一种电缆管结构的制作方法

本发明涉及一种电缆管结构。

背景技术：

常规船舶和海洋工程及一些工程设备的应用上，在敷设电缆时有时会进行穿管保护，设置一个电缆管套在电缆的外部，以达到防止电缆被机械损伤、防腐蚀、可拆卸等的要求。目前，为了在电缆管的管口处防止电缆与电缆管磨损，通常是直接封堵固定电缆管，或者在电缆管管口加装环形塑料衬套来避免电缆与电缆管管口的磨擦，但封堵电缆管会导致电缆管和电缆之间无法拆卸，环形塑料衬套又易脱落，造成不能很好地保护电缆不受电缆管管口的磨损。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种电缆管结构，能够保护电缆不受摩擦损伤。

基于此，本发明提出了一种电缆管结构，包括电缆管本体和保护装置，所述保护装置包括连接部和可拆卸连接于电缆上的防磨部，所述防磨部设置于所述电缆和所述电缆管本体的内壁之间，所述防磨部涨紧所述电缆，所述连接部的一端固定连接于所述防磨部上，所述连接部的另一端与所述电缆管本体的外壁可拆卸连接。

可选的，所述防磨部的两端分别设有第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部和所述第二折弯部均朝远离所述电缆的方向弯曲，所述第一折弯部伸入所述电缆管本体内部并抵紧所述电缆管本体的内壁。

可选的，所述电缆管本体上设有连接件，所述连接件与所述连接部可拆卸连接。

可选的，所述连接部包括第一连接板和第二连接板，所述第二连接板立设于所述第一连接板的一端，所述第一连接板的一端固定连接于所述防磨部上，所述第一连接板的另一端立设于所述第二连接板的一端，所述第二连接板向着所述电缆管本体的轴向方向延伸，且所述第二连接板与所述连接件可拆卸连接，所述第二连接板与所述防磨部平行设置。

可选的，所述第二连接板上设有条形孔，所述连接件通过所述条形孔与所述第二连接板可拆卸连接。

可选的，所述连接部靠近所述第一折弯部的一端设有开口，所述条形孔与所述开口相连通。

可选的，还包括扎带，所述扎带设置于所述防磨部上并位于所述第一折弯部与所述第二折弯部之间，所述扎带用于连接所述电缆。

可选的，所述第一折弯部和所述第二折弯部的弯曲角度均为90°。

可选的，所述连接部焊接于所述防磨部上。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明的一种电缆管结构，包括电缆管本体和保护装置，保护装置包括连接部和可拆卸连接于电缆上的防磨部，防磨部设置于电缆和电缆管本体的内壁之间，防磨部涨紧电缆，连接部的一端固定连接于防磨部上，连接部的另一端与电缆管本体的外壁可拆卸连接。通过设置防磨部涨紧电缆，不仅能够防止电缆与电缆管本体的管口出现摩擦，还能够防止电缆之间出现抖动，以保护电缆；还通过连接部设置保护装置与电缆可拆卸，可适用于需要对电缆可拆卸的场合。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例连接部的结构示意图。

附图标记说明：1、电缆管本体；2、保护装置；21、连接部；211、条形孔；212、开口；22、防磨部；221、第一折弯部；222、第二折弯部；23、扎带；11、连接件；3、电缆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参照图1，本实施例提供一种电缆管结构，包括电缆管本体1和保护装置2，保护装置2包括连接部21和可拆卸连接于电缆3上的防磨部22，防磨部22设置于电缆3和电缆管本体1的内壁之间，防磨部22用于涨紧电缆3，防磨部22的两端分别设有第一折弯部221和第二折弯部222，第一折弯部221和第二折弯部222均朝远离电缆3的方向弯曲，第一折弯部221伸入电缆管本体1内部并抵紧电缆管本体1的内壁，连接部21的一端固定连接于防磨部22上，连接部21的另一端与电缆管本体1的外壁可拆卸连接。当电缆3与电缆管本体1连接时，将防磨部22涨紧电缆3，这样不仅能够防止电缆3和电缆管本体1的管口出现摩擦，还能够防止电缆3抖动，防止对电缆3造成损伤。设置第一折弯部221和第二折弯部222，能够避免防磨部22的两端摩擦电缆3，对电缆3造成损伤。而且设置连接部21与电缆管本体1连接，第一折弯部221会抵紧电缆管本体1的内壁，防止摩擦电缆管本体1内壁，保证电缆管本体1的使用寿命。在本实施例中，第一折弯部221和第二折弯部222的弯曲角度均为90°，能够更好地抵紧电缆管本体1的内壁。第一折弯部221和第二折弯部222相对称，便于生产加工。

其中，电缆管本体1上设有连接件11，连接件11与连接部21可拆卸连接。连接件11的数量为若干个，保证能将连接部21稳固地连接在连接件11上。在本实施例中，连接件11为螺栓。螺栓为常见配件，易于在实际生产中实施。连接部21包括第一连接板和第二连接板，第二连接板立设于第一连接板的一端，第一连接板的一端固定连接于防磨部22上，第一连接板的另一端立设于第二连接板的一端，第二连接板向着电缆管本体1的轴向方向延伸，且第二连接板与连接件11可拆卸连接，第二连接板与防磨部22平行设置。这样设置可方便与电缆3和电缆管本体1进行连接。第二连接板上设有条形孔211，连接件11通过条形孔211与第二连接板可拆卸连接。通过设置条形孔211，螺栓能够连接于在条形孔211的不同位置，实现调节连接部21的位置，从而实现调节防磨装置的位置。请参照图2，第二连接板靠近第一折弯部221的一端设有开口212，条形孔211与开口212相连通。螺栓可由开口212进入条形孔211，方便工作人员将连接部21安装在电缆管本体1的外壁上。

在本实施例中，连接部21焊接于防磨部22上。螺栓焊接在电缆管本体1的外壁上。在其他实施例中，也可选择其他的连接方式。

本实施例提供的电缆管结构，还包括扎带23，扎带23设置于防磨部22上并位于第一折弯部221与第二折弯部222之间，扎带23用于连接电缆3。在本实施例中，扎带23将防磨装置绑至电缆3上，既实现将防磨部22固定在电缆3上，还实现将防磨部22贴紧电缆3。

本实施例通过提供一种电缆管结构，能够防止电缆3抖动、避免电缆3受到摩擦损伤，以实现保护电缆3。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。