一种电线剥皮装置的制作方法

本发明涉及一种剥皮装置，尤其涉及一种电线剥皮装置。

背景技术：

回收的废旧电线在进行处理时，需要将电线皮和电线芯进行分开，电线芯可以进行重复利用，有利于节约资源，目前人们在将电线剥皮时，采用手动进行剥皮的方式进行，这种方式速度慢，效率低，而且人们还容易劳累；电线剥皮后，需要人们将电线皮和电线芯分开进行收集，收集工作较为繁琐，而且比较辛苦；剥完皮的电线芯上有时还会存在一些电线皮的残留，需要再次进行清理，否则会影响电线芯的收集利用。

技术实现要素：

为了克服目前人们在进行电线剥皮时存在人工剥皮速度慢、人工收集思电线较辛苦和电线芯上带有电线皮残留的缺点，技术问题：提供一种剥皮速度快、自动进行收集电线和可将电线皮残留进行刮除的电线剥皮装置。

技术方案如下：一种电线剥皮装置，包括有底座、第一机架、电机、第一双槽带轮、第一带轮、传送轮、支架、滑杆、第一螺母、第一螺杆、把手、第一孔板、导杆、第二孔板、第一弹簧、导向轮、压轮、切割刀、第二机架、卷线机构、第一皮带和第二皮带，底座顶部左侧设有第一机架，第一机架前侧下部设有电机，电机输出轴前端设有第一双槽带轮，第一机架前侧下部转动式设有传送轮，传送轮位于电机上方，传送轮前侧设有第一带轮，第一带轮位于第一双槽带轮上方，第一带轮与第一双槽带轮上绕有第一皮带，第一机架上部设有支架，支架底部左右两侧均设有滑杆，左右两方滑杆上滑动式设有第一孔板，第一孔板底部中间转动式设有压轮，压轮位于传送轮上方，压轮外侧设有切割刀，第一孔板底部右侧转动式设有导向轮，导向轮位于右方滑杆的右方，支架中部嵌入式设有第一螺母，第一螺母内设有第一螺杆，第一螺杆左侧上部设有把手，把手位于支架上方，第一螺杆下端转动式设有第二孔板，第二孔板位于左右两方滑杆之间，第二孔板左右两侧均移动式设有导杆，导杆位于第一螺杆的左右两方，导杆底部与第一孔板顶部连接，导杆上绕有第一弹簧，第一弹簧上端与第二孔板底部连接，底座顶部右侧设有第二机架，第二机架左侧与支架右侧连接，第二机架右侧设有卷线机构，卷线机构与第一双槽带轮绕有第二皮带，第二皮带位于第一皮带前方。

作为优选，卷线机构包括有第一轴承、第一轴杆、第二双槽带轮、六棱杆、卷线轮和第二螺母，第二机架右侧嵌入式安装有第一轴承，第一轴承上安装有第一轴杆，第一轴杆前端设有第二双槽带轮，第二皮带绕在第二双槽带轮上，第二双槽带轮位于第二机架前方，第一轴杆后端设有六棱杆，六棱杆位于第二机架后方，六棱杆后侧开有螺纹，六棱杆外侧放置有卷线轮，六棱杆后端通过螺纹连接有第二螺母，第二螺母前侧与卷线轮后侧接触。

作为优选，还包括有压杆、第二弹簧、销杆和拨杆，卷线轮顶部后侧开有空腔和一字槽，空腔位于一字槽下方，空腔与一字槽连通，空腔内前侧转动式设有压杆，压杆后侧开有凹槽，空腔内后侧连接有第二弹簧，第二弹簧前端连接有销杆，销杆前端位于凹槽内，销杆顶部设有拨杆，拨杆位于一字槽内。

作为优选，还包括有第二轴承、第二轴杆、第二带轮、安装板、第一连杆、第三轴承、第二螺杆、第三螺母、第二连杆和第三皮带，第二机架中部嵌入式安装有第二轴承，第二轴承上安装有第二轴杆，第二轴杆前端设有第二带轮，第二带轮位于第二机架前方，第二带轮与第二双槽带轮上绕有第三皮带，第三皮带位于第二皮带前方，第二轴杆后端设有安装板，安装板位于第二机架后方，安装板左右两侧均转动式设有第一连杆，安装板中部嵌入式安装有第三轴承，第三轴承上安装有第二螺杆，第二螺杆上设有第三螺母，第三螺母左右两侧均转动式设有第二连杆，第二连杆外端与第一连杆后端转动式连接。

作为优选，还包括有连接板、L型刮刀和拉簧，第二机架上设有连接板，连接板位于导向轮右方，连接板前部上下两侧对称转动式设有L型刮刀，连接板前部上下两侧均连接有拉簧，拉簧位于L型刮刀内侧，拉簧外端与L型刮刀连接。

本发明的有益效果是：本发明通过设置的卷线机构可在人们将电线剥皮后直接将电线芯进行缠绕起来，不需人们再另行进行收集，减少了人们收集的过程，提高了工作的效率，有利于电线的快速剥皮；通过设置的第二带轮可将电线皮缠绕在第一连杆上，从而可避免电线皮妨碍人们的工作，影响剥皮的正常进行，不需再人工进行收集；通过设置的L型刮刀可将电线芯上残留的电线皮残渣进行刮掉，减少了人们的工作量，可一次性将电线芯处理干净，提高了工作效率，缩短了工作时间。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分左视结构示意图。

图3为本发明卷线机构的右视结构示意图。

图4为本发明A的放大结构示意图。

图5为本发明的部分俯视结构示意图。

图6为本发明连接板的主视结构示意图。

附图标记说明：1底座，2第一机架，3电机，4第一双槽带轮，5第一带轮，6传送轮，7支架，701滑杆，8第一螺母，9第一螺杆，10把手，11第一孔板，12导杆，13第二孔板，14第一弹簧，15导向轮，16压轮，17切割刀，18第二机架，19卷线机构，181第一轴承，191第一轴杆，192第二双槽带轮，193六棱杆，194螺纹，195卷线轮，196第二螺母，1951空腔，1952一字槽，20第一皮带，21压杆，211凹槽，22第二弹簧，23销杆，24拨杆，201第二皮带，182第二轴承，25第二轴杆，26第二带轮，27安装板，28第一连杆，29第三轴承，30第二螺杆，31第三螺母，32第二连杆，202第三皮带，33连接板，34L型刮刀，35拉簧。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种电线剥皮装置，如图1-3所示，包括有底座1、第一机架2、电机3、第一双槽带轮4、第一带轮5、传送轮6、支架7、滑杆701、第一螺母8、第一螺杆9、把手10、第一孔板11、导杆12、第二孔板13、第一弹簧14、导向轮15、压轮16、切割刀17、第二机架18、卷线机构19、第一皮带20和第二皮带201，底座1顶部左侧设有第一机架2，底座1通过焊接连接的方式与第一机架2连接，第一机架2前侧下部设有电机3，第一机架2通过螺栓连接的方式与电机3连接，电机3输出轴前端设有第一双槽带轮4，第一机架2前侧下部转动式设有传送轮6，传送轮6位于电机3上方，传送轮6前侧设有第一带轮5，第一带轮5位于第一双槽带轮4上方，第一带轮5与第一双槽带轮4上绕有第一皮带20，第一机架2上部设有支架7，第一机架2通过焊接连接的方式与支架7连接，支架7底部左右两侧均设有滑杆701，左右两方滑杆701上滑动式设有第一孔板11，第一孔板11底部中间转动式设有压轮16，压轮16位于传送轮6上方，压轮16外侧设有切割刀17，第一孔板11底部右侧转动式设有导向轮15，导向轮15位于右方滑杆701的右方，支架7中部嵌入式设有第一螺母8，第一螺母8内设有第一螺杆9，第一螺杆9左侧上部设有把手10，第一螺杆9通过焊接连接的方式与把手10连接，把手10位于支架7上方，第一螺杆9下端转动式设有第二孔板13，第二孔板13位于左右两方滑杆701之间，第二孔板13左右两侧均移动式设有导杆12，导杆12位于第一螺杆9的左右两方，导杆12底部与第一孔板11顶部连接，导杆12上绕有第一弹簧14，第一弹簧14上端与第二孔板13底部连接，底座1顶部右侧设有第二机架18，底座1通过焊接连接的方式与第二机架18连接，第二机架18左侧与支架7右侧连接，第二机架18右侧设有卷线机构19，卷线机构19与第一双槽带轮4绕有第二皮带201，第二皮带201位于第一皮带20前方。

实施例2

一种电线剥皮装置，如图1-3所示，包括有底座1、第一机架2、电机3、第一双槽带轮4、第一带轮5、传送轮6、支架7、滑杆701、第一螺母8、第一螺杆9、把手10、第一孔板11、导杆12、第二孔板13、第一弹簧14、导向轮15、压轮16、切割刀17、第二机架18、卷线机构19、第一皮带20和第二皮带201，底座1顶部左侧设有第一机架2，第一机架2前侧下部设有电机3，电机3输出轴前端设有第一双槽带轮4，第一机架2前侧下部转动式设有传送轮6，传送轮6位于电机3上方，传送轮6前侧设有第一带轮5，第一带轮5位于第一双槽带轮4上方，第一带轮5与第一双槽带轮4上绕有第一皮带20，第一机架2上部设有支架7，支架7底部左右两侧均设有滑杆701，左右两方滑杆701上滑动式设有第一孔板11，第一孔板11底部中间转动式设有压轮16，压轮16位于传送轮6上方，压轮16外侧设有切割刀17，第一孔板11底部右侧转动式设有导向轮15，导向轮15位于右方滑杆701的右方，支架7中部嵌入式设有第一螺母8，第一螺母8内设有第一螺杆9，第一螺杆9左侧上部设有把手10，把手10位于支架7上方，第一螺杆9下端转动式设有第二孔板13，第二孔板13位于左右两方滑杆701之间，第二孔板13左右两侧均移动式设有导杆12，导杆12位于第一螺杆9的左右两方，导杆12底部与第一孔板11顶部连接，导杆12上绕有第一弹簧14，第一弹簧14上端与第二孔板13底部连接，底座1顶部右侧设有第二机架18，第二机架18左侧与支架7右侧连接，第二机架18右侧设有卷线机构19，卷线机构19与第一双槽带轮4绕有第二皮带201，第二皮带201位于第一皮带20前方。

卷线机构19包括有第一轴承181、第一轴杆191、第二双槽带轮192、六棱杆193、卷线轮195和第二螺母196，第二机架18右侧嵌入式安装有第一轴承181，第一轴承181上安装有第一轴杆191，第一轴杆191前端设有第二双槽带轮192，第一轴杆191通过焊接连接的方式与第二双槽带轮192连接，第二皮带201绕在第二双槽带轮192上，第二双槽带轮192位于第二机架18前方，第一轴杆191后端设有六棱杆193，第一轴杆191通过焊接连接的方式与六棱杆193连接，六棱杆193位于第二机架18后方，六棱杆193后侧开有螺纹194，六棱杆193外侧放置有卷线轮195，六棱杆193后端通过螺纹194连接有第二螺母196，第二螺母196前侧与卷线轮195后侧接触。

实施例3

一种电线剥皮装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一机架2、电机3、第一双槽带轮4、第一带轮5、传送轮6、支架7、滑杆701、第一螺母8、第一螺杆9、把手10、第一孔板11、导杆12、第二孔板13、第一弹簧14、导向轮15、压轮16、切割刀17、第二机架18、卷线机构19、第一皮带20和第二皮带201，底座1顶部左侧设有第一机架2，第一机架2前侧下部设有电机3，电机3输出轴前端设有第一双槽带轮4，第一机架2前侧下部转动式设有传送轮6，传送轮6位于电机3上方，传送轮6前侧设有第一带轮5，第一带轮5位于第一双槽带轮4上方，第一带轮5与第一双槽带轮4上绕有第一皮带20，第一机架2上部设有支架7，支架7底部左右两侧均设有滑杆701，左右两方滑杆701上滑动式设有第一孔板11，第一孔板11底部中间转动式设有压轮16，压轮16位于传送轮6上方，压轮16外侧设有切割刀17，第一孔板11底部右侧转动式设有导向轮15，导向轮15位于右方滑杆701的右方，支架7中部嵌入式设有第一螺母8，第一螺母8内设有第一螺杆9，第一螺杆9左侧上部设有把手10，把手10位于支架7上方，第一螺杆9下端转动式设有第二孔板13，第二孔板13位于左右两方滑杆701之间，第二孔板13左右两侧均移动式设有导杆12，导杆12位于第一螺杆9的左右两方，导杆12底部与第一孔板11顶部连接，导杆12上绕有第一弹簧14，第一弹簧14上端与第二孔板13底部连接，底座1顶部右侧设有第二机架18，第二机架18左侧与支架7右侧连接，第二机架18右侧设有卷线机构19，卷线机构19与第一双槽带轮4绕有第二皮带201，第二皮带201位于第一皮带20前方。

卷线机构19包括有第一轴承181、第一轴杆191、第二双槽带轮192、六棱杆193、卷线轮195和第二螺母196，第二机架18右侧嵌入式安装有第一轴承181，第一轴承181上安装有第一轴杆191，第一轴杆191前端设有第二双槽带轮192，第二皮带201绕在第二双槽带轮192上，第二双槽带轮192位于第二机架18前方，第一轴杆191后端设有六棱杆193，六棱杆193位于第二机架18后方，六棱杆193后侧开有螺纹194，六棱杆193外侧放置有卷线轮195，六棱杆193后端通过螺纹194连接有第二螺母196，第二螺母196前侧与卷线轮195后侧接触。

还包括有压杆21、第二弹簧22、销杆23和拨杆24，卷线轮195顶部后侧开有空腔1951和一字槽1952，空腔1951位于一字槽1952下方，空腔1951与一字槽1952连通，空腔1951内前侧转动式设有压杆21，压杆21后侧开有凹槽211，空腔1951内后侧连接有第二弹簧22，第二弹簧22前端连接有销杆23，第二弹簧22通过焊接连接的方式与销杆23连接，销杆23前端位于凹槽211内，销杆23顶部设有拨杆24，拨杆24位于一字槽1952内。

实施例4

一种电线剥皮装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一机架2、电机3、第一双槽带轮4、第一带轮5、传送轮6、支架7、滑杆701、第一螺母8、第一螺杆9、把手10、第一孔板11、导杆12、第二孔板13、第一弹簧14、导向轮15、压轮16、切割刀17、第二机架18、卷线机构19、第一皮带20和第二皮带201，底座1顶部左侧设有第一机架2，第一机架2前侧下部设有电机3，电机3输出轴前端设有第一双槽带轮4，第一机架2前侧下部转动式设有传送轮6，传送轮6位于电机3上方，传送轮6前侧设有第一带轮5，第一带轮5位于第一双槽带轮4上方，第一带轮5与第一双槽带轮4上绕有第一皮带20，第一机架2上部设有支架7，支架7底部左右两侧均设有滑杆701，左右两方滑杆701上滑动式设有第一孔板11，第一孔板11底部中间转动式设有压轮16，压轮16位于传送轮6上方，压轮16外侧设有切割刀17，第一孔板11底部右侧转动式设有导向轮15，导向轮15位于右方滑杆701的右方，支架7中部嵌入式设有第一螺母8，第一螺母8内设有第一螺杆9，第一螺杆9左侧上部设有把手10，把手10位于支架7上方，第一螺杆9下端转动式设有第二孔板13，第二孔板13位于左右两方滑杆701之间，第二孔板13左右两侧均移动式设有导杆12，导杆12位于第一螺杆9的左右两方，导杆12底部与第一孔板11顶部连接，导杆12上绕有第一弹簧14，第一弹簧14上端与第二孔板13底部连接，底座1顶部右侧设有第二机架18，第二机架18左侧与支架7右侧连接，第二机架18右侧设有卷线机构19，卷线机构19与第一双槽带轮4绕有第二皮带201，第二皮带201位于第一皮带20前方。

卷线机构19包括有第一轴承181、第一轴杆191、第二双槽带轮192、六棱杆193、卷线轮195和第二螺母196，第二机架18右侧嵌入式安装有第一轴承181，第一轴承181上安装有第一轴杆191，第一轴杆191前端设有第二双槽带轮192，第二皮带201绕在第二双槽带轮192上，第二双槽带轮192位于第二机架18前方，第一轴杆191后端设有六棱杆193，六棱杆193位于第二机架18后方，六棱杆193后侧开有螺纹194，六棱杆193外侧放置有卷线轮195，六棱杆193后端通过螺纹194连接有第二螺母196，第二螺母196前侧与卷线轮195后侧接触。

还包括有压杆21、第二弹簧22、销杆23和拨杆24，卷线轮195顶部后侧开有空腔1951和一字槽1952，空腔1951位于一字槽1952下方，空腔1951与一字槽1952连通，空腔1951内前侧转动式设有压杆21，压杆21后侧开有凹槽211，空腔1951内后侧连接有第二弹簧22，第二弹簧22前端连接有销杆23，销杆23前端位于凹槽211内，销杆23顶部设有拨杆24，拨杆24位于一字槽1952内。

还包括有第二轴承182、第二轴杆25、第二带轮26、安装板27、第一连杆28、第三轴承29、第二螺杆30、第三螺母31、第二连杆32和第三皮带202，第二机架18中部嵌入式安装有第二轴承182，第二轴承182上安装有第二轴杆25，第二轴杆25前端设有第二带轮26，第二轴杆25通过焊接连接的方式与第二带轮26连接，第二带轮26位于第二机架18前方，第二带轮26与第二双槽带轮192上绕有第三皮带202，第三皮带202位于第二皮带201前方，第二轴杆25后端设有安装板27，第二轴杆25通过焊接连接的方式与安装板27连接，安装板27位于第二机架18后方，安装板27左右两侧均转动式设有第一连杆28，安装板27中部嵌入式安装有第三轴承29，第三轴承29上安装有第二螺杆30，第二螺杆30上设有第三螺母31，第三螺母31左右两侧均转动式设有第二连杆32，第二连杆32外端与第一连杆28后端转动式连接。

实施例5

一种电线剥皮装置，如图1-6所示，包括有底座1、第一机架2、电机3、第一双槽带轮4、第一带轮5、传送轮6、支架7、滑杆701、第一螺母8、第一螺杆9、把手10、第一孔板11、导杆12、第二孔板13、第一弹簧14、导向轮15、压轮16、切割刀17、第二机架18、卷线机构19、第一皮带20和第二皮带201，底座1顶部左侧设有第一机架2，第一机架2前侧下部设有电机3，电机3输出轴前端设有第一双槽带轮4，第一机架2前侧下部转动式设有传送轮6，传送轮6位于电机3上方，传送轮6前侧设有第一带轮5，第一带轮5位于第一双槽带轮4上方，第一带轮5与第一双槽带轮4上绕有第一皮带20，第一机架2上部设有支架7，支架7底部左右两侧均设有滑杆701，左右两方滑杆701上滑动式设有第一孔板11，第一孔板11底部中间转动式设有压轮16，压轮16位于传送轮6上方，压轮16外侧设有切割刀17，第一孔板11底部右侧转动式设有导向轮15，导向轮15位于右方滑杆701的右方，支架7中部嵌入式设有第一螺母8，第一螺母8内设有第一螺杆9，第一螺杆9左侧上部设有把手10，把手10位于支架7上方，第一螺杆9下端转动式设有第二孔板13，第二孔板13位于左右两方滑杆701之间，第二孔板13左右两侧均移动式设有导杆12，导杆12位于第一螺杆9的左右两方，导杆12底部与第一孔板11顶部连接，导杆12上绕有第一弹簧14，第一弹簧14上端与第二孔板13底部连接，底座1顶部右侧设有第二机架18，第二机架18左侧与支架7右侧连接，第二机架18右侧设有卷线机构19，卷线机构19与第一双槽带轮4绕有第二皮带201，第二皮带201位于第一皮带20前方。

卷线机构19包括有第一轴承181、第一轴杆191、第二双槽带轮192、六棱杆193、卷线轮195和第二螺母196，第二机架18右侧嵌入式安装有第一轴承181，第一轴承181上安装有第一轴杆191，第一轴杆191前端设有第二双槽带轮192，第二皮带201绕在第二双槽带轮192上，第二双槽带轮192位于第二机架18前方，第一轴杆191后端设有六棱杆193，六棱杆193位于第二机架18后方，六棱杆193后侧开有螺纹194，六棱杆193外侧放置有卷线轮195，六棱杆193后端通过螺纹194连接有第二螺母196，第二螺母196前侧与卷线轮195后侧接触。

还包括有压杆21、第二弹簧22、销杆23和拨杆24，卷线轮195顶部后侧开有空腔1951和一字槽1952，空腔1951位于一字槽1952下方，空腔1951与一字槽1952连通，空腔1951内前侧转动式设有压杆21，压杆21后侧开有凹槽211，空腔1951内后侧连接有第二弹簧22，第二弹簧22前端连接有销杆23，销杆23前端位于凹槽211内，销杆23顶部设有拨杆24，拨杆24位于一字槽1952内。

还包括有第二轴承182、第二轴杆25、第二带轮26、安装板27、第一连杆28、第三轴承29、第二螺杆30、第三螺母31、第二连杆32和第三皮带202，第二机架18中部嵌入式安装有第二轴承182，第二轴承182上安装有第二轴杆25，第二轴杆25前端设有第二带轮26，第二带轮26位于第二机架18前方，第二带轮26与第二双槽带轮192上绕有第三皮带202，第三皮带202位于第二皮带201前方，第二轴杆25后端设有安装板27，安装板27位于第二机架18后方，安装板27左右两侧均转动式设有第一连杆28，安装板27中部嵌入式安装有第三轴承29，第三轴承29上安装有第二螺杆30，第二螺杆30上设有第三螺母31，第三螺母31左右两侧均转动式设有第二连杆32，第二连杆32外端与第一连杆28后端转动式连接。

还包括有连接板33、L型刮刀34和拉簧35，第二机架18上设有连接板33，第二机架18通过焊接连接的方式与连接板33连接，连接板33位于导向轮15右方，连接板33前部上下两侧对称转动式设有L型刮刀34，连接板33前部上下两侧均连接有拉簧35，连接板33通过焊接连接的方式与拉簧35连接，拉簧35位于L型刮刀34内侧，拉簧35外端与L型刮刀34连接。

当人们需要对电线进行剥皮时，人们先将电线的一端放到传送轮6上，然后根据电线的不同调整压轮16与传送轮6之间的距离，当人们需要使压轮16与传送轮6之间的距离变大时，人们顺时针转动把手10，把手10带动第一螺杆9顺时针转动，第一螺杆9向上移动，进而带动第二孔板13、导杆12和第一孔板11向上移动，继而带动压轮16和切割刀17向上移动，从而使压轮16与传送轮6之间的距离变大，而后便于人们切割较粗的电线，当人们需要使压轮16与传送轮6之间的距离变小时，人们逆时针转动把手10，把手10带动第一螺杆9逆时针转动，进而带动压轮16和切割刀17向下移动，从而使压轮16与传送轮6之间的距离变小，而后人们可切割较细的电线，当人们将压轮16与传送轮6之间的距离调整好后，人们启动电机3顺时针转动，电机3输出轴的顺时针转动带动第一双槽带轮4、第一带轮5、传送轮6和第一皮带20顺时针转动，进而将电线向右进行传送，继而带动切割刀17和压轮16逆时针转动，切割刀17在与电线接触时对电线进行切割，从而将电线进行剥开，将电线的外皮与电线的芯进行分离，同时第一双槽带轮4通过第二皮带201带动卷线机构19进行转动，进而人们将剥好皮的电线芯缠绕在卷线机构19上，如此即可在人们将电线剥皮后直接将电线芯进行缠绕起来，不需人们再另行进行收集，减少了人们收集的过程，提高了工作的效率，有利于电线的快速剥皮，当人们将电线全部剥完皮后，人们关闭电机3，进而使第一双槽带轮4、第一带轮5和卷线机构19停止转动，不再进行剥皮，滑杆701可为第一孔板11的上下移动进行导向，第一弹簧14可为压轮16在进行移动时进行缓冲，导向轮15可为剥皮后的电线芯进行导向，进而便于电线芯的缠绕。

当人们需要进行卷线时，人们先将电线芯的一端固定在卷线轮195上，然后人们启动电机3顺时针转动，进而通过第二皮带201带动第二双槽带轮192顺时针转动，第二双槽带轮192带动第一轴杆191、六棱杆193和卷线轮195顺时针转动，从而可将剥皮后的电线芯缠绕在卷线轮195上，完成电线芯的自动卷收，不需人工进行收集，当人们需要更换卷线轮195时，人们先将第二螺母196从六棱杆193上旋下，再将缠绕有电线芯的卷线轮195取下，之后再将空的卷线轮195插到六棱杆193上，并将第二螺母196旋到六棱杆193上，从而将卷线轮195的位置进行固定。

当人们需要将电线芯缠绕到卷线轮195上时，人们先向后拉动拨杆24，拨杆24带动销杆23向后移动，第二弹簧22被压缩，进而使销杆23从凹槽211内脱出，然后人们即可逆时针转动压杆21，当压杆21与卷线轮195之间的距离可以放下电线芯时，人们停止转动压杆21，进而将电线芯放到压杆21与卷线轮195之间，再顺时针转动压杆21，进而将电线芯进行压紧，然后人们松开拨杆24，在第二弹簧22的作用下，拨杆24带动销杆23向前移动，进而使销杆23插入到凹槽211内，从而将压杆21进行固定，防止电线芯的松动，如此可使人们将电线芯固定更牢固，不会出现电线芯松动的情况，当人们需要将电线芯取下时，人们向后拉动拨杆24，进而使销杆23与压杆21分离，压杆21不再压紧电线芯，而后人们即可将电线芯取出，电线芯取出后，人们再将压杆21复位，并松开拨杆24，进而将压杆21进行固定住。

当切割刀17将电线皮剥开后，人们将电线皮缠绕在第一连杆28上，然后人们启动电机3顺时针转动，第二双槽带轮192会通过第三皮带202带动第二带轮26和第二轴杆25进行顺时针转动，进而可将电线皮缠绕在第一连杆28上，从而可避免电线皮妨碍人们的工作，影响剥皮的正常进行，不需再人工进行收集，当人们将电线皮收卷到一定程度后，需要将电线皮取下时，人们顺时针转动第二螺杆30，进而使第三螺母31向前移动，第三螺母31带动第二连杆32内端向前移动，继而带动第一连杆28后端向内侧移动，然后人们即可将缠绕的电线皮从第一连杆28上取下，当人们将电线皮取下后，人们再逆时针转动第二螺杆30，进而使第三螺母31向后移动，第三螺母31带动第二连杆32内端向后移动，继而带动第一连杆28后端向外侧移动，然后人们可再次进行电线皮的缠绕工作。

当人们在进行电线芯的收集时，人们将电线芯从上下两方L型刮刀34之间穿过，拉簧35被拉伸，L型刮刀34可在电线芯上进行刮动，进而可将电线芯上残留的电线皮残渣进行刮掉，如此即可将电线芯上进行清理干净，不需人们再进行清理，减少了人们的工作量，可一次性将电线芯处理干净，提高了工作效率，缩短了工作时间，当电线芯从L型刮刀34之间穿过后，L型刮刀34在拉簧35的弹簧力作用下恢复原位。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。