一种大振动锤高振感扁平振动电机的制作方法

本发明涉及一种电机技术领域，尤其是涉及一种大振动锤高振感扁平振动电机。

背景技术：

作为一种微型电机，小型振动电机主要应用于手机、电动玩具等小型电子产品上，特别是智能手机上，由于目前智能手机的屏幕越来越大，同样手机的重量也越来越重。同时手机对振动的触感要求越来越高，特别是在手机上玩游戏的时候，使用振动功能的频率也更多。更重的体积更好的振动触感，对传统的扁平马达来说，很难实现。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术中一般振动电机振动触感不够好的问题，提供了一种大振动锤高振感扁平振动电机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种大振动锤高振感扁平振动电机，包括由下托架和机壳构成的壳体，壳体内设置有转轴，转轴上设置有转子组件，在下托架上设有磁钢和电刷基片，电刷基片上连接有电刷，电刷与转子连接，在壳体外还设置有偏心振动锤，所述转轴一端穿出机壳形成延伸端，所述偏心振动锤设置在延伸端上。本发明还增加了偏心振动锤，偏心振动锤设置在壳体外，连接在转轴外延的端头上，振动电机运行是带动偏心振动锤旋转，以提供振动电机更强的振感，满足各种大屏幕、重量重的手机振感需求。

作为一种优选方案，所述转子组件包括转子本体，设置在转子本体内的若干线圈，设置在转子本体底部与线圈相导通的换向基板，所述转子本体为具有切面的圆盘状，线圈具有两个，两个线圈以转子本体中轴线为轴对称分布设置，且两个线圈之间形成夹角。两个线圈之间具有夹角，形成八字形设置，构成的八字形宽开口一侧朝向转子本体切面，两个线圈以垂直切面的直径即中轴线为轴对称分布设置。转子本体为具有切面的圆盘状，也为偏心结构，转子组件的转动也会产生一些偏心力，为电机提供一些振动，另外转子本体的结构也减少了材料，减低了制作成本。

作为一种优选方案，所述磁钢具有四块，四块磁钢首尾相接设置共同构成环形结构，相邻磁钢采用不同的磁极。

作为一种优选方案，所述电刷具有两个，两个电刷对称设置在磁钢环形结构的内环内，电刷基片延伸至内环处并与电刷相连接。

作为一种优选方案，所述偏心振动锤为半圆形或扇形。偏心振动锤的大小可以根据实际的需求对厚度以及外观进行变更，本方案偏心振动锤为半圆或扇形结构。

作为一种优选方案，在所述偏心振动锤与外壳之间的转轴上设置有止拔垫片。本方案中止拔垫片用来限制偏心振动锤的轴向运动。

作为一种优选方案，在转子组件与下托架之间的转轴上设置有止拔垫片。本方案中止拔垫片用来限制转轴组件的轴向运动。

作为一种优选方案，在转轴上还设置有防摩垫片，所述防摩垫片位于转子组件与机壳之间。本方案中防摩垫片起到减少摩擦的作用。

作为一种优选方案，所述转轴上设置有卡槽，转子本体通过注塑与转轴连接成一体。本方案中转轴设置卡槽，该卡槽位于转子本体内位置与转子本体紧密结合，这加强了注塑后的强度，防止转轴产生轴向松动。

因此，本发明的优点是：增加了偏心振动锤，振动电机运行时带动偏心振动锤旋转，以提供振动电机更强的振感，满足各种大屏幕、重量重的手机振感需求。

附图说明

图1是本发明中的一种结构剖视图；

图2是本发明中转子本体正面的一种结构示意图；

图3是本发明中转子本体背面的一种结构示意图；

图4是本发明中磁钢的一种结构示意图；

图5是本发明中偏心振动锤的一种结构示意图。

1-下托架2-机壳3-转轴4-磁钢5-电刷基片6-电刷7-偏心振动锤8-转子本体9-线圈10-换向基板11-止拔垫片12-防摩垫片。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施例一种大振动锤高振感扁平振动电机，如图1所示，包括由下托架1和机壳2构成的壳体。在下托架上设有磁钢4和电刷基片5。壳体内设置有转轴3，转轴上设置有转子组件，电刷基片上连接有电刷6，电刷与转子连接。在壳体外还设置有偏心振动锤7，其中转轴一端穿出机壳形成延伸端，偏心振动锤设置在延伸端上。如图5所示，偏心振动锤为半圆形，或者可以为扇形。增加了偏心振动锤，振动电机运行时转轴带动偏心振动锤旋转，以提供振动电机更强的振感，满足各种大屏幕、重量重的手机振感需求。

如图4所示，磁钢具有四块，每块磁钢为扇环状，四块磁钢首尾相接共同构成一环形结构，其中相邻的磁钢磁极不同，下托架为圆形，环形的磁钢通过胶水配合安装在下托架上。电刷基片设置在磁钢下部，电刷基片一部分伸出在圆形下托架外形成连接电源的端头，电刷基片上设置有两条导电线路，两条导电线路的第一端位于在端头内，两条导电线路第二端位于在磁钢环形结构的内环内，电刷具有两个分别与导电线路的第二端相焊接，两个电刷也位于在磁钢环形结构的内环内，且两个电刷相对下托架上经过中心的直径对称设置。

在下托架的中心位置通过铆压设置有含油轴承，机壳为与下托架形状相配合的圆形盖体结构，在机壳中间位置通过铆压设置有含油轴承，转轴连接在壳体内具体结构为，转轴的下端与下托架上的含油轴承连接，转轴上端与机壳上的含油轴承连接，转轴上端穿出含油轴承在机壳上形成延伸端。

如图2和图3所示，转子组件包括转子本体8，设置在转子本体内的两个线圈9，设置在转子本体底部与线圈相导通的换向基板10。转子本体为具有切面的圆盘状，两个线圈以转子本体中轴线为轴对称分布设置，且两个线圈之间形成夹角，形成八字形，构成的八字形宽开口一侧朝向转子本体切面。转子组件采用注塑成型，将转轴、换向基板、线圈形成一体，转子本体为注塑件。转轴上设置有卡槽，加强了注塑后的强度，防止转轴产生轴向松动。

偏心振动锤与外壳之间的转轴上设置有止拔垫片11，在转子组件与下托架之间的转轴上设置有止拔垫片11。止拔垫片用来限制转轴组件、偏心振动锤的轴向运动。在转轴上还设置有防摩垫片12，防摩垫片位于转子组件与机壳之间，起到减少摩擦的作用。

工作时，在电刷基片的端头上施加例如3vdc电压，通过电刷和换向基板连通到线圈，使线圈带电流，带电流线圈置于磁性磁场中产生相同方向的力，从而使电机产生振动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了下托架、机壳、转轴、磁钢、电刷基片等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种大振动锤高振感扁平振动电机。解决现有技术中一般振动电机振动触感不够好的问题。振动电机包括由下托架和机壳构成的壳体，壳体内设置有转轴，转轴上设置有转子组件，在下托架上设有磁钢和电刷基片，电刷基片上连接有电刷，电刷与转子连接，在壳体外还设置有偏心振动锤，所述转轴一端穿出机壳形成延伸端，所述偏心振动锤设置在延伸端上。本发明增加了偏心振动锤，振动电机运行时带动偏心振动锤旋转，以提供振动电机更强的振感，满足各种大屏幕、重量重的手机振感需求。

技术研发人员：孙安
受保护的技术使用者：浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司
技术研发日：2019.01.15
技术公布日：2019.05.24