涉，以抵消支撑装置250相对于板状体200围绕垂直于板状体200的主面的轴线的旋转，并且由此使得可能使支撑装置(即，在此情况中，压力传递构件250)沿着两个相互垂直的轴线相对于板状体200定中心。此外，由于提供了对准系统211、231，所以板状体200在没有外力的情况下，即在图18中的情况下，相对于安装横梁102也相对于垂直于所述两个轴线的第三轴线对准，使得板状体200相对于安装横梁102沿着三个相互垂直的轴线对准。

从以上描述中，显而易见的是，上述类型的盖板可实现预定目的，使得可能解决以上参考现有技术的盖板描述的外观和功能的问题。

显然，在不脱离如所附权利要求中限定的本发明的保护范围的情况下，本领域技术人员可对上述盖板和部件组进行进一步的改变和变型。